本实用新型专利技术公开了一种铝合金桁架生产用限位装置，包括安装架、底板、固定架、安装板和限位结构，所述安装架顶部处安装有呈矩形框状结构，且安装架顶部处一体成型设置有顶板，顶板顶部处开设有开设槽，开设槽内嵌设安装有底板，开设槽的中段处固定有U型的固定架，所述固定架的内侧边上对称设置有安装板，两个安装板上设置有输送带，所述固定架内部安装有带动安装板升降的升降结构，所述安装架顶部对应开设槽的一端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内安装有限位结构。该铝合金桁架生产用限位装置，设计合理，能在生产过程中辅助铝合金条移动，并在移动过程中辅助限位，避免运输错位的情况发生，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金桁架生产用限位装置
[0001]本技术属于桁架生产
，具体涉及一种铝合金桁架生产用限位装置。
技术介绍
[0002]桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。在桁架生产过程中往往需要对铝合金条进行移动，在移动过程中为避免铝合金条错位往往需要通过限位装置来避免运输过程化中铝合金条错开等问题发生，
[0003]现有的铝合金桁架生产用限位装置，大都结构固定，不能根据铝合金条的宽度对装置进行调整，且不能在运输过程中起到辅助滑动的作用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金桁架生产用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金桁架生产用限位装置，包括安装架、底板、固定架、安装板和限位结构，所述安装架顶部处安装有呈矩形框状结构，且安装架顶部处一体成型设置有顶板，顶板顶部处开设有开设槽，开设槽内嵌设安装有底板，开设槽的中段处固定有U型的固定架，所述固定架的内侧边上对称设置有安装板，两个安装板上设置有输送带，所述固定架内部安装有带动安装板升降的升降结构，所述安装架顶部对应开设槽的一端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内安装有限位结构。
[0006]优选的，所述限位结构包括螺纹杆、调节板和滑动板，所述螺纹杆穿设在两个夹紧槽中，所述调节板底部中心处固定有伸出块，所述伸出块上套设安装有螺纹杆，两个所述调节板之间设置有滑动板，两个滑动板的外侧边上嵌设安装有若干个滚珠，所述滑动板的外侧边上等距固定有滑杆，所述滑杆穿过调节板伸出，所述滑动板与调节板之间的滑杆上套设安装有顶紧弹簧。
[0007]优选的，所述螺纹杆上对称开设有两个螺方向相反的螺纹，所述螺纹杆与伸出块之间螺纹配合，所述螺纹杆伸出顶板对应一端固定有转动盘，所述伸出块的两侧对称开设有两个限位块，夹紧槽的两侧对称开设有供限位块滑动的限位槽。
[0008]优选的，所述升降结构包括转盘、凹槽轮和丝杆，所述转盘转动嵌设安装在凹槽轮顶部中心处，所述固定架的内侧边上开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有丝杆，所述丝杆顶部处固定有凹槽轮，且凹槽轮与转盘之间通过链条传动，所述安装板的内侧边上中段处固定有突出块，所述突出块套设安装在丝杆上，且丝杆与突出块之间螺纹配合。
[0009]优选的，所述底板顶部处转动设置有若干个滚轮，两个所述安装板之间对称转动设置有两个输送辊，所述输送带套设安装在输送辊上，一个所述安装板的外侧边上安装有带动输送辊转动的伺服电机。
[0010]本技术的技术效果和优点：该铝合金桁架生产用限位装置，通过设置的限位
结构，限位结构中的转动盘、螺纹杆、调节板、伸出块之间的配合，可以根据铝合金条的宽度不同方便对装置的宽度进行调整，通过设置的伸出块、滑杆、滑动板、限位块、滚珠、顶紧弹簧之间的配合，可以在运输过程中保证铝合金条夹在两个滑动板之间，进而进行夹持，避免在铝合金条运输过程中铝合金条错开，并能在铝合金条滑动过程中降低滑动的摩擦力，通过设置在安装板上的输送带以及升降结构中的转盘、凹槽轮、丝杆、突出块之间的配合，可以根据需要调节输送带的高度，进而方便压在铝合金条顶部，进而在铝合金条运输过程中辅助铝合金条移动。该铝合金桁架生产用限位装置，设计合理，能在生产过程中辅助铝合金条移动，并在移动过程中辅助限位，避免运输错位的情况发生，适合推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术安装架对应限位结构处的剖视图；
[0013]图3为本技术安装架对应升降结构处的剖视图；
[0014]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0015]图中：1安装架、2底板、3固定架、4安装板、5输送带、6升降结构、7转盘、8凹槽轮、9丝杆、91突出块、10限位结构、11转动盘、12螺纹杆、13调节板、131伸出块、14滑杆、15滑动板、16滚珠、17顶紧弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种铝合金桁架生产用限位装置，包括安装架1、底板2、固定架3、安装板4和限位结构10，所述安装架1顶部处安装有呈矩形框状结构，且安装架1顶部处一体成型设置有顶板，顶板顶部处开设有开设槽，开设槽内嵌设安装有底板2，开设槽的中段处固定有U型的固定架3，所述固定架3的内侧边上对称设置有安装板4，两个安装板4上设置有输送带5，所述固定架3内部安装有带动安装板4升降的升降结构6，所述安装架1顶部对应开设槽的一端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内安装有限位结构10。
[0018]具体的，所述限位结构10包括螺纹杆12、调节板13和滑动板15，所述限位结构10可以根据铝合金条的宽度不同方便对装置的宽度进行调整，所述螺纹杆12穿设在两个夹紧槽中，所述调节板13底部中心处固定有伸出块131，所述伸出块131上套设安装有螺纹杆12，两个所述调节板13之间设置有滑动板15，两个滑动板15的外侧边上嵌设安装有若干个滚珠16，所述滑动板15的外侧边上等距固定有滑杆14，所述滑杆14穿过调节板13伸出，所述滑动板15与调节板13之间的滑杆14上套设安装有顶紧弹簧17。
[0019]具体的，所述螺纹杆12上对称开设有两个螺方向相反的螺纹，所述螺纹杆12与伸出块131之间螺纹配合，所述螺纹杆12伸出顶板对应一端固定有转动盘11，所述伸出块131的两侧对称开设有两个限位块，夹紧槽的两侧对称开设有供限位块滑动的限位槽。
[0020]具体的，所述升降结构6包括转盘7、凹槽轮8和丝杆9，所述升降结构6可以根据需
要调节输送带5的高度，进而方便压在铝合金条顶部，进而在铝合金条运输过程中辅助铝合金条移动，所述转盘7转动嵌设安装在凹槽轮8顶部中心处，所述固定架3的内侧边上开设有滑动槽，滑动槽内转动设置有丝杆9，所述丝杆9顶部处固定有凹槽轮8，且凹槽轮8与转盘7之间通过链条传动，所述安装板4的内侧边上中段处固定有突出块91，所述突出块91套设安装在丝杆9上，且丝杆9与突出块91之间螺纹配合。
[0021]具体的，所述底板2顶部处转动设置有若干个滚轮，滚轮可以起到辅助滑动的作用，两个所述安装板4之间对称转动设置有两个输送辊，所述输送带5套设安装在输送辊上，一个所述安装板4的外侧边上安装有带动输送辊转动的伺服电机。
[0022]工作原理，该铝合金桁架生产用限位装置，工作时，当需要对桁架进行安装加工时，首先将桁架的一端穿过底板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金桁架生产用限位装置，包括安装架（1）、底板（2）、固定架（3）、安装板（4）和限位结构（10），其特征在于：所述安装架（1）顶部处安装有呈矩形框状结构，且安装架（1）顶部处一体成型设置有顶板，顶板顶部处开设有开设槽，开设槽内嵌设安装有底板（2），开设槽的中段处固定有U型的固定架（3），所述固定架（3）的内侧边上对称设置有安装板（4），两个安装板（4）上设置有输送带（5），所述固定架（3）内部安装有带动安装板（4）升降的升降结构（6），所述安装架（1）顶部对应开设槽的一端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内安装有限位结构（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金桁架生产用限位装置，其特征在于：所述限位结构（10）包括螺纹杆（12）、调节板（13）和滑动板（15），所述螺纹杆（12）穿设在两个夹紧槽中，所述调节板（13）底部中心处固定有伸出块（131），所述伸出块（131）上套设安装有螺纹杆（12），两个所述调节板（13）之间设置有滑动板（15），两个滑动板（15）的外侧边上嵌设安装有若干个滚珠（16），所述滑动板（15）的外侧边上等距固定有滑杆（14），所述滑杆（14）穿过调节板（13）伸出，所述滑动板（15）与调节板（13）之间的滑杆（14）上套设安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴显明，
申请(专利权)人：佛山市霄汉演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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