本实用新型专利技术涉及粉磨机技术领域，具体涉及一种粉磨机用物料破碎装置，包括壳体，所述壳体上端面设有用于进料的进料管，所述壳体内壁设有研磨石，所述壳体下端面开设有多个用于排料的排料孔；底座，所述底座设于壳体下端面中部，所述底座内底壁设有电机，所述电机的输出端设有支撑杆，所述支撑杆的外壁通过密封轴承与底座的内顶壁固定连接，所述支撑杆的顶端延伸进壳体内，且设有转筒；除尘机构，所述除尘机构设于壳体内壁顶端和左侧外壁，用于对物料粉碎过程中除尘。该装置可有效的实现对物料进行快速的破碎操作，对物料破碎过程中产生的灰尘进行有效的除尘操作，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种粉磨机用物料破碎装置
[0001]本技术涉及粉磨机
，具体涉及一种粉磨机用物料破碎装置。
技术介绍
[0002]粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，具本的粉磨设备包括：雷蒙磨粉机、高细度粉碎机、高压微粉磨、高压悬辊磨粉机，另外还包括磨粉机的相关配套设备如：给料机，斗式提升机，输送机，传送设备等等；
[0003]目前，粉磨机内部的物料破碎装置通过电机带动安装在破碎箱内的破碎轴的旋转，安装在破碎轴上的刀具可将物料进行旋转切割破碎，破碎轴上固定罩套有固定壳，固定壳的周壁上形成有多个细孔，破碎后的物料可从细孔上穿过，从一出口处流出，长时间破碎后还是不能穿过细孔的物料最后从另外一出口处流出，然而，破碎后的物料在穿过细孔时，部分粒径和细孔直径差不多的物料经常会卡在细孔上，造成细孔的堵塞，从而使得破碎装置的破碎效率非常低，并且破碎过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘四处飘散，污染环境，因此，需要一种粉磨机用物料破碎装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种粉磨机用物料破碎装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种粉磨机用物料破碎装置，包括壳体，所述壳体上端面设有用于进料的进料管，所述壳体内壁设有研磨石，所述壳体下端面开设有多个用于排料的排料孔；
[0007]底座，所述底座设于壳体下端面中部，所述底座内底壁设有电机，所述电机的输出端设有支撑杆，所述支撑杆的外壁通过密封轴承与底座的内顶壁固定连接，所述支撑杆的顶端延伸进壳体内，且设有转筒；
[0008]除尘机构，所述除尘机构设于壳体内壁顶端和左侧外壁，用于对物料粉碎过程中除尘。
[0009]优选的，所述密封轴承的外环通过轴承座与底座的内顶壁固定连接，所述密封轴承的内环与支撑杆的外壁过盈配合连接。
[0010]优选的，所述排料孔按顺时针每隔45度分布在壳体下端面。
[0011]优选的，所述除尘机构包括圆板、吸尘罩、连接管、支撑板、滤袋、风机和输风管，所述圆板设于壳体内壁顶端，所述圆板内壁设有多个吸尘罩，所述圆板的左侧设有连接管的一端，所述支撑板可拆卸的设于壳体的左侧外壁，所述支撑板上左右两侧分别设有滤袋和风机，所述滤袋和风机之间设有输风管，所述连接管的另一端与风机的进气端相连接。
[0012]优选的，多个所述吸尘罩间隙排列在圆板的内壁。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]物料通过进料管进入壳体内，并堆积在研磨石和转筒之间，通过转筒与研磨石之
间的挤压作用，对物料进行破碎操作，通过风机促使吸尘罩将灰尘吸入进圆板内，通过连接管和输风管输送至滤袋内进行收集，避免灰尘从进料管内飘出，对物料在破碎的过程中产生的灰尘进行除尘操作，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的实现对物料进行快速的破碎操作，破碎更彻底，破碎效果更加理想，对物料破碎过程中产生的灰尘进行有效的除尘操作，避免灰尘对车间环境造成污染，增加了粉磨机使用的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体俯视图；
[0018]图3为本技术的底座剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、壳体，2、进料管，3、研磨石，4、排料孔，5、底座，6、电机，7、支撑杆，8、密封轴承，9、转筒，10、圆板，11、吸尘罩，12、连接管，13、支撑板，14、滤袋，15、风机，16、输风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
‑
3所示，一种粉磨机用物料破碎装置，包括壳体1，壳体1上端面设有用于进料的进料管2，壳体1内壁设有研磨石3，壳体1下端面开设有多个用于排料的排料孔4；底座5，底座5设于壳体1下端面中部，底座5内底壁设有电机6，电机6的输出端设有支撑杆7，支撑杆7的外壁通过密封轴承8与底座5的内顶壁固定连接，支撑杆7的顶端延伸进壳体1内，且设有转筒9；除尘机构，除尘机构设于壳体1内壁顶端和左侧外壁，用于对物料粉碎过程中除尘。
[0023]优选的，密封轴承8的外环通过轴承座与底座5的内顶壁固定连接，密封轴承8的内环与支撑杆7的外壁过盈配合连接。
[0024]优选的，排料孔4按顺时针每隔45度分布在壳体1下端面。
[0025]优选的，除尘机构包括圆板10、吸尘罩11、连接管12、支撑板13、滤袋14、风机15和输风管16，圆板10设于壳体1内壁顶端，圆板10内壁设有多个吸尘罩11，圆板10的左侧设有连接管12的一端，支撑板13可拆卸的设于壳体1的左侧外壁，支撑板13上左右两侧分别设有滤袋14和风机15，滤袋14和风机15之间设有输风管16，连接管12的另一端与风机15的进气端相连接。
[0026]优选的，多个吸尘罩11间隙排列在圆板10的内壁。
[0027]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0028]本实施例的一个具体应用为：
[0029]使用时，物料通过进料管2进入壳体1内，并堆积在研磨石3和转筒9之间，通过电机6促使支撑杆7带动转筒9旋转，转筒9旋转时，通过与研磨石3之间的挤压作用，对物料进行破碎操作，随着物料破碎的过程中向下移动，破碎更精细，经过破碎后的物料通过排料孔4排出收集，在破碎的过程中会产生灰尘，灰尘向上飘起，通过风机15促使吸尘罩11将灰尘吸入进圆板10内，通过连接管12和输风管16输送至滤袋14内进行收集，避免灰尘从进料管2内飘出，完成对物料的破碎操作。
[0030]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉磨机用物料破碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上端面设有用于进料的进料管(2)，所述壳体(1)内壁设有研磨石(3)，所述壳体(1)下端面开设有多个用于排料的排料孔(4)；底座(5)，所述底座(5)设于壳体(1)下端面中部，所述底座(5)内底壁设有电机(6)，所述电机(6)的输出端设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外壁通过密封轴承(8)与底座(5)的内顶壁固定连接，所述支撑杆(7)的顶端延伸进壳体(1)内，且设有转筒(9)；除尘机构，所述除尘机构设于壳体(1)内壁顶端和左侧外壁，用于对物料粉碎过程中除尘。2.根据权利要求1所述的一种粉磨机用物料破碎装置，其特征在于：所述密封轴承(8)的外环通过轴承座与底座(5)的内顶壁固定连接，所述密封轴承(8)的内环与支撑杆(7)的外壁过盈配合连接。3.根据权利要求1所述的一种粉磨机...
【专利技术属性】
技术研发人员：范永赫，
申请(专利权)人：营口瑞丰粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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