本实用新型专利技术公开了一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，涉及饲料生产装置技术领域。本实用新型专利技术包括呈倾斜设置的矩形管状的下料管，下料管的底侧面设置有若干筛孔，下料管的外底侧面固设有一“U”型槽，“U”型槽的底端连接有一下料通道一；下料管的底端设置有一下料通道二，下料管的顶端连通有一进料漏斗，进料漏斗安装在排料管正下方，且排料管端部延伸至进料漏斗内。本实用新型专利技术通过倾斜设置的下料管，以及设置筛孔，方便通过下料管进行下料的过程中进行筛分。筛分。筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种鸭饲料生产用破碎筛分装置
[0001]本技术属于饲料生产装置
，特别是涉及一种鸭饲料生产用破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。饲料通常由精饲料和粗饲料组成，其中精饲料和粗饲料的颗粒度大小不同，在饲料中量化分布的比例也不同。饲养的动物在生长的不同阶段需要精饲料和粗饲料不同比例的饲料进行喂养，精饲料和粗饲料的比例直接影响饲养动物的干物质采食量、瘤胃功能、饲料报酬、生产性能和健康水平。因此，精饲料和粗饲料的比例是评价饲料质量的一个重要标准。
[0003]传统的筛分装置，容易出现由于饲料在筛分前受到作用力挤压相互粘合而导致的饲料颗粒大小增加，从而使得小颗粒饲料由于相互粘合而无法被筛选，同时容易引发过滤网孔的堵塞，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，通过，解决了现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，包括呈倾斜设置的矩形管状的下料管，所述下料管的底侧面设置有若干筛孔，所述下料管的外底侧面固设有一“U”型槽，所述“U”型槽的底端连接有一下料通道一；所述下料管的底端设置有一下料通道二，所述下料管的顶端连通有一进料漏斗，所述进料漏斗安装在所述排料管正下方，且所述排料管端部延伸至进料漏斗内。
[0007]进一步地，所述下料管的内底侧面等间隙设置有若干挡料板，所述下料管的内顶侧面还设置有与若干所述挡料板一一配合导料板。
[0008]进一步地，所述导料板的上表面设置有若干橡胶材质的凸起。
[0009]进一步地，所述挡料板与下料管内底侧面的夹角为a，所述导料板与下料管内底侧面的夹角为b，所述b大于a；所述挡料板的端部位于所述导料板的正上方。
[0010]进一步地，位于所述下料管上方设置有一“工”字型导轨，所述下料管的顶侧面至少设置有两可沿“工”字型导轨滑动的滑柱；所述“工”字型导轨的一侧固定有一固定板，所述固定板的端部设置电机，所述电机的端部设置有扇形板；两所述滑柱之间连接有传动组件；
[0011]其中，所述传动组件包括位于中心处的矩形框，所述矩形框的一相对两外侧壁分别设置有一传动导杆，所述传动导杆的端部上设置有一限位环；所述扇形板位于所述矩形框内。
[0012]进一步地，所述滑柱上设置有与传动导杆配合的贯穿孔。
[0013]进一步地，所述限位环靠近滑柱的一侧面设置有橡胶垫圈。
[0014]进一步地，所述下料管和“工”字型导轨相平行设置。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过倾斜设置的下料管，以及设置筛孔，方便通过下料管进行下料的过程中进行筛分，同时通过挡料板和导料板的配合设置，增加物料在下料管内停留时间，整体上增加筛分效果，且通过传动组件和电机的配合设置，整体上驱动下料管震动，从而增加筛分效果。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术破碎筛分装置结构示意图；
[0020]图2为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，包括呈倾斜设置的矩形管状的下料管1，下料管1的底侧面设置有若干筛孔，下料管1的外底侧面固设有一“U”型槽11，“U”型槽11的底端连接有一下料通道一12；下料管1的底端设置有一下料通道二13，下料管1的顶端连通有一进料漏斗14，进料漏斗14安装在排料管15正下方，且排料管15端部延伸至进料漏斗14内。
[0024]进一步地，下料管1的内底侧面等间隙设置有若干挡料板2，下料管1的内顶侧面还设置有与若干挡料板2一一配合导料板3。
[0025]进一步地，导料板3的上表面设置有若干橡胶材质的凸起。
[0026]进一步地，挡料板2与下料管1内底侧面的夹角为a，导料板3与下料管1内底侧面的夹角为b，b大于a；挡料板2的端部位于导料板3的正上方。
[0027]进一步地，位于下料管1上方设置有一“工”字型导轨4，下料管1的顶侧面至少设置有两可沿“工”字型导轨4滑动的滑柱41；“工”字型导轨4的一侧固定有一固定板42，固定板42的端部设置电机43，电机43的端部设置有扇形板44；两滑柱41之间连接有传动组件；
[0028]其中，传动组件包括位于中心处的矩形框45，矩形框45的一相对两外侧壁分别设置有一传动导杆46，传动导杆46的端部上设置有一限位环47；扇形板44位于矩形框45内。
[0029]进一步地，滑柱41上设置有与传动导杆46配合的贯穿孔。
[0030]进一步地，限位环47靠近滑柱41的一侧面设置有橡胶垫圈。
[0031]进一步地，下料管1和“工”字型导轨4相平行设置。
[0032]通过排料管15将破碎后带筛分的物料加入到进料漏斗14内，此时物料则流入下料管1内，此时颗粒较小的物料则通过筛孔筛出至“U”型槽11，并经下料通道一12排出，通过一收料盒进行收集即可；同时颗粒较大的则通过下料通道二13排出，通过一物料盒进行收集即可。
[0033]下料管1内物料先落入到挡料板2到，再通过挡料板2端部流出至导料板3，再经导料板3撒到下料管1底侧面进行筛分。
[0034]上述电机43转动时，带动扇形板44发生转动，当扇形板44的顶侧面沿矩形框45靠近进料漏斗14一侧面移动时，此时通过传动导杆46和限位环47的作用带动下料管1沿“工”字型导轨4上移，当扇形板44转动时，在扇形板44由靠近进料漏斗14一侧面移动到远离进料漏斗14一侧面过程中，下料管1沿“工”字型导轨4下移；同时上述可控制下料管1沿“工”字型导轨4做往返运动。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于：包括呈倾斜设置的矩形管状的下料管(1)，所述下料管(1)的底侧面设置有若干筛孔，所述下料管(1)的外底侧面固设有一“U”型槽(11)，所述“U”型槽(11)的底端连接有一下料通道一(12)；所述下料管(1)的底端设置有一下料通道二(13)，所述下料管(1)的顶端连通有一进料漏斗(14)，所述进料漏斗(14)安装在排料管(15)正下方，且所述排料管(15)端部延伸至进料漏斗(14)内。2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于，所述下料管(1)的内底侧面等间隙设置有若干挡料板(2)，所述下料管(1)的内顶侧面还设置有与若干所述挡料板(2)一一配合导料板(3)。3.根据权利要求2所述的一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于，所述导料板(3)的上表面设置有若干橡胶材质的凸起。4.根据权利要求2或3所述的一种鸭饲料生产用破碎筛分装置，其特征在于，所述挡料板(2)与下料管(1)内底侧面的夹角为a，所述导料板(3)与下料管(1)内底侧面的夹角为b，所述b大于a；所述挡料板(2)的端部位于所述导料板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹冬，
申请(专利权)人：徐州华阳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。