一种快速脱模镜腿模具制造技术

一种快速脱模镜腿模具，涉及眼镜模具领域,包括上模仁和下模仁，下模仁开设有抽块组安装槽，抽块组包括两压条、两内抽滑块和插块。两内抽滑块设置在抽块组安装槽内，内抽滑块具有内占位轴，内占位轴穿过下模仁进入型腔内用于成型镜腿侧孔，内抽滑块设置限位凸出部，压条设置限位台阶，每个压条设置在两内抽滑块之间并通过限位台阶压紧限位凸出部，插块设置于两压条和两内抽滑块围成的空间内，两内抽滑块相对的一侧分别设置有导向坡面，在每个导向坡面的两侧延伸有一对相向设置的导向卡勾，插块的两侧分别开设有与导向卡勾相匹配的导向槽，插块能够通过导向槽和导向卡勾的配合滑出，使内抽滑块实现向内收缩实现内占位轴离开型腔，完成脱模。完成脱模。完成脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种快速脱模镜腿模具


[0001]本技术涉及眼镜模具领域，具体地，涉及一种快速脱模镜腿模具。

技术介绍

[0002]镜框和镜腿的成型需要借助眼镜模具，现有的镜腿和镜框通常设置成铰接连接以便于收纳，因此镜腿上需要成型铰接用的侧孔，而目前的镜腿模具中，通常会再型腔周围设置抽块用于占位以成型镜腿上的侧孔，但现有的镜腿模具中，抽块结构不易于脱模。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种快速脱模镜腿模具，其抽块结构进行了改进使其易于脱模。其具体的技术方案如下：
[0004]一种快速脱模镜腿模具，包括上模仁和与所述上模仁配合的下模仁，所述上模仁的上型腔面和所述下模仁的下型腔面在合模时形成用于镜腿成型的型腔，在所述下模仁朝向所述上模仁的上表面开设有一抽块组安装槽，一抽块组安装于所述抽块组安装槽内用于镜腿侧孔的成型，所述抽块组包括两压条、两内抽滑块以及插块，其中两所述内抽滑块对称设置在所述抽块组安装槽内靠近所述型腔的两侧，每个所述内抽滑块朝向所述型腔的一侧凸出延伸形成有内占位轴，所述内占位轴能够穿过所述下模仁进入所述型腔内用于占位以成型镜腿侧孔，每个所述内抽滑块的底部向两侧延伸形成限位凸出部，每个所述压条的底部设置有限位台阶，每个所述压条设置在两所述内抽滑块之间并通过所述限位台阶压紧所述限位凸出部，所述插块设置于两所述压条和两所述内抽滑块围成的空间内，两所述内抽滑块相对的一侧分别设置有导向坡面，在每个所述导向坡面的两侧延伸有一对相向设置的导向卡勾，所述导向卡勾的长度等于所述导向坡面的长度，所述插块的两侧分别开设有与所述导向卡勾相匹配的导向槽，所述插块能够通过所述导向槽和所述导向卡勾的配合插入或滑出两所述压条和两所述内抽滑块围成的空间，使所述内抽滑块实现向内收缩或向外滑动。
[0005]作为本技术的进一步改进，在所述下模仁的两侧分别开设有下侧滑槽，两侧抽滑块分别可滑动地设置于两所述下侧滑槽内，每个所述侧抽滑块朝所述型腔的一侧延伸凸出形成有外占位轴，所述外占位轴能够穿过所述下模仁进入所述型腔内用于占位以成型镜腿侧孔，所述外占位轴与所述内占位轴为同轴设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，在所述上模仁上开设有上侧滑槽，所述上侧滑槽配合所述下侧滑槽形成供容纳所述侧抽滑块的滑腔，所述侧抽滑块能够在所述滑腔内进出滑动使得所述外占位轴能够穿过所述下模仁进入所述型腔内或从所述型腔内离开。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述下模仁在所述下侧滑槽的下方开设有让位缺口以便于抽取所述侧抽滑块。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述插块的高度高于所述抽块组安装槽的深度，所述插块的一部分设置在所述抽块组安装槽内，剩下部分伸出所述抽块组安装槽之外，在
所述上模仁上设置有插块让位槽以在上下模仁合模时容纳伸出所述抽块组安装槽之外的所述插块的剩下部分。
[0009]本技术有益效果：
[0010]在本技术提供的快速脱模镜腿模具中，插块设置于两压条和两内抽滑块围成的空间内，两内抽滑块相对的一侧分别设置有导向坡面，在每个导向坡面的两侧延伸有一对相向设置的导向卡勾，导向卡勾的长度等于所述导向坡面的长度，插块的两侧分别开设有与导向卡勾相匹配的导向槽，插块能够通过导向槽和导向卡勾的配合插入或滑出两压条和两内抽滑块围成的空间，使内抽滑块实现向内收缩或向外滑动。当插块受到外力作用相对内抽滑块向上移动时，通过导向槽和导向卡勾的配合，使导向槽向上移动时，导向卡勾受到其引导用作随之向背离型腔的一侧做水平移动，进而使得内抽滑块实现向内收缩，内占位轴从型腔内离开，此时成型的镜腿即可取出完成脱模，整个过程只需要向上抽出插块，操作简单快捷。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术提供的一种快速脱模镜腿模具的三维结构示意图；
[0013]图2是本技术提供的所述快速脱模镜腿模具的俯视视角的爆炸视图；
[0014]图3是本技术提供的所述快速脱模镜腿模具的仰视视角的爆炸视图；
[0015]图4是本技术提供的所述快速脱模镜腿模具移除上模仁之后的三维结构示意图；
[0016]图5是本技术提供的所述快速脱模镜腿模具移除上模仁之后的剖视图；
[0017]图6是本技术提供的所述快速脱模镜腿模具移除上模仁之后的局部放大图。
[0018]A
‑
快速脱模镜腿模具；
[0019]10
‑
上模仁；101
‑
上侧滑槽；102
‑
插块让位槽；103
‑
上型腔面；
[0020]20
‑
下模仁；201
‑
下侧滑槽；2011
‑
让位缺口；202
‑
抽块组安装槽；203
‑
下型腔面；
[0021]30
‑
抽块组；301
‑
侧抽滑块；3011
‑
外占位轴；302
‑
压条；3021
‑
限位台阶；303
‑
内抽滑块； 3031
‑
内占位轴；3032
‑
限位凸出部；3033
‑
导向卡勾；3034
‑
导向坡面；304
‑
插块；3041
‑
导向槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用
新型保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速脱模镜腿模具，其特征在于，包括上模仁和与所述上模仁配合的下模仁，所述上模仁的上型腔面和所述下模仁的下型腔面在合模时形成用于镜腿成型的型腔，在所述下模仁朝向所述上模仁的上表面开设有一抽块组安装槽，一抽块组安装于所述抽块组安装槽内用于镜腿侧孔的成型，所述抽块组包括两压条、两内抽滑块以及插块，其中两所述内抽滑块对称设置在所述抽块组安装槽内靠近所述型腔的两侧，每个所述内抽滑块朝向所述型腔的一侧凸出延伸形成有内占位轴，所述内占位轴能够穿过所述下模仁进入所述型腔内用于占位以成型镜腿侧孔，每个所述内抽滑块的底部向两侧延伸形成限位凸出部，每个所述压条的底部设置有限位台阶，每个所述压条设置在两所述内抽滑块之间并通过所述限位台阶压紧所述限位凸出部，所述插块设置于两所述压条和两所述内抽滑块围成的空间内，两所述内抽滑块相对的一侧分别设置有导向坡面，在每个所述导向坡面的两侧延伸有一对相向设置的导向卡勾，所述导向卡勾的长度等于所述导向坡面的长度，所述插块的两侧分别开设有与所述导向卡勾相匹配的导向槽，所述插块能够通过所述导向槽和所述导向卡勾的配合插入或滑出两所述压条和两所述内抽滑块围成的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣忠，李柏林，
申请(专利权)人：厦门恒力信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：