一种泵及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术属于洗衣机技术领域，具体公开了一种泵及洗衣机。泵包括：泵体，泵体具有泵腔、进液口和出液口；活塞组件，滑动设置在泵腔中；驱动电机，其包括电机端盖，电机端盖远离电机壳的一侧沿朝向泵体的方向凸设有封盖部，封盖部开设有限位槽，泵体的一端插入限位槽中并与封盖部连接，泵体朝向电机壳的一侧与电机端盖部分贴合并连接；连接件，其一端与驱动轴连接，另一端偏心设置有输出轴部，输出轴部与活塞组件连接；进液单向阀，设置于进液口处；出液单向阀，设置于出液口处。洗衣机采用上述泵进行洗涤剂的投放。本实用新型专利技术公开泵及洗衣机，能够简化泵和洗衣机的结构，提高泵的加工和组装效率。装效率。装效率。

A pump and washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种泵及洗衣机


[0001]本技术涉及洗衣机
，尤其涉及一种泵及洗衣机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为家庭生活的必备家电之一。根据转动的方式，洗衣机分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机，滚筒洗衣机和全自动的波轮洗衣机通常设置有用于向洗涤桶内投放洗涤剂的自动投放系统，以使外部添加的洗衣液、柔顺剂等各种洗涤剂由进水冲入洗涤桶内，实现对衣物的清洁洗涤。
[0003]现有洗衣机大部分要求自动投放系统采用泵作为液体驱动动力进行洗涤剂的投放。泵通常包括驱动电机、泵体及滑动设置在泵体内部的活塞组件，泵体的一端与驱动电机的固定端连接，泵体的另一端设置有具有进液管部和出液管部的泵顶盖。为方便活塞组件在泵腔内部的拆装，泵腔贯通泵体远离泵顶盖的一端，且为了防止活塞组件在泵运行时脱出泵腔，泵体于泵腔的开口端连接有封盖。
[0004]现有泵的封盖通常为独立设置的零件，其与泵体的可拆卸连接，其虽然能够起到封闭泵腔开口的作用，但会增加泵的组装工序，不利于提高泵的加工和组装效率；且由于零件的增加，也容易造成泵成本的增高。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种泵，简化泵的结构，提高泵的组装效率。
[0006]本技术的再一目的在于提供一种洗衣机，简化洗衣机的结构，提高洗衣机的组装便利性。
[0007]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0008]一种泵，包括：
[0009]泵体，所述泵体具有泵腔，所述泵体设置有与所述泵腔连通的进液口和出液口，所述泵腔贯通所述泵体的第一端；
[0010]活塞组件，滑动设置于所述泵腔中；
[0011]驱动电机，所述驱动电机包括电机壳、与所述电机壳扣合连接的电机端盖以及部分容置于所述电机壳内的电机主体，所述电机主体的驱动轴穿入所述电机端盖，所述电机端盖远离所述电机壳的一侧沿朝向所述泵体的方向凸设有封盖部，所述封盖部开设有限位槽，所述泵体的第一端插入限位槽中并与所述封盖部连接，所述泵体朝向所述电机壳的一侧与所述电机端盖部分贴合并连接；
[0012]连接件，所述连接件的一端与所述驱动轴连接，所述连接件的另一端偏心设置有输出轴部，所述输出轴部与所述活塞组件连接；
[0013]进液单向阀，设置于所述进液口处，所述进液单向阀仅允许液体从外部流入所述泵腔；
[0014]出液单向阀，设置于所述出液口处，所述出液单向阀仅允许液体从所述泵腔流向
所述泵体外部。
[0015]作为一种泵的优选技术方案，所述泵体包括泵柱部，所述泵柱部的轴线方向与所述驱动轴的轴线方向垂直，所述泵柱部内贯通开设有所述泵腔，所述泵柱部包括沿其轴向连接的开口圆柱部和圆柱部，所述开口圆柱部的开口朝向所述电机端盖；
[0016]所述电机端盖包括相连的端盖板部和连接凸台部，所述电机壳和所述连接凸台部分别位于所述端盖板部的相对两侧，所述连接凸台部上凸设有所述封盖部，所述开口圆柱部远离所述圆柱部的一端插入所述限位槽中，所述开口圆柱部的侧平面与连接凸台远离所述端盖板部的一面抵接，所述圆柱部朝向所述开口圆柱部的端面与所述连接凸台部连接所述端盖板部的一侧面抵接。
[0017]作为一种泵的优选技术方案，所述连接凸台部远离所述端盖板部的一侧面凸设有两个导向筋条，两个所述导向筋条相对且间隔设置，所述导向筋条的延伸方向与所述泵柱部的轴线方向相同，所述导向筋条与所述连接凸台之间形成有开口朝向另一所述导向筋条的导向滑槽，所述导向滑槽贯通所述导向筋条远离所述封盖部的一端；
[0018]所述开口圆柱部的两个开口侧边缘均向外延伸有延伸侧部，两个所述延伸侧部分别插入两个所述导向滑槽中并能够与对应所述导向滑槽的槽壁滑动连接。
[0019]作为一种泵的优选技术方案，所述导向筋条远离所述封盖部的一端凸设有定位柱，所述延伸侧部朝向所述圆柱部的一端向远离另一所述延伸侧部的方向延伸有连接凸耳，所述连接凸耳上贯通开设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接。
[0020]作为一种泵的优选技术方案，所述泵体包括：
[0021]泵主体，所述泵主体包括相连的连接盖部和泵柱部，所述泵柱部贯通开设有所述泵腔，所述泵柱部的一端插入所述限位槽中，所述泵柱部的另一端与所述连接盖部连接；
[0022]阀安装板，所述阀安装板连接于所述连接盖部远离所述泵柱部的一侧，所述阀安装板上开设有所述进液口和所述出液口，所述进液口与所述出液口分别与所述泵腔密封连通；
[0023]泵顶盖，其与所述连接盖部扣合连接，所述阀安装板连接于所述泵主体和所述泵顶盖之间，所述泵顶盖上开设有进液通道和出液通道，所述进液通道的一端与对应的进液口密封连通，所述进液通道的另一端与外部连通，所述出液通道的一端与对应的所述出液口密封连通，所述出液通道的另一端与外部连通。
[0024]作为一种泵的优选技术方案，每个所述进液通道均具有正对连通所述进液口的进液槽口，每个所述出液通道均具有正对连通所述出液口的出液槽口；
[0025]所述泵顶盖和所述阀安装板之间设置有第一密封件，所述第一密封件呈“8”字形结构，所述第一密封件包括两个第一密封环部和连接于两个所述第一密封环部之间的第一连结部，所述第一密封件的两个所述第一密封环部分别环绕对应的所述进液槽口和所述出液槽口设置，所述第一连结部位于所述进液槽口和所述出液槽口之间。
[0026]作为一种泵的优选技术方案，所述泵顶盖朝向所述泵腔的一面开设有第一密封槽，所述第一密封槽的形状与所述第一密封件的形状相适配；
[0027]所述泵顶盖朝向所述阀安装板的一端凸设有环绕所述进液槽口的第一挡筋和环绕所述出液槽口的第二挡筋，所述第一挡筋和所述第二挡筋形成所述第一密封槽的内槽壁。
[0028]作为一种泵的优选技术方案，所述阀安装板朝向所述泵顶盖的一侧面凸设定位凸台，所述定位凸台的形状与所述第一密封件的形状相适配，所述定位凸台朝向所述泵顶盖的一端插入所述第一密封槽中，所述第一密封件压设与所述第一密封槽的槽底和所述定位凸台之间。
[0029]作为一种泵的优选技术方案，所述阀安装板朝向所述泵主体的一侧面于所述出液口的外周均凸设有凸柱；所述阀安装板朝向所述泵顶盖的一侧面于所述进液口的外周均凸设有凸柱。
[0030]一种洗衣机，包括自动投放系统，所述自动投放系统采用如上所述的泵进行洗涤剂的投放。
[0031]本技术的有益效果在于：
[0032]本技术提供的泵，通过在电机端盖上一体设置用于封闭泵腔开口的封盖部，使泵不需要再单独设置封盖，在封闭泵腔开口的同时，能够简化泵的整体结构，降低泵组装的步骤，且更加有利于泵体与电机端盖的连接定位，提高泵的组装效率，降低泵的成本。
[0033]本技术实施例提供的洗衣机，通过采用上述的泵进行洗涤剂的投放，能够简化洗衣机的整体结构，降低洗衣机的整体成本。
附图说明
[0034]图1是本技术实施例提供的泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵，其特征在于，包括：泵体(4)，所述泵体(4)具有泵腔(4111)，所述泵体(4)设置有与所述泵腔(4111)连通的进液口(432)和出液口(431)，所述泵腔(4111)贯通所述泵体(4)的第一端；活塞组件(5)，滑动设置在所述泵腔(4111)中；驱动电机(1)，所述驱动电机(1)包括电机壳(12)、与所述电机壳(12)扣合连接的电机端盖(13)以及部分容置于所述电机壳(12)内的电机主体(11)，所述电机主体(11)的驱动轴(111)穿入所述电机端盖(13)，所述电机端盖(13)远离所述电机壳(12)的一侧沿朝向所述泵体(4)的方向凸设有封盖部(134)，所述封盖部(134)开设有限位槽(1341)，所述泵体(4)的第一端插入限位槽(1341)中并与所述封盖部(134)连接，所述泵体(4)朝向所述电机壳(12)的一侧与所述电机端盖(13)部分贴合并连接；连接件(8)，所述连接件(8)的一端与所述驱动轴(111)连接，所述连接件(8)的另一端偏心设置有输出轴部(83)，所述输出轴部(83)与所述活塞组件(5)连接；进液单向阀(6)，设置于所述进液口(432)处，所述进液单向阀(6)仅允许液体从外部流入所述泵腔(4111)；出液单向阀(7)，设置于所述出液口(431)处，所述出液单向阀(7)仅允许液体从所述泵腔(4111)流向所述泵体(4)外部。2.根据权利要求1所述的泵，其特征在于，所述泵体(4)包括泵柱部(411)，所述泵柱部(411)的轴线方向与所述驱动轴(111)的轴线方向垂直，所述泵柱部(411)内贯通开设有所述泵腔(4111)，所述泵柱部(411)包括沿其轴向连接的开口圆柱部(4112)和圆柱部(4113)，所述开口圆柱部(4112)的开口朝向所述电机端盖(13)；所述电机端盖(13)包括相连的端盖板部(131)和连接凸台部(132)，所述电机壳(12)和所述连接凸台部(132)分别位于所述端盖板部(131)的相对两侧，所述连接凸台部(132)上凸设有所述封盖部(134)，所述开口圆柱部(4112)远离所述圆柱部(4113)的一端插入所述限位槽(1341)中，所述开口圆柱部(4112)的侧平面与连接凸台远离所述端盖板部(131)的一面抵接，所述圆柱部(4113)朝向所述开口圆柱部(4112)的端面与所述连接凸台部(132)连接所述端盖板部(131)的一侧面抵接。3.根据权利要求2所述的泵，其特征在于，所述连接凸台部(132)远离所述端盖板部(131)的一侧面凸设有两个导向筋条(133)，两个所述导向筋条(133)相对且间隔设置，所述导向筋条(133)的延伸方向与所述泵柱部(411)的轴线方向相同，所述导向筋条(133)与所述连接凸台之间形成有开口朝向另一所述导向筋条(133)的导向滑槽，所述导向滑槽贯通所述导向筋条(133)远离所述封盖部(134)的一端；所述开口圆柱部(4112)的两个开口侧边缘均向外延伸有延伸侧部(417)，两个所述延伸侧部(417)分别插入两个所述导向滑槽中并能够与对应所述导向滑槽的槽壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的泵，其特征在于，所述导向筋条(133)远离所述封盖部(134)的一端凸设有定位柱(135)，所述延伸侧部(417)朝向所述圆柱部(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，乔坤，
申请(专利权)人：南京中竞科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：