一种鸭饲料生产用原材料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，涉及破碎装置技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上竖直固定有一防护罩，防护罩的顶端设有一壳体，壳体内转动安装有转轴，转轴上套接有跟随其转动的研磨盘组，壳体的端口固定有端盖，端盖上设有进料端；壳体的底部设有与外部连通的出料口，同时壳体的内侧壁上安装有研磨衬板；电机的输出端与转轴的端部传动连接。本实用新型专利技术通过研磨盘设有的研磨槽的宽度逐渐减小，大的研磨槽实现制备鸭饲料用豆类快速进入进行破碎，小的研磨槽实现对破碎后的豆类进行精细研磨。的豆类进行精细研磨。的豆类进行精细研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭饲料生产用原材料破碎装置


[0001]本技术属于破碎装置
，特别是涉及一种鸭饲料生产用原材料破碎装置。

技术介绍

[0002]饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的大小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨，现有饲料粉碎装置结构复杂，粉碎效率较低，且不具备移动装置，难以大范围推广使用。现有的研磨盘不便于更换研磨盘，同时不能进行精细研磨的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，通过研磨盘组设有研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三，研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三上设有的研磨槽的宽度逐渐减小，大的研磨槽实现制备鸭饲料用豆类快速进入进行破碎，小的研磨槽实现对破碎后的豆类进行精细研磨，解决了现有的研磨盘不便于更换研磨盘，同时不能进行精细研磨的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，包括底座，所述底座上竖直固定有一防护罩，所述防护罩的顶端设有一壳体，所述壳体内转动安装有转轴，所述转轴上套接有跟随其转动的研磨盘组，所述壳体的端口固定有端盖，所述端盖上设有进料端；所述壳体的底部设有与外部连通的出料口，同时所述壳体的内侧壁上安装有研磨衬板；其中，所述研磨盘组包括自上而下依次连接的研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三；所述转轴的一端深入防护罩内，同时所述防护罩一侧安装有电机，所述电机的输出端与转轴的端部传动连接。
[0006]进一步地，所述底座为矩形板体结构，所述底座的底面上均布有四个凸柱，一所述凸柱配合安装在一活动块内，所述所述凸柱的外侧套接有推动活动块远离底座的弹簧。
[0007]进一步地，所述电机设有的转轴上安装有锥齿轮，该锥齿轮伸入防护罩内，同时锥齿轮与转轴端部安装的传动齿轮啮合安装。
[0008]进一步地，所述端盖设有一大口端和一小口端，大口端配合安装在壳体的端口，小口端上设有进料端，所述进料端的内侧设有喇叭状开口。
[0009]进一步地，所述研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三中间均贯穿有内径相同的通孔；所述研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三的外径均相同。
[0010]进一步地，所述研磨盘一的顶端设有锥形面，所述研磨盘一的周侧面上均布有若干研磨槽一，所述研磨盘一的底端设有定位凸起一；所述研磨盘二的周侧面上均布有若干
研磨槽二，同时所述研磨盘二的一端中间设有定位孔一，所述研磨盘二的另一端中间设有定位凸起二；所述研磨盘三的周侧面上均布有若干研磨槽三，同时所述研磨盘三的一端中间设有定位孔二；所述定位凸起一配合安装在定位孔一内，所述定位凸起二配合安装在定位孔二内，安装后的研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三同轴线转动。
[0011]进一步地，所述研磨槽一的宽度大于研磨槽二的宽度，所述研磨槽二的宽度大于研磨槽三的宽度。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过安装的电机端部设有的锥齿轮与安装在壳体上的转轴端部安装的传动齿轮相互啮合，带动转轴转动，实现套接在转轴上的研磨盘组转动，研磨盘组与壳体内侧面上安装的研磨衬板之间存在间隙，对落入间隙内的制备鸭饲料用豆类作物进行破碎研磨，便于后面加工中不同物质的混合。
[0014]2、本技术研磨盘组设有研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三，研磨盘一、研磨盘二和研磨盘三上设有的研磨槽的宽度逐渐减小，大的研磨槽实现制备鸭饲料用豆类快速进入进行破碎，小的研磨槽实现对破碎后的豆类进行精细研磨。
[0015]3、本技术底座底面通过配合安装在活动块内的凸柱以及凸柱上套接的弹簧构成弹性组件，有效的减少震动的传递，保证工作过程的平稳性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2的A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3的B出放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的研磨盘组爆炸结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，101
‑
凸柱，102
‑
活动块，103
‑
弹簧，2
‑
电机，3
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防护罩，4
‑ꢀ
壳体，5
‑
出料口，6
‑
端盖，7
‑
进料端，701
‑
喇叭状开口，8
‑
转轴，9
‑
研磨衬板，10
‑
研磨盘组，11
‑
研磨盘一，1101
‑
研磨槽一，1102
‑
锥形面，12
‑
研磨盘二，1201
‑
定位孔一，1202
‑
研磨槽二，13
‑
研磨盘三，1301
‑
定位孔二， 1302
‑
研磨槽三。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，包括底座1，底座1上竖直固定有一防护罩3，防护罩3的顶端设有一壳体 4，壳体4内转动安装有转轴8，转轴8上套接有跟随其转动的研磨盘组10，壳体4的端口固定有端盖6，端盖6上设有进料端7；壳体4的底部设有与外部连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上竖直固定有一防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶端设有一壳体(4)，所述壳体(4)内转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上套接有跟随其转动的研磨盘组(10)，所述壳体(4)的端口固定有端盖(6)，所述端盖(6)上设有进料端(7)；所述壳体(4)的底部设有与外部连通的出料口(5)，同时所述壳体(4)的内侧壁上安装有研磨衬板(9)；其中，所述研磨盘组(10)包括自上而下依次连接的研磨盘一(11)、研磨盘二(12)和研磨盘三(13)；所述转轴(8)的一端深入防护罩(3)内，同时所述防护罩(3)一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端与转轴(8)的端部传动连接。2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述底座(1)为矩形板体结构，所述底座(1)的底面上均布有四个凸柱(101)，一所述凸柱(101)配合安装在一活动块(102)内，所述凸柱(101)的外侧套接有推动活动块(102)远离底座(1)的弹簧(103)。3.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述电机(2)设有的转轴上安装有锥齿轮，该锥齿轮伸入防护罩(3)内，同时锥齿轮与转轴(8)端部安装的传动齿轮啮合安装。4.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用原材料破碎装置，其特征在于，所述端盖(6)设有一大口端和一小口端，大...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬，
申请(专利权)人：徐州华阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：