一种舞台金属制品加工用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舞台金属制品加工用冲压机，包括冲压机本体、上料装置和下料装置，所述冲压机本体的冲压台的侧面固定焊接有操作台，所述操作台的顶端设置有上料装置，所述操作台的侧面设置有用于上料的传送带输送机，所述冲压机本体的冲压台的顶端设置有下料装置，且冲压台的侧面安装有另一台用于下料的传动带输送机；所述上料装置包括竖杆、液压杆和上料板，所述操作台的侧面固定焊接有竖杆，所述竖杆靠近冲压机本体的侧面通过螺钉固定安装有直线电机，直线电机的活动部件上固定焊接有安装座，安装座的侧面固定安装有液压杆。该舞台金属制品加工用冲压机，可自动上料和下料，能有效保障工作人员的安全。能有效保障工作人员的安全。能有效保障工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种舞台金属制品加工用冲压机


[0001]本技术属于冲压机
，具体涉及一种舞台金属制品加工用冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床，学名为压力机。现有的冲压机大多是人工上料，冲压结束后再由人工进行卸料，在冲压机作业过程中难免会出现故障，因而工作人员在上料和下料过程中存在一定的安全隐患。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种舞台金属制品加工用冲压机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种舞台金属制品加工用冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种舞台金属制品加工用冲压机，包括冲压机本体、上料装置和下料装置，所述冲压机本体的冲压台的侧面固定焊接有操作台，所述操作台的顶端设置有上料装置，所述操作台的侧面设置有用于上料的传送带输送机，所述冲压机本体的冲压台的顶端设置有下料装置，且冲压台的侧面安装有另一台用于下料的传动带输送机；
[0006]所述上料装置包括竖杆、液压杆和上料板，所述操作台的侧面固定焊接有竖杆，所述竖杆靠近冲压机本体的侧面通过螺钉固定安装有直线电机，直线电机的活动部件上固定焊接有安装座，安装座的侧面固定安装有液压杆，所述液压杆的活动端设置有上料板；
[0007]所述下料装置包括竖板、导向杆、电推杆和推板，所述冲压机本体的冲压台的顶端固定焊接有竖板，所述竖板的侧面固定焊接有两个导向杆和电推杆，所述导向杆和电推杆远离竖板的另一端均与推板固定焊接，所述推板的侧面固定焊接有与之垂直设置的限位板。
[0008]优选的，所述上料板的底端固定焊接有两个连接板，两个连接板相对的侧面均固定焊接有电动的伸缩杆，伸缩杆的活动端均固定焊接有固定板。
[0009]优选的，所述导向杆由套管和滑杆构成，所述套管设置为中空管状结构，且滑杆与套管的内壁滑动连接，且滑杆位于套管内腔的一端一体成型有限位块。
[0010]优选的，所述液压杆的活动端固定焊接有L型的支架，所述支架的底端与上料板的顶端固定焊接。
[0011]优选的，所述操作台的底端固定焊接有两个位置对称的支撑柱，支撑柱的底端固定焊接有连接圆板。
[0012]本技术的技术效果和优点：该舞台金属制品加工用冲压机，得益于上料装置和下料装置的设置，使得整体可自动上料和下料，不需要人工操作，有利于保障现场工作人
员的安全，且自动上下料可以提升整体的作业效率；操作台侧面的传送带输送机可将待加工的金属制品送至操作台，冲压机本体侧面的传送带输送机可将加工后的金属制品送至下一加工点，便于整个金属制品的生产加工；推板和限位板的设置，不仅可将加工后的金属制品推送至传送带输送机，且可对上料装置上料的金属制品进行限位固定，有利于冲压机本体冲压加工；该舞台金属制品加工用冲压机，可自动上料和下料，能有效保障工作人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的上料装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术的下料装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术的导向杆的结构示意图。
[0017]图中：1冲压机本体、2上料装置、3下料装置、4操作台、5传送带输送机、6竖杆、7液压杆、8上料板、9直线电机、10竖板、11导向杆、12电推杆、13推板、14限位板、15连接板、16固定板、17套管、18滑杆、19支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种舞台金属制品加工用冲压机，包括冲压机本体1、上料装置2和下料装置3，所述冲压机本体1的冲压台的侧面固定焊接有操作台4，所述操作台4的顶端设置有上料装置2，所述操作台4的侧面设置有用于上料的传送带输送机5，传送带输送机5的传送带末端与操作台4平滑接触，所述冲压机本体1的冲压台的顶端设置有下料装置3，且冲压台的侧面安装有另一台用于下料的传动带输送机，且传动带输送机的传送带与冲压机本体1的冲压台平滑接触；
[0021]所述上料装置2包括竖杆6、液压杆7和上料板8，所述操作台4的侧面固定焊接有竖杆6，所述竖杆6靠近冲压机本体1的侧面通过螺钉固定安装有直线电机9，直线电机9的活动部件上固定焊接有安装座，安装座的侧面固定安装有液压杆7，所述液压杆7的活动端设置有上料板8，所述上料板8位于操作台4的上方；
[0022]所述下料装置3包括竖板10、导向杆11、电推杆12和推板13，所述冲压机本体1的冲压台的顶端固定焊接有竖板10，所述竖板10的侧面固定焊接有两个导向杆11和电推杆12，且两个导向杆11关于电推杆12镜像分布，所述导向杆11和电推杆12远离竖板10的另一端均与推板13固定焊接，所述推板13的侧面固定焊接有与之垂直设置的限位板14。
[0023]具体的，所述上料板8的底端固定焊接有两个连接板15，两个连接板15相对的侧面均固定焊接有电动的伸缩杆（图中未画出），伸缩杆的活动端均固定焊接有固定板16。
[0024]具体的，所述导向杆11由套管17和滑杆18构成，所述套管17设置为中空管状结构，且滑杆18与套管17的内壁滑动连接，且滑杆18位于套管17内腔的一端一体成型有限位块，所述滑杆18远离套管17的一端与推板13固定焊接。
[0025]具体的，所述液压杆7的活动端固定焊接有L型的支架19，所述支架19的底端与上料板8的顶端固定焊接。
[0026]具体的，所述操作台4的底端固定焊接有两个位置对称的支撑柱（图中未画出），支撑柱的底端固定焊接有连接圆板，且圆板通过螺钉与地面固定连接。
[0027]工作原理，该舞台金属制品加工用冲压机，需要加工的金属制品通过传送带输送机5运输至操作台4的顶端，配合调节直线电机9和液压杆7,使上料板8移动至金属制品的上方，而后调节伸缩杆使其带着固定板16朝向金属制品移动，待两个固定板16将金属制品夹紧固定后，再配合调节直线电机9和液压杆7使金属制品移动至冲压机本体1的冲压台上，然后启动冲压机本体1进行冲压作业，冲压结束后电推杆12伸长使推板13将加工后的金属制品推送至冲压机本体1侧面的传送带输送机5上；冲压机本体1启动前，通过调节直线电机9和液压杆7已经使上料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舞台金属制品加工用冲压机，包括冲压机本体（1）、上料装置（2）和下料装置（3），其特征在于：所述冲压机本体（1）的冲压台的侧面固定焊接有操作台（4），所述操作台（4）的顶端设置有上料装置（2），所述操作台（4）的侧面设置有用于上料的传送带输送机（5），所述冲压机本体（1）的冲压台的顶端设置有下料装置（3），且冲压台的侧面安装有另一台用于下料的传动带输送机；所述上料装置（2）包括竖杆（6）、液压杆（7）和上料板（8），所述操作台（4）的侧面固定焊接有竖杆（6），所述竖杆（6）靠近冲压机本体（1）的侧面通过螺钉固定安装有直线电机（9），直线电机（9）的活动部件上固定焊接有安装座，安装座的侧面固定安装有液压杆（7），所述液压杆（7）的活动端设置有上料板（8）；所述下料装置（3）包括竖板（10）、导向杆（11）、电推杆（12）和推板（13），所述冲压机本体（1）的冲压台的顶端固定焊接有竖板（10），所述竖板（10）的侧面固定焊接有两个导向杆（11）和电推杆（12），所述导向杆（11）和电推杆（12）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显明，
申请(专利权)人：佛山市霄汉演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：