本实用新型专利技术公开了一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵，包括泵座，所述泵座顶部一侧设有驱动电机、变速箱、减速机，所述泵座顶部另一侧设有壳体，所述驱动电机与所述变速箱连接，所述变速箱与所述减速机连接，所述减速机与所述壳体连接，所述壳体另一侧设有缸体，所述缸体右侧中心处设有排浆连接块，所述排浆连接块靠近所述缸体一侧外表面设有连接孔，所述排浆连接块的端部贯穿至所述缸体内与排浆通道连接贯通。有益效果：通过电机轴上外螺纹与螺纹板上螺纹孔的设计，使得电机带动转轴反向旋转时，转轴会推动电机沿着导杆移动，从而完成排浆连接块与缸体的连接与分离。从而完成排浆连接块与缸体的连接与分离。从而完成排浆连接块与缸体的连接与分离。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵
[0001]本技术涉及泵体
，具体来说，涉及一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵。
技术介绍
[0002]当前，在矿山、井巷、隧道的基础建筑工程中，进行各类型地基基础、岩土工程的基坑加固处理及护坡施工、各类型暗挖隧道的加固及防止水、建筑物及构筑物沉降与倾斜的定向抬高及纠偏等施工，都是靠注浆泵实现注浆堵水、壁后充填来实施的，这样不仅提高了施工速度，还提高了施工质量。可是，以前应用的柱塞式注浆泵，其结构都是由两个缸体构成，驱动柱塞移动的连杆、活塞为两套。应用中发现两缸结构在一吸一排浆的极限位置转换瞬间时有断浆现象，造成输浆压力不稳定；二是吸、排浆阀设置在一个箱体内，为整体结构，检修维护及不方便，一个零件损坏，就会导致整体报废，维修成本高。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵，包括泵座，所述泵座顶部一侧设有驱动电机、变速箱、减速机，所述泵座顶部另一侧设有壳体，所述驱动电机与所述变速箱连接，所述变速箱与所述减速机连接，所述减速机与所述壳体连接，所述壳体另一侧设有缸体，所述缸体右侧中心处设有排浆连接块，所述排浆连接块靠近所述缸体一侧外表面设有连接孔，所述排浆连接块的端部贯穿至所述缸体内与排浆通道连接贯通，所述缸体右侧内壁中且位于所述排浆通道的端部两侧分别设有一个内腔一，所述内腔一内中部设有螺纹板，所述螺纹板中心处设有螺纹孔，所述螺纹板侧边且位于所述螺纹孔的两侧均设有导杆，所述导杆的另一端与所述内腔一的内壁连接固定，所述导杆上套设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴位于所述螺纹孔内，所述转轴外表面设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相啮合，所述转轴端部贯穿至所述排浆通道内与所述连接孔卡接固定，所述排浆连接块另一端设有排浆阀，所述缸体底部中心处设有吸浆连接块，所述吸浆连接块的端部贯穿至所述缸体内与吸浆通道连接贯通，所述吸浆连接块的侧边外表面设有若干个卡孔，所述缸体内壁中所述吸浆通道的两侧边分别设有一个内腔二，所述内腔二一侧内壁上设有滑槽，所述内腔二内远离所述滑槽一侧中心处设有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端设有活塞杆，所述活塞杆与滑板连接固定，所述滑板的端部位于所述滑槽内，所述滑板远离所述活塞杆一侧设有若干个卡块，所述卡块贯穿至所述卡孔内，所述吸浆连接块远离所述缸体一侧设有吸浆阀。
[0007]作为优选，所述内腔一靠近所述排浆连接块一侧中心处设有与所述排浆通道连接
贯通的通孔，所述转轴位于所述通孔内。
[0008]作为优选，所述内腔二靠近所述吸浆连接块一侧中心处设有若干个与所述吸浆通道连接贯通的通孔，所述卡块位于所述通孔内。
[0009]作为优选，所述排浆连接块与所述吸浆连接块两者的端部外表面均设有密封胶圈。
[0010]作为优选，所述电机的两侧中部均设有与所述导杆相配合的圆形通孔。
[0011]作为优选，所述缸体外表面设有控制开关，所述缸体内壁中设有控制器与蓄电池。
[0012]作为优选，所述电机、所述伸缩液压缸、所述控制开关、所述蓄电池均与所述控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过电机轴上外螺纹与螺纹板上螺纹孔的设计，使得电机带动转轴反向旋转时，转轴会推动电机沿着导杆移动，从而完成排浆连接块与缸体的连接与分离；通过伸缩液压缸、滑板、卡块的相互作用，从而完成吸浆连接块与缸体的连接与分离；通过导杆与滑槽的设计，提高电机与滑板两者移动的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵的缸体与排浆连接块连接结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵的缸体与吸浆连接块结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、泵座；2、驱动电机；3、变速箱；4、减速机；5、壳体；6、缸体；7、排浆连接块；8、吸浆连接块；9、排浆阀；10、吸浆阀；11、内腔一；12、螺纹板；13、导杆；14、电机；15、转轴；16、连接孔；17、滑槽；18、伸缩液压缸；19、滑板；20、卡块；21、卡孔；22、内腔二。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵。
[0022]实施例一，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵，包括泵座1，所述泵座1顶部一侧设有驱动电机2、变速箱3、减速机4，所述
泵座1顶部另一侧设有壳体5，所述驱动电机2与所述变速箱3连接，所述变速箱3与所述减速机4连接，所述减速机4与所述壳体5连接，所述壳体5另一侧设有缸体6，所述缸体6 右侧中心处设有排浆连接块7，所述排浆连接块7靠近所述缸体6一侧外表面设有连接孔16，所述排浆连接块7的端部贯穿至所述缸体6内与排浆通道连接贯通，所述缸体6右侧内壁中且位于所述排浆通道的端部两侧分别设有一个内腔一11，所述内腔一11内中部设有螺纹板12，所述螺纹板12中心处设有螺纹孔，所述螺纹板12侧边且位于所述螺纹孔的两侧均设有导杆13，所述导杆13的另一端与所述内腔一11的内壁连接固定，所述导杆13上套设有电机14，所述电机14的输出端设有转轴15，所述转轴 15位于所述螺纹孔内，所述转轴15外表面设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相啮合，所述转轴15端部贯穿至所述排浆通道内与所述连接孔 16卡接固定，所述排浆连接块7另一端设有排浆阀9，所述缸体6底部中心处设有吸浆连接块8，所述吸浆连接块8的端部贯穿至所述缸体6内与吸浆通道连接贯通，所述吸浆连接块8的侧边外表面设有若干个卡孔21，所述缸体6内壁中所述吸浆通道的两侧边分别设有一个内腔二22，所述内腔二22一侧内壁上设有滑槽17，所述内腔二22内远离所述滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速更换零件的三缸柱塞式高压注浆泵，其特征在于，包括泵座(1)，所述泵座(1)顶部一侧设有驱动电机(2)、变速箱(3)、减速机(4)，所述泵座(1)顶部另一侧设有壳体(5)，所述驱动电机(2)与所述变速箱(3)连接，所述变速箱(3)与所述减速机(4)连接，所述减速机(4)与所述壳体(5)连接，所述壳体(5)另一侧设有缸体(6)，所述缸体(6)右侧中心处设有排浆连接块(7)，所述排浆连接块(7)靠近所述缸体(6)一侧外表面设有连接孔(16)，所述排浆连接块(7)的端部贯穿至所述缸体(6)内与排浆通道连接贯通，所述缸体(6)右侧内壁中且位于所述排浆通道的端部两侧分别设有一个内腔一(11)，所述内腔一(11)内中部设有螺纹板(12)，所述螺纹板(12)中心处设有螺纹孔，所述螺纹板(12)侧边且位于所述螺纹孔的两侧均设有导杆(13)，所述导杆(13)的另一端与所述内腔一(11)的内壁连接固定，所述导杆(13)上套设有电机(14)，所述电机(14)的输出端设有转轴(15)，所述转轴(15)位于所述螺纹孔内，所述转轴(15)外表面设有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相啮合，所述转轴(15)端部贯穿至所述排浆通道内与所述连接孔(16)卡接固定，所述排浆连接块(7)另一端设有排浆阀(9)，所述缸体(6)底部中心处设有吸浆连接块(8)，所述吸浆连接块(8)的端部贯穿至所述缸体(6)内与吸浆通道连接贯通，所述吸浆连接块(8)的侧边外表面设有若干个卡孔(21)，所述缸体(6)内壁中所述吸浆通道的两侧边分别设有一个内腔二(22)，所述内腔二(22)一侧内壁上设有滑槽(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚薇，林远志，徐昶，
申请(专利权)人：武汉高力源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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