本实用新型专利技术公开了一种超声波检测装置，涉及到超声波检测领域，包括装置主体，所述装置主体的正面上端镶嵌有显示屏，所述装置主体的正面下端设置有箱门，所述装置主体的下端内部开设有空槽，所述空槽的内顶壁上镶嵌有电控滑轨，所述电控滑轨通过其上的滑块活动连接有超声波探头。本实用新型专利技术通过在超声波装置的内部设置有电控滑轨，电控滑轨能够带动超声波探头移动，使得超声波探头能够根据零件的长度进行移动，提高了本装置的检测精度，在装置主体的内部设置有夹持组件，夹持组件上的第一夹板和第二夹板配合能够将零件夹持，第一固定板上的伺服电机能够带动第一夹板转动，使得零件能够翻转，提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。提高了本装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波检测装置
[0001]本技术涉及超声波检测领域，特别涉及一种超声波检测装置。
技术介绍
[0002]现代无损检测是在不损坏试件的前提下以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。现代无损检测方法主要有射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射检测等。前4种方法是煤炭安全承载件制造质量检验和使用检验最常用的无损检测方法，其中射线检测和超声波检测主要用于探测试件内部的缺陷，磁粉检测和渗透检测主要用于探测试件表面的缺陷。无损检测的目的是保证产品质量、保障使用安全、改进制造工艺、降低生产成本。
[0003]现有的超声波装置没有设置翻转机构，使得零件在检测完一侧后需要打开箱门然后将零件翻转，再进行检测，这种方式严重降低了装置的工作效率，而且现有的超声波装置中的超声波探头都是固定的，不能根据零件的长度进行移动，降低了检测的精度。因此，专利技术一种超声波检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超声波检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波检测装置，包括装置主体，所述装置主体的正面上端镶嵌有显示屏，所述装置主体的正面下端设置有箱门，所述装置主体的下端内部开设有空槽，所述空槽的内顶壁上镶嵌有电控滑轨，所述电控滑轨通过其上的滑块活动连接有超声波探头，所述超声波探头位于空槽的内腔顶部，所述空槽的槽底一端固定连接有第一固定板，所述空槽的槽底另一端固定连接有第二固定板，所述空槽的槽底中部镶嵌有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过推杆固定连接有承接板，所述承接板的上表面中部固定连接有支撑板，所述支撑板的上方两侧设置有夹持组件。
[0006]优选的，所述承接板的两端均固定连接有限位滑块，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧下端均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
[0007]优选的，所述夹持组件包括固定安装在第一固定板上端外侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第一固定板并固定连接有第一夹板。
[0008]优选的，所述夹持组件还包括开设于第二固定板上端中部的通槽，所述通槽的内部贯穿连接有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆的一端连接有第二气缸，所述连接杆的另一端通过轴承活动连接有第二夹板。
[0010]优选的，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均粘接有阻尼层，所述阻尼层由橡胶材料制成。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过在超声波装置的内部设置有电控滑轨，电控滑轨能够带动超声波探头移动，使得超声波探头能够根据零件的长度进行移动，提高了本装置的检测精度，在装置主体的内部设置有夹持组件，夹持组件上的第一夹板和第二夹板配合能够将零件夹持，第一固定板上的伺服电机能够带动第一夹板转动，使得零件能够翻转，提高了本装置的工作效率，在装置主体的内部设置有第一气缸，第一气缸能够带动承接板移动，使得承接板不影响夹持组件带动零件转动。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的装置主体结构剖面示意图。
[0015]图3为本技术的夹持组件结构剖面示意图。
[0016]图中：1、装置主体；2、显示屏；3、箱门；4、电控滑轨；5、超声波探头；6、第一固定板；7、第二固定板；8、第一气缸；9、承接板；10、支撑板；11、夹持组件；12、限位滑块；13、限位滑槽；14、伺服电机；15、第一夹板；16、第二气缸；17、连接杆；18、第二夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种超声波检测装置，如图1和图2所示，包括装置主体1，装置主体1的正面上端镶嵌有显示屏2，显示屏2能够显示检测的画面，装置主体1的正面下端设置有箱门3，装置主体1的下端内部开设有空槽，空槽的内顶壁上镶嵌有电控滑轨4，电控滑轨4通过其上的滑块活动连接有超声波探头5，电控滑轨4能够带动超声波探头5移动，超声波探头5位于空槽的内腔顶部，超声波探头5能够对零件进行检测，空槽的槽底一端固定连接有第一固定板6，空槽的槽底另一端固定连接有第二固定板7，空槽的槽底中部镶嵌有第一气缸8，第一气缸8的输出端通过推杆固定连接有承接板9，承接板9的上表面中部固定连接有支撑板10，支撑板10能够支撑零件，支撑板10的上方两侧设置有夹持组件11。
[0019]如图3所示，承接板9的两端均固定连接有限位滑块12，第一固定板6和第二固定板7相互靠近的一侧下端均开设有限位滑槽13，限位滑块12位于限位滑槽13的内部，限位滑块12和限位滑槽13配合使得承接板9保持竖直上下移动，夹持组件11包括固定安装在第一固定板6上端外侧的伺服电机14，伺服电机14的输出轴贯穿第一固定板6并固定连接有第一夹板15，伺服电机14能够带动第一夹板15转动，进而带动零件转动，夹持组件11还包括开设于第二固定板7上端中部的通槽，通槽的内部贯穿连接有连接杆17，连接杆17的一端连接有第二气缸16，连接杆17的另一端通过轴承活动连接有第二夹板18，第二气缸16通过连接杆17带动第二夹板18移动，使得第一夹板15和第二夹板18配合将零件夹持限位，第一夹板15和第二夹板18相互靠近的一侧均粘接有阻尼层，阻尼层由橡胶材料制成，阻尼层的设置提高了第一夹板15和第二夹板18的夹持效果。
[0020]本技术工作原理：
[0021]本装置在安装时，首先将零件放到装置主体1的空槽内，使得零件位于支撑板10上，然后通过超声波探头5对零件进行检测，电控滑轨4带动超声波探头5移动，使得超声波探头5能够根据零件的长度对零件的不同部位进行检测，提高了本装置的检测精度，当零件的一侧检测完成后，此时通过第二气缸16带动连接杆17移动，连接杆17带动第二夹板18移动，直至第二夹板18与第一夹板15配合将零件夹持限位，此时启动第一气缸8，第一气缸8通过承接板9带动支撑板10向下移动，直至支撑板10与零件分离，此时启动伺服电机14，伺服电机14带动第一夹板15转动，进而带动零件转动，直至零件转动180度，此时停止伺服电机14，然后启动第一气缸8，第一气缸8通过承接板9带动支撑板10向上移动，直至支撑板10与零件接触，此时停止第一气缸8并启动第二气缸16，第二气缸16通过连接杆17带动第二夹板18收缩，使得第二夹板18与第一夹板15解除零件的夹持限位，再通过超声波探头5对零件的另一侧进行检测。
[0022]最后应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面上端镶嵌有显示屏(2)，所述装置主体(1)的正面下端设置有箱门(3)，所述装置主体(1)的下端内部开设有空槽，所述空槽的内顶壁上镶嵌有电控滑轨(4)，所述电控滑轨(4)通过其上的滑块活动连接有超声波探头(5)，所述超声波探头(5)位于空槽的内腔顶部，所述空槽的槽底一端固定连接有第一固定板(6)，所述空槽的槽底另一端固定连接有第二固定板(7)，所述空槽的槽底中部镶嵌有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端通过推杆固定连接有承接板(9)，所述承接板(9)的上表面中部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上方两侧设置有夹持组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种超声波检测装置，其特征在于：所述承接板(9)的两端均固定连接有限位滑块(12)，所述第一固定板(6)和第二固定板(7)相互靠近的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张自然，黎艺文，蒋煜，麦明秀，杨智，尹尚军，
申请(专利权)人：广东省傲来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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