一种铝合金桁架安装用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金桁架安装用支撑装置，包括承重底座以及对称活动安装于承重底座上端面两侧的两块底板，所述承重底座的上端面两侧均开设有供螺纹轴活动安装的矩形槽，且承重底座的一侧顶部对称固定安装有两台第一电机，两台所述第一电机的电机轴延伸至矩形槽内并分别于两根螺纹轴的一端固定连接，两根所述螺纹轴的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个矩形块，螺纹配合安装于两根螺纹轴外缘面上朝向第一电机一侧的两个矩形块以及远离第一电机一侧的两个矩形块的顶端均固定焊接有底板，该铝合金桁架安装用支撑装置，结构合理，便于调节适应不同高度以及宽度桁架的支撑需要，调节较为简便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金桁架安装用支撑装置


[0001]本技术属于桁架安装
，具体涉及一种铝合金桁架安装用支撑装置。

技术介绍

[0002]桁架：一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
[0003]目前的铝合金桁架安装用支撑装置在使用时对于高度的调节较为不便，导致对于不同高度的桁架需要不同的支撑装置进行支撑，使用不便，且不同的铝合金桁架其宽度不同，现有的铝合金桁架安装用支撑装置不便于对不同宽度的桁架进行支撑，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金桁架安装用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金桁架安装用支撑装置，包括承重底座以及对称活动安装于承重底座上端面两侧的两块底板；
[0006]所述承重底座的上端面两侧均开设有供螺纹轴活动安装的矩形槽，且承重底座的一侧顶部对称固定安装有两台第一电机，两台所述第一电机的电机轴延伸至矩形槽内并分别于两根螺纹轴的一端固定连接，两根所述螺纹轴的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个矩形块，螺纹配合安装于两根螺纹轴外缘面上朝向第一电机一侧的两个矩形块以及远离第一电机一侧的两个矩形块的顶端均固定焊接有底板；
[0007]两块所述底板的上端面两端均对称构造有两块支撑板，两块所述支撑板之间活动设置有支撑座，所述支撑座的上端面居中开设有支撑槽，且支撑座的两侧顶部均对称构造有两块侧板；
[0008]构造于所述支撑座两侧的两块侧板的底端均固定焊接有耳板，两块所述耳板内均居中开设有供滚子轴承固定安装的圆孔，两个滚子轴承内活动安装有转轴，所述转轴的一端连接有固定安装于耳板一侧的第三电机，且转轴的外缘面上对称螺纹配合安装有两块U型板，所述U型板朝向支撑座的一侧顶部构造有下端面抵接支撑槽的固定板。
[0009]优选的，两块所述支撑板内均开设有供螺纹杆活动安装的通槽，且两块支撑板的上端面均居中固定安装有第二电机，两台所述第二电机的电机轴均延伸至通槽内并分别与两根螺纹杆的顶部固定连接，两根所述螺纹杆的外缘面上均螺纹配合安装有一个活动块，两个所述活动块相向的一侧均与支撑座的两端固定焊接。
[0010]优选的，两块所述底板的上端面两侧均对称构造有两块三角肋板，所述三角肋板朝向支撑板的一侧固定焊接于支撑板。
[0011]优选的，所述承重底座的下端面设置有防滑垫，防滑垫朝向承重底座的一侧与承重底座的下端面粘接。
[0012]优选的，所述承重底座的上端面两侧均构造有定位板，两块所述底板朝向承重底座的一侧两端均开设有滑动配合定位板安装的定位槽。
[0013]本技术的技术效果和优点：该铝合金桁架安装用支撑装置，得益于螺纹杆与活动块的螺纹配合安装，可启动第二电机，使得螺纹杆转动带动活动块上升，从而使得支撑座上升，便于调节适应不同高度桁架的支撑需要，使用便捷；得益于转轴、U型板以及固定板的设置，桁架的底端抵接支撑槽内后，可启动第三电机，使得转轴转动带动两块U型板相向移动，从而使得两块固定板相向移动并抵接桁架的两侧，实现对桁架的固定，便于调节适应不同宽度桁架的支撑需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中C处结构的放大示意图。
[0018]图中：1承重底座、101定位板、2第一电机、201螺纹轴、202矩形块、3底板、301三角肋板、4支撑板、5第二电机、501螺纹杆、502活动块、6支撑座、601支撑槽、7侧板、701耳板、8第三电机、801转轴、802U型板、9固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铝合金桁架安装用支撑装置，包括承重底座1以及对称活动安装于承重底座1上端面两侧的两块底板3；
[0022]所述承重底座1的上端面两侧均开设有供螺纹轴201活动安装的矩形槽（具体实施时，螺纹轴201的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿，且螺纹轴201转动时会使得两个矩形块202朝向不同的方向进行移动），且承重底座1的一侧顶部对称固定安装有两台第一电机2，两台所述第一电机2的电机轴延伸至矩形槽内并分别于两根螺纹轴201的一端固定连接，两根所述螺纹轴201的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个矩形块202，螺纹配合安装于两根螺纹轴201外缘面上朝向第一电机2一侧的两个矩形块202以及远离第一电机2一侧的两个矩形块202的顶端均固定焊接有底板3（具体实施时，可启动两台第一电机2，使得两根螺纹轴201同步同向转动，从而使得矩形块202在螺纹轴201的外缘面上移动，进而使得两块底板3相向移动，便于调节适应不同长度桁架的支撑需要）；
[0023]两块所述底板3的上端面两端均对称构造有两块支撑板4，两块所述支撑板4之间活动设置有支撑座6，所述支撑座6的上端面居中开设有支撑槽601，且支撑座6的两侧顶部均对称构造有两块侧板7；
[0024]构造于所述支撑座6两侧的两块侧板7的底端均固定焊接有耳板701，两块所述耳板701内均居中开设有供滚子轴承固定安装的圆孔，两个滚子轴承内活动安装有转轴801（具体实施时，分别设置于支撑座6两侧的两块耳板701内均活动设置有转轴801，转轴801的外缘面上对称构造有一组螺纹旋转方向相反的螺纹齿，且转轴801转动时会使得两块U型板802朝向不同的方向进行移动），所述转轴801的一端连接有固定安装于耳板701一侧的第三电机8，且转轴801的外缘面上对称螺纹配合安装有两块U型板802，所述U型板802朝向支撑座6的一侧顶部构造有下端面抵接支撑槽601的固定板9，得益于转轴801、U型板802以及固定板9的设置，桁架的底端抵接支撑槽601内后，可启动第三电机8，使得转轴801转动带动两块U型板802相向移动，从而使得两块固定板9相向移动并抵接桁架的两侧，实现对桁架的固定，便于调节适应不同宽度桁架的支撑需要。
[0025]具体的，两块所述支撑板4内均开设有供螺纹杆501活动安装的通槽，且两块支撑板4的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金桁架安装用支撑装置，包括承重底座（1）以及对称活动安装于承重底座（1）上端面两侧的两块底板（3）；其特征在于：所述承重底座（1）的上端面两侧均开设有供螺纹轴（201）活动安装的矩形槽，且承重底座（1）的一侧顶部对称固定安装有两台第一电机（2），两台所述第一电机（2）的电机轴延伸至矩形槽内并分别于两根螺纹轴（201）的一端固定连接，两根所述螺纹轴（201）的外缘面上均对称螺纹配合安装有两个矩形块（202），螺纹配合安装于两根螺纹轴（201）外缘面上朝向第一电机（2）一侧的两个矩形块（202）以及远离第一电机（2）一侧的两个矩形块（202）的顶端均固定焊接有底板（3）；两块所述底板（3）的上端面两端均对称构造有两块支撑板（4），两块所述支撑板（4）之间活动设置有支撑座（6），所述支撑座（6）的上端面居中开设有支撑槽（601），且支撑座（6）的两侧顶部均对称构造有两块侧板（7）；构造于所述支撑座（6）两侧的两块侧板（7）的底端均固定焊接有耳板（701），两块所述耳板（701）内均居中开设有供滚子轴承固定安装的圆孔，两个滚子轴承内活动安装有转轴（801），所述转轴（801）的一端连接有固定安装于耳板（701）一侧的第三电机（8），且转轴（801）的外缘面上对称螺纹配合安装有两块U型板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴显明，
申请(专利权)人：佛山市霄汉演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：