一种茶叶发酵机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶发酵机，包括上方开口的圆柱形箱体，在箱体一侧的外侧壁上设置有减速箱，在箱体的上方开口安装有箱盖，在箱体内设有带有第一筛框和第二筛框，在箱体的外侧设有蓄水池，蓄水池中的抽水泵的出水口延伸至箱体内，在分流管的侧壁上安装有喷头，在减速箱的顶部安装有电机，电机的输出轴穿过减速箱的顶壁同轴固定有转动轴，在转动轴上同轴固定有主动齿轮，在筛框的外侧壁上设置有与主动齿轮的外齿相配合的凸块，第一筛框与第二筛框通过转动杆同轴固定，将茶叶置于第一筛框与第二筛框上，当启动电机，主动齿轮带动两个筛框转动，开启抽水泵，使得从喷头出来的水能够均匀的喷洒在茶叶上。均匀的喷洒在茶叶上。均匀的喷洒在茶叶上。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶发酵机


[0001]本技术涉及茶叶生产设备
，更具体地说，它涉及一种茶叶发酵机。

技术介绍

[0002]茶叶以其色、香、味等独特的品质特征深受人们喜爱，在茶叶的制作过程中，发酵工序完成的好坏直接影响着茶的品质，现有的茶叶发酵一般采用自然发酵，所采用人工加温以及人工加湿等来达到发酵的目的，人工操作不能准确的达到发酵条件，从而导致茶的品质变坏，出现发霉或太干等结果，影响茶的生产，同时还增加人工成本。
[0003]因此需要设计一种茶叶发酵机，其通过自动化实现茶叶发酵，并且能够有效保证茶叶的发酵品质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提出一种茶叶发酵机，其通过设置主动齿轮，并使主动齿轮驱动筛框转动，将茶叶放置在筛框上，启动抽水泵，对箱体内的茶叶进行均匀的加湿，提高发酵速率，保证发酵质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种茶叶发酵机，包括上方开口的圆柱形箱体，在所述箱体一侧的外侧壁上设置有减速箱，在所述箱体的上方开口处通过螺纹配合安装有箱盖，在所述箱体内竖向设有带有网孔的第一筛框和第二筛框，在所述箱体的外侧设有蓄水池，所述蓄水池中设有抽水泵，所述抽水泵的出水口通过主管道连通两个分流管延伸至箱体内，所述分流管对应于两个筛框的上方，在所述分流管的侧壁上安装有数个与筛框对应的喷头；
[0007]在所述减速箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴穿过减速箱的顶壁同轴固定有转动轴，所述转动轴的下方转动支撑在所述减速箱的底部，在所述转动轴上同轴固定有主动齿轮，在所述减速箱的一侧侧壁上开设有与主动齿轮的转动轨迹对应的通槽，在所述第一筛框的外侧壁上设置有与主动齿轮的外齿相配合的凸块，所述第一筛框与第二筛框通过转动杆同轴固定，所述转动杆上端通过螺纹配合安装在所述第一筛框的底部，其下端与第二筛框同轴固定；
[0008]在所述箱体的内侧壁上对应两个筛框的下方设置有环形支撑板，在所述支撑板上开设有环形滑槽，在所述两个筛框边缘处设置有滚轮，所述滚轮滑动安装在所述滑槽中；
[0009]所述主动齿轮的直径小于第一筛框以及第二筛框的直径。
[0010]本技术进一步设置为：在所述箱盖的顶部设有风机，所述风机朝向箱体内部吹风，在所述风机一侧的箱盖的内侧顶壁上设置有防尘网，在所述箱体下部的侧壁上开设有通风孔。
[0011]本技术进一步设置为：在所述箱体的内壁上横向安装有两个主杆，在所述主杆的下方侧壁布设有若干翻动杆，所述翻动杆对应于第一筛框以及第二筛框的上方。
[0012]本技术进一步设置为：在所述箱体的内侧壁上对应两个主杆分别设置有固定
座，在所述固定座上开设有固定槽，所述主杆通过卡块卡接在所述固定槽中。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过在减速箱的顶部安装电机，使电机的输出轴穿过减速箱的顶壁同轴固定有转动轴，在转动轴上同轴固定有主动齿轮，在减速箱的一侧侧壁上开设与主动齿轮的转动轨迹对应的通槽，在筛框的外侧壁上设置与主动齿轮的外齿相配合的凸块，第一筛框与第二筛框通过转动杆同轴固定，将茶叶置于第一筛框与第二筛框上，当启动电机，主动齿轮带动两个筛框转动，由于主动齿轮的直径小于两个筛框的直径大小，因此能够有效降低筛框的转速，在两个筛框的转动的过程中，开启抽水泵，使得从喷头出来的水能够均匀的喷洒在茶叶上；
[0015]通过在箱体的内侧壁上对应筛框的下方设置环形支撑板，在支撑板上开设环形滑槽，在筛框边缘处设置滚轮，在两个筛框转动的过程中，滚轮滑动安装在滑槽中，使得两个筛框的转动更加顺畅；
[0016]通过在箱盖的顶部设置风机，使得风机朝向箱体内部吹风，在风机一侧的箱盖的内侧顶壁上设置有防尘网，在箱体下部的侧壁上开设有通风孔，风机能够对箱体中的茶叶进行通风处理，防尘网能够防止箱体中茶叶中的尘土杂质进入风机；
[0017]通过设置翻动杆，在两个筛框的转动过程中，翻动杆能够对筛框上的茶叶进行翻动，使得茶叶通风加湿均匀，加快茶叶的发酵，并能有效避免茶叶腐蚀。
附图说明
[0018]图1为本技术整体示意图；
[0019]图2为主动齿轮与第一筛框外边缘凸块的啮合图；
[0020]图3为图1中A处的放大图。
[0021]附图标记：1、箱体；2、减速箱；3、箱盖；4、第一筛框；5、第二筛框；6、蓄水池；7、抽水泵；8、主管道；9、分流管；10、喷头；11、电机；12、转动轴；13、主动齿轮；14、通槽；15、凸块；16、转动杆；17、支撑板；18、滑槽；19、滚轮；20、风机；21、防尘网；22、通风孔；23、主杆；24、翻动杆；25、固定座；26、固定槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0023]实施例：一种茶叶发酵机，其通过自动化实现茶叶发酵，并且能够有效保证茶叶的发酵品质。
[0024]如图1、图2和图3所示，包括上方开口的圆柱形箱体1，在箱体1一侧的外侧壁上设置有减速箱2，在箱体1的上方开口处通过螺纹配合安装有箱盖3，在箱体1内竖向设有带有网孔的第一筛框4和第二筛框5，在箱体1的外侧设有蓄水池6，蓄水池6中设有抽水泵7，抽水泵7的出水口通过主管道8连通两个分流管9延伸至箱体1内，分流管9对应于两个筛框的上方，在分流管9的侧壁上安装有数个与筛框对应的喷头10，在减速箱2的顶部安装有电机11，电机11的输出轴穿过减速箱2的顶壁同轴固定有转动轴12，转动轴12的下方转动支撑在减速箱2的底部，在转动轴12上同轴固定有主动齿轮13，在减速箱2的一侧侧壁上开设有与主动齿轮13的转动轨迹对应的通槽14，在第一筛框4的外侧壁上设置有与主动齿轮13的外齿
相配合的凸块15，第一筛框4与第二筛框5通过转动杆16同轴固定，转动杆16上端通过螺纹配合安装在第一筛框4的底部，其下端与第二筛框5同轴固定，在箱体1的内侧壁上对应两个筛框的下方设置有环形支撑板17，在支撑板17上开设有环形滑槽18，在两个筛框的边缘处均设置有滚轮19，滚轮19滑动安装在滑槽18中，主动齿轮13的直径小于第一筛框4以及第二筛框5的直径。
[0025]工作过程：打开箱盖3，将第一筛框4与第二筛框5拆卸开，将第二筛框5的滚轮19安装在对应的滑槽18中，将待发酵的茶叶摊设在第二筛框5上，再将第二筛框5上的转动杆16与第一筛框4固定连接，使得第一筛框4的滚轮19滑动安装在相对应的环形滑槽18中，在第一筛框4上放置茶叶，将箱盖3安装在箱体1的开口处，开启电机11，电机11带动主动齿轮13进而带动第一筛框4与第二筛框5转动，开启抽水泵7，使得喷头10对筛框上的茶叶进行喷湿处理，使得茶叶均匀铺湿。
[0026]结合图1，在箱盖3的顶部设有风机20，风机20朝向箱体1内部吹风，在风机20一侧的箱盖3的内侧顶壁上设置有防尘网21，在箱体1下部的侧壁上开设有通风孔22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶发酵机，其特征在于，包括上方开口的圆柱形箱体，在所述箱体一侧的外侧壁上设置有减速箱，在所述箱体的上方开口处通过螺纹配合安装有箱盖，在所述箱体内竖向设有带有网孔的第一筛框和第二筛框，在所述箱体的外侧设有蓄水池，所述蓄水池中设有抽水泵，所述抽水泵的出水口通过主管道连通两个分流管延伸至箱体内，所述分流管对应于两个筛框的上方，在所述分流管的侧壁上安装有数个与筛框对应的喷头；在所述减速箱的顶部安装有电机，所述电机的输出轴穿过减速箱的顶壁同轴固定有转动轴，所述转动轴的下方转动支撑在所述减速箱的底部，在所述转动轴上同轴固定有主动齿轮，在所述减速箱的一侧侧壁上开设有与主动齿轮的转动轨迹对应的通槽，在所述第一筛框的外侧壁上设置有与主动齿轮的外齿相配合的凸块，所述第一筛框与第二筛框通过转动杆同轴固定，所述转动杆上端通过螺纹配合安装在所述第一筛框的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：信阳一鼎茶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：