本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内设有内腔，所述内腔分位尘土腔与石块腔两个部分，所述尘土腔两侧内壁的中部均设有滑槽，所述滑槽内中部设有导杆，所述导杆外表面中部套设有筛网，所述导杆外表面且位于所述筛网的两侧均设有一个弹簧，所述筛网底部中心处设有动力箱，所述动力箱内顶部中心处设有电机一，所述电机一的侧面输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有凸轮，所述尘土腔一侧内壁的顶部设有传动箱，所述传动箱内设有固定板。有益效果：若干个分类装置将混凝土中的大石块进行剔除，筛网会将剩余混凝土中的小石块进行剔除，而碎土块会下落至尘土腔内底部。下落至尘土腔内底部。下落至尘土腔内底部。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置
[0001]本技术涉及机械
，具体来说，涉及一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]沙是混凝土的原料之一，但是搅拌站在大批量采购的沙中往往会夹杂着许多颗粒较大的石块，如果不能将这些石块过滤出来，很可能会影响混凝土的质量，传统的滤沙方式一般是人工滤沙，这种滤沙方式不仅增强了工人的劳动强度，还会降低施工效率，给施工工作带来诸多不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置，包括筛选箱，所述筛选箱内设有内腔，所述内腔分为尘土腔与石块腔两个部分，所述尘土腔两侧内壁的中部均设有滑槽，所述滑槽内中部设有导杆，所述导杆外表面中部套设有筛网，所述导杆外表面且位于所述筛网的两侧均设有一个弹簧，所述筛网底部中心处设有动力箱，所述动力箱内顶部中心处设有电机一，所述电机一的侧面输出端设有电机轴，所述电机轴的另一端设有凸轮，所述尘土腔一侧内壁的顶部设有传动箱，所述传动箱内设有固定板，所述固定板上设有若干组分类装置，所述分类装置包括电机二，所述电机二与所述固定板连接固定，所述电机二输出端设有主动杆，所述主动杆的端部贯穿至所述传动箱外侧，所述主动杆外表面中部靠近所述固定板一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮中部设有从动杆，所述从动杆的端部套设在所述固定板的侧边，所述主动杆与所述从动杆两者的另一端均贯穿至所述尘土腔的另一侧内壁上与轴承支撑座连接，所述轴承支撑座与所述尘土腔内壁连接固定，所述筛选箱一侧顶部设有输送带，所述输送带的端部贯穿至所述尘土腔内部且位于所述传动箱的上方。
[0008]作为优选，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧垫圈。
[0009]作为优选，所述主动杆与所述从动杆之间的缝隙从所述固定板方向至所述轴承支撑座的方向逐渐变大。
[0010]作为优选，所述固定板的侧边设有若干个凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述从动杆
远离所述轴承支撑座的一端贯穿至所述凹槽内与所述轴承连接。
[0011]作为优选，所述主动杆与所述从动杆两者与所述传动箱的相接处均设有密封胶圈。
[0012]作为优选，所述筛选箱的外表面分别设有与所述尘土腔以及所述石块腔两者贯通的箱门。
[0013]作为优选，所述筛选箱外表面设有控制开关，所述筛选箱内壁中设有控制器与蓄电池，所述电机一、所述电机二、所述蓄电池以及所述控制开关均与所述控制器电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：若干个分类装置将混凝土中的大石块进行剔除，筛网会将剩余混凝土中的小石块进行剔除，而碎土块会下落至尘土腔内底部；通过主动杆与从动杆之间的空隙从传动箱到轴承支撑座逐渐变大的设计，使得混凝土在分类装置上移动的过程中，碎土块与小石块会下落到筛网上，而大石块会移动到石块腔的侧边，最终因为重力下落到石块腔内；通过导杆的设计，在限制筛网不能左右移动的同时，提高筛网移动的稳定性；通过弹簧的设计，一边可以防止筛网与滑槽的内壁发生碰撞，一边做伸缩运动对筛网的移动起到增幅效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置的正视结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置的俯视结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置的动力箱结构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置的筛网俯视结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、筛选箱；2、内腔；3、尘土腔；4、石块腔；5、滑槽；6、导杆；7、筛网；8、弹簧；9、动力箱；10、电机一；11、电机轴；12、凸轮；13、输送带；14、传动箱；15、固定板；16、电机二；17、主动杆；18、主动齿轮；19、轴承支撑座；20、从动杆；21、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置。
[0024]实施例一，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置，包括筛选箱1，所述筛选箱1内设有内腔2，所述内腔2分为尘土腔3与石块腔4两个部分，所述尘土腔3两侧内壁的中部均设有滑槽5，所述滑槽5内中部设有导杆6，所述导杆6外表面中部套设有筛网7，所述导杆6外表面且位于所述筛网7的两侧均设有一个弹簧8，所述筛网7底部中心处设有动力箱9，所述动力箱9内顶部中心处设有电机一10，所述电机一10的侧面输出端设有电机轴11，所述电机轴11的另一端设有凸轮12，所述尘土腔3一侧内壁的顶部设有传动箱14，所述传动箱14内设有固定板15，所述固定板15上设有若干组分类装置，所述分类装置包括电机二16，所述电机二16与所述固定板15连接固定，所述电机二16输出端设有主动杆17，所述主动杆17的端部贯穿至所述传动箱14外侧，所述主动杆17外表面中部靠近所述固定板15一侧设有主动齿轮18，所述主动齿轮18一侧设有从动齿轮21，所述从动齿轮21与所述主动齿轮18相啮合，所述从动齿轮21中部设有从动杆20，所述从动杆20的端部套设在所述固定板15的侧边，所述主动杆17与所述从动杆20两者的另一端均贯穿至所述尘土腔3的另一侧内壁上与轴承支撑座19连接，所述轴承支撑座19与所述尘土腔3内壁连接固定，所述筛选箱1一侧顶部设有输送带13，所述输送带13的端部贯穿至所述尘土腔3内部且位于所述传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用沙滤筛装置，其特征在于，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)内设有内腔(2)，所述内腔(2)分为尘土腔(3)与石块腔(4)两个部分，所述尘土腔(3)两侧内壁的中部均设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内中部设有导杆(6)，所述导杆(6)外表面中部套设有筛网(7)，所述导杆(6)外表面且位于所述筛网(7)的两侧均设有一个弹簧(8)，所述筛网(7)底部中心处设有动力箱(9)，所述动力箱(9)内顶部中心处设有电机一(10)，所述电机一(10)的侧面输出端设有电机轴(11)，所述电机轴(11)的另一端设有凸轮(12)，所述尘土腔(3)一侧内壁的顶部设有传动箱(14)，所述传动箱(14)内设有固定板(15)，所述固定板(15)上设有若干组分类装置，所述分类装置包括电机二(16)，所述电机二(16)与所述固定板(15)连接固定，所述电机二(16)输出端设有主动杆(17)，所述主动杆(17)的端部贯穿至所述传动箱(14)外侧，所述主动杆(17)外表面中部靠近所述固定板(15)一侧设有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)一侧设有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)与所述主动齿轮(18)相啮合，所述从动齿轮(21)中部设有从动杆(20)，所述从动杆(20)的端部套设在所述固定板(15)的侧边，所述主动杆(17)与所述从动杆(20)两者的另一端均贯穿至所述尘土腔(3)的另一侧内壁上与轴承支撑座(19)连接，所述轴承支...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚薇，徐昶，吴迪，
申请(专利权)人：武汉高力源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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