一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构，包括底座和第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在底座上表面，所述第一电动推杆上端固定连接有壳体，所述壳体内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第一电机；本方案中，通过设置第二螺纹柱、第一固定板和第一夹板，当人们需要对复合耐磨板进行固定时，人们只需要将耐磨板放置在指定位置，人们即可通过控制开关控制第二固定套开始运作，带动第二螺纹柱转动，从而带动载有第一夹板的第一固定板移动，当载有第一夹板的第一固定板移动至合适的位置时，人们即可通过控制开关控制第二固定套停止运作，方便了人们对复合耐磨板进行固定，防止复合耐磨板在打磨过程中出现移动。出现移动。出现移动。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构


[0001]本技术涉及复合耐磨板加工设备
，更具体地说，它涉及一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构。

技术介绍

[0002]双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品，耐磨板在加入其它金属后会使得耐磨板的抗冲击性能更佳，同时复合耐磨板在加工的过程中需要使用到表面加工机构对复合耐磨板的表面进行打磨。
[0003]如中国专利文献公开的一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构（申请号 202020666880.7），虽然解决了在对打磨机构的高度进行调节时，需要花费较多的时间，且两侧的调节精度容易出现不同的问题，但是并没有解决复合耐磨板在打磨一面之后，还需要人工取下，进行翻转后，才能对另一面进行打磨，费时费力，同时，现有技术仅仅对复合耐磨板进行了限位，并未对复合耐磨板进行固定，这样容易导致复合耐磨板在打磨过程中出现移动，从而影响打磨效率，并且打磨设备不能对复合耐磨板多区域打磨，只能对固定位置进行打磨，为解决以上问题，我们推出以下装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构，其具有结构简单，方便人们对复合耐磨板进行翻转，能够对复合耐磨板进行固定，操作便捷的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构，包括底座和第一电动推杆，所述第一电动推杆固定连接在底座上表面，所述第一电动推杆上端固定连接有壳体，所述壳体内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱右端固定连接有第一转轴，所述传动仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接杆，所述传动仓表面开设有第一活动槽，所述第一连接杆穿设在第一活动槽中，所述第一连接杆下端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有打磨设备，所述支撑板上表面固定连接有第一滑块，所述壳体下表面固定连接有滑轨，所述第一滑块滑动连接在滑轨中，所述第一滑块与滑轨各有两个，且对称排列在壳体下端。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置第一螺纹柱、螺纹帽、第一连接杆和支撑板，人们通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合下，得以带动载有打磨设备的支撑板移动。
[0008]进一步地，所述底座上表面固定连接有第一固定套，所述第一固定套内部固定连接有第二固定套，所述第二固定套的输出轴固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面
螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管右端固定连接有第一固定板，所述第一固定板侧面固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部穿设有第二转轴，所述第二转轴右端固定连接有第一夹板，所述底座上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内部穿设有第三转轴，所述第三转轴一端固定连接有旋钮，所述第二固定板侧面固定连接有限位组件，所述限位组件卡接在旋钮表面，所述第三转轴左端固定连接有第二夹板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一固定板与第二固定板，能够对耐磨板进行固定，从而避免耐磨板在打磨过程出现移动，同时也方便人们对耐磨板进行翻转。
[0010]进一步地，所述第一固定板下表面固定连接有第二滑块，所述底座表面开设有滑槽，所述第二滑块滑动连接在滑槽中。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的配合，能够为第一固定板的移动提供导向和支撑。
[0012]进一步地，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定连接在第二固定板侧面，所述固定块内部开设有限位仓，所述限位仓内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆表面固定连接有挡块，所述伸缩杆左端固定连接有第二连接杆，所述限位仓表面开设有第二活动槽，所述第二连接杆穿设在第二活动槽中，所述旋钮表面开设有卡槽，所述第二连接杆卡接在卡槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，能够在耐磨板翻转过后，对其进行固定，避免耐磨板出现晃动，从而导致打磨效果不佳。
[0014]进一步地，所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下表面。
[0015]通过采用上述技术方案，过设置电动推杆和车轮组，方便了人们对该装置进行移动。
[0016]进一步地，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置蓄电池和控制开关，使得该装置各工件能够有序工作。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本方案中，通过设置第二螺纹柱、第一固定板和第一夹板，当人们需要对复合耐磨板进行固定时，人们只需要将耐磨板放置在指定位置，人们即可通过控制开关控制第二固定套开始运作，带动第二螺纹柱转动，从而带动载有第一夹板的第一固定板移动，当载有第一夹板的第一固定板移动至合适的位置时，人们即可通过控制开关控制第二固定套停止运作，方便了人们对复合耐磨板进行固定，防止复合耐磨板在打磨过程中出现移动；
[0020]2、通过设置第一螺纹柱、螺纹帽、第一连接杆和支撑板，当人们需要对耐磨板不同区域进行打磨时，人们只需要通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱、螺纹帽和连接杆的配合下，得以带动载有打磨设备的支撑板移动，当打磨设备移动至指定位置时，人们即可通过控制开关控制第一电机停止运作，同时人们通过控制开关控制第一电动推杆开始
运作，从而对耐磨板不同区域进行打磨；
[0021]3、通过设置限位组件，当人们需要翻转耐磨板时，人们只需要拉动第二连接杆，使得第二连接杆从卡槽中脱离，人们即可转动旋钮，带动第二转轴转动，在第一夹板和第二夹板的配合下，得以对耐磨板进行翻转，当耐磨板翻转完成后，人们即可松开第二连接杆，在弹簧和挡块的配合下，使得限位杆重新卡接卡槽中，方便了人们对复合耐磨板进行翻转，提高了工作效率，减轻了人们的工作压力，提高了装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖视的结构示意图；
[0023]图2为本技术正视的结构示意图；
[0024]图3为本技术中第二固定板立体的结构示意图；
[0025]图4为本技术中限位组件的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、底座；2、第一电动推杆；3、壳体；4、传动仓；5、第一电机；6、第一螺纹柱；7、第一转轴；8、第一轴承；9、螺纹帽；10、第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构，包括底座（1）和第一电动推杆（2），其特征在于，所述第一电动推杆（2）固定连接在底座（1）上表面，所述第一电动推杆（2）上端固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内部开设有传动仓（4），所述传动仓（4）内壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一螺纹柱（6），所述第一螺纹柱（6）右端固定连接有第一转轴（7），所述传动仓（4）内壁固定连接有第一轴承（8），所述第一螺纹柱（6）表面螺纹连接有螺纹帽（9），所述螺纹帽（9）侧面固定连接有第一连接杆（10），所述传动仓（4）表面开设有第一活动槽（11），所述第一连接杆（10）穿设在第一活动槽（11）中，所述第一连接杆（10）下端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）下表面固定连接有打磨设备（15），所述支撑板（12）上表面固定连接有第一滑块（13），所述壳体（3）下表面固定连接有滑轨（14），所述第一滑块（13）滑动连接在滑轨（14）中，所述第一滑块（13）与滑轨（14）各有两个，且对称排列在壳体（3）下端。2.根据权利要求1所述的一种高铬合金复合耐磨板的表面加工机构，其特征在于，所述底座（1）上表面固定连接有第一固定套（16），所述第一固定套（16）内部固定连接有第二固定套（17），所述第二固定套（17）的输出轴固定连接有第二螺纹柱（18），所述第二螺纹柱（18）表面螺纹连接有螺纹管（19），所述螺纹管（19）右端固定连接有第一固定板（20），所述第一固定板（20）侧面固定连接有第二轴承（21），所述第二轴承（21）内部穿设有第二转轴（22），所述第二转轴（22）右端固定连接有第一夹板（23），所述底座（1）上表面固定连接有第二固定板（26），所述第二固定板（26）表面穿设有第三轴承（27），所述第三轴承（27）内部穿设有第三转轴（28），所述第三转轴（28）一端固定连接有旋钮（29），所述第二固定板（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：解东健，
申请(专利权)人：江苏硕展精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：