本实用新型专利技术公开了一种全刚性任意位置锁定气弹簧，包括气缸筒本体、气压杆、弹簧架和安装板，所述气缸筒本体的顶部连接有气压杆，所述气缸筒本体与气压杆的顶部和底部均通过活动轴连接有安装板，所述安装板的顶部和底部均粘接有橡胶垫，所述安装板之间焊接有弹簧架，所述弹簧架位于气缸筒本体与气压杆的外端，所述气压杆的底部连接有活塞，所述活塞的底部设有气腔，所述气腔的底部侧端设有内进气口，所述气缸筒本体的侧端开设有外进气口，所述外进气口的内部设有密封装置，涉及气弹簧技术领域，方便直接弯折调节安装角度，适用范围广，防滑稳定，成本低，缓冲减震，弹性高，强度高，密封效果好，方便及时进气，使得吸附更加稳定紧固。使得吸附更加稳定紧固。使得吸附更加稳定紧固。
【技术实现步骤摘要】
一种全刚性任意位置锁定气弹簧
[0001]本技术涉及气弹簧
，具体为一种全刚性任意位置锁定气弹簧。
技术介绍
[0002]气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。
[0003]现有的全刚性任意位置锁定气弹簧不能直接任意调节位置进行直接固定安装，适用范围局限，成本高，安装时容易滑动，弹性不足，稳定性能低，密封效果差，不便及时进气。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全刚性任意位置锁定气弹簧，解决了现有的全刚性任意位置锁定气弹簧不能直接任意调节位置进行直接固定安装，适用范围局限，成本高，安装时容易滑动，弹性不足，稳定性能低，密封效果差，不便及时进气的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全刚性任意位置锁定气弹簧，包括气缸筒本体、气压杆、弹簧架和安装板，所述气缸筒本体的顶部连接有气压杆，所述气缸筒本体与气压杆的顶部和底部均通过活动轴连接有安装板，所述安装板的顶部和底部均粘接有橡胶垫，所述安装板之间焊接有弹簧架，所述弹簧架位于气缸筒本体与气压杆的外端，所述气压杆的底部连接有活塞，所述活塞的底部设有气腔，所述气腔的底部侧端设有内进气口，所述气缸筒本体的侧端开设有外进气口，所述外进气口的内部设有密封装置，所述密封装置的外端设有密封塞，所述密封装置的内侧连接有磁吸块。
[0008]优选的，所述密封塞的内侧端连接有定位杆，所述定位杆的直径与外进气口一致。
[0009]优选的，所述密封塞的内侧外端固定分布有磁铁，所述气缸筒本体的外端焊接有钢板，且所述密封塞为弧形板结构。
[0010]优选的，所述活动轴为轴承式结构，所述活动轴的内部镶嵌分布有滑动滚珠。
[0011]优选的，所述气缸筒本体的顶部一周粘接有密封垫片，且所述密封垫片呈环形中空结构。
[0012]优选的，所述安装板为圆盘式结构，且所述安装板的外端一周开设分布有安装孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种全刚性任意位置锁定气弹簧。具备以下有益效果：
[0015](1)、该全刚性任意位置锁定气弹簧，通过在气缸筒本体与气压杆的顶部和底部均通过活动轴连接的安装板，便于直接任意调节位置进行直接固定安装，方便直接弯折调节安装角度，适用范围广，并且通过在安装板的顶部和底部均粘接的橡胶垫，使得安装更加防滑稳定，成本低。
[0016](2)、该全刚性任意位置锁定气弹簧，通过在安装板之间焊接的弹簧架，缓冲减震，弹性高，强度高，通过在外进气口内部设置的密封装置和外端的密封塞，便于直接定位安装，密封效果好，方便及时进气，通过在密封装置内侧连接的磁吸块，使得吸附更加稳定紧固，设计合理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的气压杆连接结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装板结构示意图；
[0020]图4为本技术的气缸筒结构示意图。
[0021]图中，气缸筒本体1、气压杆2、弹簧架3、安装板4、活动轴5、密封装置6、橡胶垫7、安装孔8、活塞9、外进气口10、密封塞11、磁吸块12、内进气口13、气腔14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种全刚性任意位置锁定气弹簧，包括气缸筒本体1、气压杆2、弹簧架3和安装板4，所述气缸筒本体1的顶部连接有气压杆2，所述气缸筒本体1与气压杆2的顶部和底部均通过活动轴5连接有安装板4，所述安装板4的顶部和底部均粘接有橡胶垫7，所述安装板4之间焊接有弹簧架3，所述弹簧架3位于气缸筒本体1与气压杆2的外端，所述气压杆2的底部连接有活塞9，所述活塞9的底部设有气腔14，所述气腔14的底部侧端设有内进气口13，所述气缸筒本体1的侧端开设有外进气口10，所述外进气口10的内部设有密封装置6，所述密封装置6的外端设有密封塞11，所述密封装置6的内侧连接有磁吸块12。
[0024]所述密封塞11的内侧端连接有定位杆，所述定位杆的直径与外进气口10一致，方便紧固贴合插接固定，密封性能高。
[0025]所述密封塞11的内侧外端固定分布有磁铁，所述气缸筒本体1的外端焊接有钢板，且所述密封塞11为弧形板结构，全钢材质强度高，硬度大，耐磨耐腐蚀，经久耐用。
[0026]所述活动轴5为轴承式结构，所述活动轴5的内部镶嵌分布有滑动滚珠，方便直接转动调节安装位置和角度。
[0027]所述气缸筒本体1的顶部一周粘接有密封垫片，且所述密封垫片呈环形中空结构，方便直接密封安装，伸缩弹性高。
[0028]所述安装板4为圆盘式结构，且所述安装板4的外端一周开设分布有安装孔8，方便
直接采用螺栓定位安装，强度高。
[0029]工作原理：气缸筒本体1与气压杆2顶部和底部均通过活动轴5连接的安装板4直接任意调节位置进行直接固定安装，可直接弯折调节安装角度，并且通过安装板4顶部和底部均粘接的橡胶垫7使得安装更加防滑稳定，成本低，通过安装板4之间焊接的弹簧架3缓冲减震，弹性高，强度高，通过外进气口10内部的密封装置6和外端的密封塞11直接定位安装，密封效果好，经过内进气口13向气腔14内及时进气，通过密封装置6内侧连接的磁吸块12使得吸附更加稳定紧固，气压杆2连接活塞9在气缸筒本体1内部升降滑动。
[0030]本技术的气缸筒本体1、气压杆2、弹簧架3、安装板4、活动轴5、密封装置6、橡胶垫7、安装孔8、活塞9、外进气口10、密封塞11、磁吸块12、内进气口13、气腔14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的全刚性任意位置锁定气弹簧不能直接任意调节位置进行直接固定安装，适用范围局限，成本高，安装时容易滑动，弹性不足，稳定性能低，密封效果差，不便及时进气，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全刚性任意位置锁定气弹簧，其特征在于：包括气缸筒本体(1)、气压杆(2)、弹簧架(3)和安装板(4)，所述气缸筒本体(1)的顶部连接有气压杆(2)，所述气缸筒本体(1)与气压杆(2)的顶部和底部均通过活动轴(5)连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部和底部均粘接有橡胶垫(7)，所述安装板(4)之间焊接有弹簧架(3)，所述弹簧架(3)位于气缸筒本体(1)与气压杆(2)的外端，所述气压杆(2)的底部连接有活塞(9)，所述活塞(9)的底部设有气腔(14)，所述气腔(14)的底部侧端设有内进气口(13)，所述气缸筒本体(1)的侧端开设有外进气口(10)，所述外进气口(10)的内部设有密封装置(6)，所述密封装置(6)的外端设有密封塞(11)，所述密封装置(6)的内侧连接有磁吸块(12)。2.根据权利要求1所述的一种全刚性...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋幕戎，李龙庶，史先东，
申请(专利权)人：徐州天泓传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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