本实用新型专利技术涉及粉体包装机技术领域，具体涉及一种粉体包装机自动下料装置，包括支撑柱、皮带输送机和推车，所述皮带输送机位于支撑柱之间左侧，所述推车位于皮带输送机的右侧；顶座，所述顶座可拆卸的设于支撑柱上，所述顶座内底壁设有齿板，所述顶座之间设有连接板，所述连接板内底壁可拆卸的设有双轴电机，所述双轴电机的双输出轴均设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进顶座内，且设有与齿板啮合相连的齿轮，所述连接杆的外壁通过轴承与连接板左右两侧内壁固定连接。该装置可有效的实现对包装袋进行自动下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，操控使用更加简单方便，自动化程度高，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体包装机自动下料装置
[0001]本技术涉及粉体包装机
，具体涉及一种粉体包装机自动下料装置。
技术介绍
[0002]粉体包装机广泛的应用于在食品、化工等行业，随着科学技术地不断提高，生产的粉体物料的粒度越来越小，有的已经达到了纳米级，粉体经过包装机装袋后掉落至皮带输送机上，通过皮带机输送机进行输送，但是带皮带输送机的尽头需要人工手动将包装袋从皮带输送机上取下，进行装车，对于流水化生产车间来说，比较浪费人力物力，且自动化程度较低，因此，需要一种粉体包装机自动下料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种粉体包装机自动下料装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种粉体包装机自动下料装置，包括支撑柱、皮带输送机和推车，所述皮带输送机位于支撑柱之间左侧，所述推车位于皮带输送机的右侧；
[0006]顶座，所述顶座可拆卸的设于支撑柱上，所述顶座内底壁设有齿板，所述顶座之间设有连接板，所述连接板内底壁可拆卸的设有双轴电机，所述双轴电机的双输出轴均设有连接杆的一端，所述连接杆的另一端延伸进顶座内，且设有与齿板啮合相连的齿轮，所述连接杆的外壁通过轴承与连接板左右两侧内壁固定连接；
[0007]液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设于连接板下端面中部；
[0008]左右移动机构，所述左右移动机构可拆卸的设于液压伸缩杆的底端；
[0009]固定机构，所述固定机构设于左右移动机构上，用于对包装袋固定。
[0010]优选的，所述左右移动机构包括壳体、电机、丝杠、连接块和挡板，所述壳体可拆卸的设于液压伸缩杆的底端，所述电机可拆卸的设于壳体的左侧内底壁，所述电机的输出端设有丝杠，且丝杠右侧端通过轴承与壳体的右侧内壁固定连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块的底端设有挡板，且挡板的底端延伸出壳体外。
[0011]优选的，所述丝杠外壁的螺纹为相反方向的螺纹。
[0012]优选的，所述固定机构包括顶板、底板、气缸和夹板，所述顶板和底板分别设于挡板内侧壁的上下两端，所述顶板下端面可拆卸的设有气缸，所述气缸的底端设有夹板。
[0013]优选的，所述底板上端面和夹板下端面均设有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过液压伸缩杆推动左右移动机构和固定机构向下移动，通过电机促使连接块带动挡板和固定机构向内侧移动，通过气缸推动夹板向下移动，通过底板和夹板对包装袋进行夹紧固定，通过液压伸缩杆带动左右移动机构、固定机构和包装袋向上移动，通过双轴电机促使连接杆带动齿轮、连接板、液压伸缩杆、左右移动机构、固定机构和包装袋向右侧移
动，并将包装袋放置到推车上，完成对包装袋的自动下料操作，该装置可有效的实现对包装袋进行自动下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，操控使用更加简单方便，自动化程度高，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑柱右视图；
[0019]图3为本技术的左右移动机构剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支撑柱，2、皮带输送机，3、推车，4、顶座，5、齿板，6、连接板，7、双轴电机，8、连接杆，9、齿轮，10、液压伸缩杆，11、壳体，12、电机，13、丝杠，14、连接块，15、挡板，16、顶板，17、底板，18、气缸，19、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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3所示，一种粉体包装机自动下料装置，包括支撑柱1、皮带输送机2和推车3，皮带输送机2位于支撑柱1之间左侧，推车3位于皮带输送机2 的右侧；顶座4，顶座4可拆卸的设于支撑柱1上，顶座4内底壁设有齿板5，顶座4之间设有连接板6，连接板6内底壁可拆卸的设有双轴电机7，双轴电机 7的双输出轴均设有连接杆8的一端，连接杆8的另一端延伸进顶座4内，且设有与齿板5啮合相连的齿轮9，连接杆8的外壁通过轴承与连接板6左右两侧内壁固定连接；液压伸缩杆10，液压伸缩杆10设于连接板6下端面中部；左右移动机构，左右移动机构可拆卸的设于液压伸缩杆10的底端；固定机构，固定机构设于左右移动机构上，用于对包装袋固定。
[0024]优选的，左右移动机构包括壳体11、电机12、丝杠13、连接块14和挡板 15，壳体11可拆卸的设于液压伸缩杆10的底端，电机12可拆卸的设于壳体11 的左侧内底壁，电机12的输出端设有丝杠13，且丝杠13右侧端通过轴承与壳体11的右侧内壁固定连接，丝杠13上螺纹连接有连接块14，连接块14的底端设有挡板15，且挡板15的底端延伸出壳体11外。
[0025]优选的，丝杠13外壁的螺纹为相反方向的螺纹。
[0026]优选的，固定机构包括顶板16、底板17、气缸18和夹板19，顶板16和底板17分别设于挡板15内侧壁的上下两端，顶板16下端面可拆卸的设有气缸18，气缸18的底端设有夹板19。
[0027]优选的，底板17上端面和夹板19下端面均设有防滑垫。
[0028]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0029]本实施例的一个具体应用为：
[0030]使用时，经过包装机包装后的包装袋掉落至皮带输送机2上，通过皮带输送机2将包装袋向右侧输送，当包装袋移动至固定机构下方时，通过液压伸缩杆10推动左右移动机构和固定机构向下移动，当底板17和夹板19移动至包装袋的两侧时，通过电机12促使丝杠13旋转，通过丝杠13促使连接块14带动挡板15和固定机构向内侧移动，当底板17和夹板19移动至包装袋两端时，使其包装袋的两端置于底板17和夹板19内侧，通过气缸18推动夹板19向下移动，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体包装机自动下料装置，其特征在于：包括支撑柱(1)、皮带输送机(2)和推车(3)，所述皮带输送机(2)位于支撑柱(1)之间左侧，所述推车(3)位于皮带输送机(2)的右侧；顶座(4)，所述顶座(4)可拆卸的设于支撑柱(1)上，所述顶座(4)内底壁设有齿板(5)，所述顶座(4)之间设有连接板(6)，所述连接板(6)内底壁可拆卸的设有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的双输出轴均设有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)的另一端延伸进顶座(4)内，且设有与齿板(5)啮合相连的齿轮(9)，所述连接杆(8)的外壁通过轴承与连接板(6)左右两侧内壁固定连接；液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)设于连接板(6)下端面中部；左右移动机构，所述左右移动机构可拆卸的设于液压伸缩杆(10)的底端；固定机构，所述固定机构设于左右移动机构上，用于对包装袋固定。2.根据权利要求1所述的一种粉体包装机自动下料装置，其特征在于：所述左右移动机构包括壳体(11)、电机(12)、丝杠(13)、连接块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：营口瑞丰粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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