一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29945804 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 08:32
本实用新型专利技术涉及技术领域,具体涉及一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,烟气进气管倾斜设置在循环处理水池上部;循环处理水池顶部设置有烟气排气管;循环处理水池内中部设置有供水管;供水管连接高压供水泵;高压供水泵另一端连接进水管;进水管上分别连接分流管;分流管上设置有进水阀;烟气进气管内部设置有安装板A;安装板A上并排设置有高压清洗喷头;高压清洗喷头设置在烟气进气管顶部;烟气进气管内部两侧设置有安装板B;安装板B上设置有多个除尘喷头;循环处理水池上部设置有补水管,解决高湿高粉尘烟气容易造成管道堵塞的问题。决高湿高粉尘烟气容易造成管道堵塞的问题。决高湿高粉尘烟气容易造成管道堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置


[0001]本技术涉及环境工程
,具体涉及一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置。

技术介绍

[0002]随人们对环保意识的加强,国家对环保要求越来越高,企业在烟气排放时都增加了相应的烟气处理装置。针对含湿量高且粉尘量的烟气,若采用布袋除尘的方式,容易发生糊袋,进而导致除尘器阻力增加,严重时会导致系统停运。以此同时,此烟气在烟道内输送过程中,由于烟道管壁较烟气温度低,烟气中的水蒸汽易在烟道内壁发生局部冷凝现象。烟道内壁上冷凝下来的冷凝液和粉尘结合而使粉尘粘糊在烟道内。另外,若烟道上有弯头、三通等管件时,烟气在流经它们时,由于烟气的转向,粉尘大量撞击到烟道内壁而发生粉尘的堆积。如此长时间运行会发生管道的堵塞,进而导致生产系统停运。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,解决高湿高粉尘烟气容易造成管道堵塞的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,烟气进气管、循环处理水池、烟气排气管、供水管、高压供水泵、进水管、分流管、进水阀、排污管、排污泵、补水管、进水过滤器、排气喷淋口、控制器、烟雾传感器、进气流量阀、安装板A、高压清洗喷头、安装板B、除尘喷头;烟气进气管倾斜设置在循环处理水池上部;循环处理水池顶部设置有烟气排气管;循环处理水池内中部设置有供水管;供水管连接高压供水泵;高压供水泵另一端连接进水管;进水管上分别连接分流管;分流管上设置有进水阀;烟气进气管内部设置有安装板A;安装板 A上并排设置有高压清洗喷头;高压清洗喷头设置在烟气进气管顶部;烟气进气管内部两侧设置有安装板B;安装板B上设置有多个除尘喷头;循环处理水池上部设置有补水管。
[0006]进一步,所述烟气排气管内设置有烟雾传感器。
[0007]进一步,所述烟雾传感器连接控制器;控制器分别连接高压供水泵和进气流量阀;进气流量阀设置在烟气进气管头部。
[0008]进一步,所述烟气排气管底部设置有排气喷淋口;排气喷淋口为环形结构设置。
[0009]进一步,所述供水管头部设置有进水过滤器。
[0010]进一步,所述循环处理水池底部设置有排污管;排污管连接排污泵。
[0011]与现有技术相比,本技术能够实现以下有益效果之一:
[0012]1.一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,烟气进气管倾斜设置在循环处理水池上部;循环处理水池顶部设置有烟气排气管;循环处理水池内中部设置有供水管;供水管连接高压供水泵;高压供水泵另一端连接进水管;进水管上分别连接分流管;分流管上设置有进水阀;烟气进气管内部设置有安装板A;安装板A上并排设置有高压清洗喷头;高压清洗喷
头设置在烟气进气管顶部;烟气进气管内部两侧设置有安装板B;安装板B上设置有多个除尘喷头;循环处理水池上部设置有补水管,能够实现通过将烟气进气管倾斜设置,防止烟气管道内的灰尘凝结堵塞管道,并通过循环处理水池供水通过高压清洗喷头冲洗烟气进气管内堆积的灰泥;通过设置的除尘喷头喷出的环形雾状水流对经过烟气进气管的烟气进行过滤除灰;起到烟气处理过滤的效果。
[0013]2.所述烟气排气管内设置有烟雾传感器,能够实现通过设置的烟雾传感器实时监测排除烟气的质量是否合格。
[0014]3.所述烟雾传感器连接控制器;控制器分别连接高压供水泵和进气流量阀;进气流量阀设置在烟气进气管头部,能够实现通过设置的烟雾传感器检查排除烟气是否达到标准,在烟气未达标时,通过控制器控制提高高压供水泵的功率增加喷水量,并同步控制进气流量阀减少进气量提高烟气处理效率。
[0015]4.所述烟气排气管底部设置有排气喷淋口;排气喷淋口为环形结构设置,能够实现在烟气排出时通过排气喷淋口喷淋出的环形雾状水雾,进一步过滤处理烟气。
[0016]5.所述供水管头部设置有进水过滤器,能够实现设置了进水过滤器过滤掉循环处理水池中循环用水的杂质,提高烟气进气管内的处理效率。
[0017]6.所述循环处理水池底部设置有排污管;排污管连接排污泵,能实现通过设置的排污泵能够将循环处理水池底部长时间沉淀堆积的淤泥快速清理。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,烟气进气管1、循环处理水池2、烟气排气管3、供水管4、高压供水泵5、进水管6、分流管7、进水阀8、排污管9、排污泵10、补水管11、进水过滤器12、排气喷淋口13、控制器14、烟雾传感器15、进气流量阀16、安装板A17、高压清洗喷头18、安装板B19、除尘喷头20;烟气进气管1倾斜设置在循环处理水池2上部;循环处理水池2顶部设置有烟气排气管3;循环处理水池2内中部设置有供水管4;供水管4连接高压供水泵5;高压供水泵5另一端连接进水管6;进水管6上分别连接分流管 7;分流管7上设置有进水阀8;烟气进气管1内部设置有安装板A17;安装板 A17上并排设置有高压清洗喷头18;高压清洗喷头18设置在烟气进气管1顶部;烟气进气管1内部两侧设置有安装板B19;安装板B19上设置有多个除尘喷头 20;循环处理水池2上部设置有补水管11,能够实现通过将烟气进气管倾斜设置,防止烟气管道内的灰尘凝结堵塞管道,并通过循环处理水池供水通过高压清洗喷头冲洗烟气进气管内堆积的灰泥;通过设置的除尘喷头喷出的环形雾状水流对经过烟气进气管的烟气进行过滤除灰;起到烟气处理过滤的效果。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上,所述烟气排气管3内设置有烟雾传感器15,能够实现通过设置的烟雾传感器实时监测排除烟气的质量是否合格。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上,所述烟雾传感器15连接控制器14;控制器14分别连接高压供水泵5和进气流量阀16;进气流量阀16设置在烟气进气管1头部,能够实现通过设置的烟雾传感器检查排除烟气是否达到标准,在烟气未达标时,通过控制器控制提高高压供水泵的功率增加喷水量,并同步控制进气流量阀减少进气量提高烟气处理效率。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上,所述烟气排气管3底部设置有排气喷淋口13;排气喷淋口13为环形结构设置,能够实现在烟气排出时通过排气喷淋口喷淋出的环形雾状水雾,进一步过滤处理烟气。
[0029]实施例5
[0030]在实施例1的基础上,所述供水管4头部设置有进水过滤器12,能够实现设置了进水过滤器过滤掉循环处理水池中循环用水的杂质,提高烟气进气管内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高湿高粉尘烟气输送管道清洗装置,其特征在于:烟气进气管(1)、循环处理水池(2)、烟气排气管(3)、供水管(4)、高压供水泵(5)、进水管(6)、分流管(7)、进水阀(8)、排污管(9)、排污泵(10)、补水管(11)、进水过滤器(12)、排气喷淋口(13)、控制器(14)、烟雾传感器(15)、进气流量阀(16)、安装板A(17)、高压清洗喷头(18)、安装板B(19)、除尘喷头(20);烟气进气管(1)倾斜设置在循环处理水池(2)上部;循环处理水池(2)顶部设置有烟气排气管(3);循环处理水池(2)内中部设置有供水管(4);供水管(4)连接高压供水泵(5);高压供水泵(5)另一端连接进水管(6);进水管(6)上分别连接分流管(7);分流管(7)上设置有进水阀(8);烟气进气管(1)内部设置有安装板A(17);安装板A(17)上并排设置有高压清洗喷头(18);高压清洗喷头(18)设置在烟气进气管(1)顶部;烟气进气管(1)内部两侧设置有安装板B(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永强谭志敏黄超
申请(专利权)人:云南中陇生态环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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