本实用新型专利技术涉及粉体设备技术领域，具体涉及一种气流磨原料射吸装置，包括风机，所述风机的出风端设有管道，所述管道的外壁上设有进料管道一和进料管道二，所述管道的外壁贯穿开设有通孔，所述进料管道一和进料管道二通过通孔与管道相连通；所述管道包括管道一、管道二、管道三、管道四、管道五、管道六和管道七，所述管道一一端设于风机的出风端，所述管道二的一端设于管道一的另一端，所述管道三的一端设于管道二的另一端，所述管道四的一端设于管道三的另一端。该装置可有效的对输送管道进行重新设置，实现对气体的两段加速，气体流速更快，携带的物料移动速度更快，从而提高物料粉碎的程度，降低风机投入的成本，更符合实际的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种气流磨原料射吸装置
[0001]本技术涉及粉体设备
，具体涉及一种气流磨原料射吸装置。
技术介绍
[0002]气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC，通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工；
[0003]气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，压缩空气经过滤干燥后喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，由于现有的气流磨原料射吸装置喷射压力小，物料不能被输送至粉碎腔的底部，导致物料被高压气流粉碎的行程短，而不能充分的进行粉碎操作，粉碎耗费时间较长，进而影响气流磨的生产效率，为了解决这个问题，只能安装功率较大的风机，而大功率风机成本高，且耗费电能，不符合环保理念，为此，提出一种气流磨原料射吸装置。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种气流磨原料射吸装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种气流磨原料射吸装置，包括风机，所述风机的出风端设有管道，所述管道的外壁上设有进料管道一和进料管道二，所述管道的外壁贯穿开设有通孔，所述进料管道一和进料管道二通过通孔与管道相连通；
[0007]所述管道包括管道一、管道二、管道三、管道四、管道五、管道六和管道七，所述管道一一端设于风机的出风端，所述管道二的一端设于管道一的另一端，所述管道三的一端设于管道二的另一端，所述管道四的一端设于管道三的另一端，所述管道二内壁与水平面之间的夹角大于管道四的内壁与水平面之间的夹角，所述管道四的另一端与管道五的一端固定连接，所述管道六的一端设于管道五的另一端，所述管道二的内壁与管道六为平行设置，所述管道七的一端设于管道六的另一端。
[0008]进一步地，所述进料管道一、进料管道二和通孔设于管道五的外壁上。
[0009]进一步地，所述管道六和管道七的内壁上设有缓冲垫。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该装置可有效的对输送管道进行重新设置，实现对气体的两段加速，气体流速更快，携带的物料移动速度更快，从而提高物料粉碎的程度，提高立磨机对物料加工的效率，降低风机投入的成本，节约能源，更符合节能环保，增加了气流磨原料射吸装置的实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、风机，2、进料管道一，3、进料管道二，4、通孔，5、管道一，6、管道二，7、管道三，8、管道四，9、管道五，10、管道六，11、管道七。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1
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1所示，一种气流磨原料射吸装置，包括风机1，风机1的出风端设有管道，管道的外壁上设有进料管道一2和进料管道二3，管道的外壁贯穿开设有通孔4，进料管道一2和进料管道二3通过通孔4与管道相连通；管道包括管道一5、管道二6、管道三7、管道四8、管道五9、管道六10和管道七11，管道一5一端设于风机1的出风端，管道二6的一端设于管道一5的另一端，管道三7的一端设于管道二6的另一端，管道四8的一端设于管道三7的另一端，管道二6内壁与水平面之间的夹角大于管道四8的内壁与水平面之间的夹角，管道四8的另一端与管道五9的一端固定连接，管道六10的一端设于管道五9的另一端，管道二6的内壁与管道六10为平行设置，管道七11的一端设于管道六10的另一端。
[0018]进一步地，进料管道一2、进料管道二3和通孔4设于管道五9的外壁上。
[0019]进一步地，管道六10和管道七11的内壁上设有缓冲垫。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0021]本实施例的一个具体应用为：
[0022]使用时，通过风机1将气体输送进管道内，气体经过管道一5进入管道二6 内，在管道二6内，气体运动遵循"流体在管中运动时，截面小处流速大，截面大处流速小"的原理，气体不断加速，当气体进入管道三7内时，流速达到最大值，气体进入管道四8和管道五9内，进料管道一2内的物料受重力作用向下进入管道五9内，高速气体流经管道五9内，形成负压，将进料管道二3内的物料吸入进管道五9内，高速气体携带物料进入管道六10内，管道六10与管道二6相同原理，气体经过两段加速后速度达到最大值，携带物料通过管道七 11输送进粉碎腔内。
[0023]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流磨原料射吸装置，其特征在于：包括风机(1)，所述风机(1)的出风端设有管道，所述管道的外壁上设有进料管道一(2)和进料管道二(3)，所述管道的外壁贯穿开设有通孔(4)，所述进料管道一(2)和进料管道二(3)通过通孔(4)与管道相连通；所述管道包括管道一(5)、管道二(6)、管道三(7)、管道四(8)、管道五(9)、管道六(10)和管道七(11)，所述管道一(5)一端设于风机(1)的出风端，所述管道二(6)的一端设于管道一(5)的另一端，所述管道三(7)的一端设于管道二(6)的另一端，所述管道四(8)的一端设于管道三(7)的另一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉明辉，
申请(专利权)人：营口瑞丰粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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