本实用新型专利技术公开了一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，包括顶板、底座和安装于顶板和底座之间的过滤装置本体；顶板上安装伺服电机，伺服电机输出轴与安装于过滤装置本体内的旋转轴连接，旋转轴上开设外螺纹；旋转轴与过滤组件螺纹连接；过滤组件包括过滤筒和盖体，过滤筒内容置若干个吸附球体，吸附球体上开设若干个通孔；过滤筒中心设置中空的定位柱，定位柱的内壁和外壁均开设螺纹；盖体顶部开设与定位柱外壁螺纹配合的盖孔；旋转轴插入定位柱内，并与定位柱的内壁螺纹连接。并与定位柱的内壁螺纹连接。并与定位柱的内壁螺纹连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缓蚀剂生产的过滤装置
[0001]本技术属于缓蚀剂过滤的
，具体涉及一种用于缓蚀剂生产的过滤装置。
技术介绍
[0002]缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。
[0003]但在缓蚀剂生产过程中，会有部分颗粒物质未完全溶解，或者会掉落部分不溶杂质，严重影响缓蚀剂成品的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，以解决缓蚀剂生产过程中，会有部分颗粒物质未完全溶解，或者会掉落部分不溶杂质，严重影响缓蚀剂成品的品质的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，其包括顶板、底座和安装于顶板和底座之间的过滤装置本体；顶板上安装伺服电机，伺服电机输出轴与安装于过滤装置本体内的旋转轴连接，旋转轴上开设外螺纹；旋转轴与过滤组件螺纹连接；过滤组件包括过滤筒和盖体，过滤筒内容置若干个吸附球体，吸附球体上开设若干个通孔；过滤筒中心设置中空的定位柱，定位柱的内壁和外壁均开设螺纹；盖体顶部开设与定位柱外壁螺纹配合的盖孔；旋转轴插入定位柱内，并与定位柱的内壁螺纹连接。
[0007]优选地，顶板和底座之间设置若干根缓冲柱。
[0008]优选地，缓冲柱包括第一柱体和嵌入第一柱体内的第二柱体；第一柱体顶部开设柱形槽，柱形槽内固定弹簧；第二柱体嵌入柱形槽内，并与弹簧抵触相连。
[0009]优选地，弹簧一端与柱形槽底部焊接相连，弹簧另一端与第二柱体底部焊接相连。
[0010]优选地，第一柱体底部固定于底座上，第二柱体顶部设置于顶板下表面。
[0011]优选地，顶板上开设连通过滤装置本体的进料口。
[0012]优选地，伺服电机容置于安装座内。
[0013]优选地，盖孔内开设内螺纹。
[0014]优选地，过滤装置本体底部设置出料口，出料口上安装调节阀。
[0015]优选地，吸附球的材质为活性炭。
[0016]本技术提供的用于缓蚀剂生产的过滤装置，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过伺服电机、旋转轴带动过滤筒旋转，进而加快缓蚀剂液体与过滤筒内的吸附球体接触，加快缓蚀剂液体杂质的吸附，达到过滤去除缓蚀剂液体不溶杂质的
去除；同时，在过滤筒旋转的作用下，也可加快未溶解固体颗粒的溶解，提高缓蚀剂液体的成品品质。
[0018]除此，采用缓冲柱缓冲伺服电机旋转带来的振动，提高本装置整体的稳定性。
附图说明
[0019]图1为用于缓蚀剂生产的过滤装置结构图。
[0020]图2为用于缓蚀剂生产的过滤装置过滤组件的结构图。
[0021]图3为用于缓蚀剂生产的过滤装置缓冲柱的结构图。
[0022]图4为用于缓蚀剂生产的过滤装置吸附球体结构图。
[0023]其中，1、安装座；2、伺服电机；3、进料口；4、顶板；5、过滤装置本体；6、旋转轴；7、过滤组件；8、缓冲柱；9、底座；10、出料口；11、调节阀；71、盖体；72、盖孔；73、定位柱；74、通孔；75、过滤筒；76、吸附球体；77、吸附孔；81、第一柱体；82、第二柱体；83、柱形槽；84、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0025]根据本申请的一个实施例，参考图1
‑
图4，本方案的用于缓蚀剂生产的过滤装置，包括顶板4、底座9和安装于顶板4和底座9之间的过滤装置本体5。
[0026]顶板4上设置安装座1，安装座1内固定伺服电机2，伺服电机2具体型号不限制，其型号可根据缓蚀剂液体的量进行选择。
[0027]伺服电机2输出轴与安装于过滤装置本体5内的旋转轴6连接，旋转轴6上开设外螺纹，旋转轴6与过滤组件7螺纹连接，用于带动过滤组件7旋转。
[0028]过滤组件7包括过滤筒75和盖体71，过滤筒75内容置若干个吸附球体76，吸附球体76上开设若干个通孔74，吸附球体76的材质为活性炭，也可以为其它可吸附杂质的材料，用于吸附缓蚀剂液体中的固体杂质。吸附球体76上开设若干个吸附孔77，可增大与液体的接触面积，进而提高吸附速率。
[0029]过滤筒75中心设置中空的定位柱73，定位柱73的内壁和外壁均开设螺纹。
[0030]盖体71顶部开设与定位柱73外壁螺纹配合的盖孔72，盖孔72内开设内螺纹，通过盖孔72与定位柱73外壁的螺纹连接，进而将盖体71固定于过滤筒75的顶部，避免吸附球体76在旋转中抛出。
[0031]旋转轴6插入定位柱73内，并与定位柱73的内壁螺纹连接，即实现旋转轴6与过滤组件7的固定连接。
[0032]本技术的过滤组件7的内部结构，以及过滤组件7与旋转轴6的结构大多采用螺纹连接，便于安装、以及后期的清洗维护，也便于在吸附球体76达到饱和吸附时，将其拿出清洗或者更换。
[0033]顶板4和底座9之间设置若干根缓冲柱8。缓冲柱8包括第一柱体81和嵌入第一柱体81内的第二柱体82；第一柱体81顶部开设柱形槽83，柱形槽83内固定弹簧84；第二柱体82嵌
入柱形槽83内，并与弹簧84抵触相连，弹簧84用于受力缓冲伺服电机2的振动。
[0034]其中，弹簧84一端与柱形槽83底部焊接相连，弹簧84另一端与第二柱体82底部焊接相连。第一柱体81底部固定于底座9上，第二柱体82顶部设置于顶板4下表面。
[0035]顶板4上开设连通过滤装置本体5的进料口3，过滤装置本体5底部设置出料口10，出料口10上安装调节阀11，用于将过滤完成的缓蚀剂液体导出。
[0036]本方案的工作原理为：
[0037]将生产出的缓蚀剂液体通过进料口3导入过滤装置本体5内，达到一定容量后，开启伺服电机2，旋转轴6旋转，带动过滤筒75旋转，加快缓蚀剂液体的旋转流动；同时，加快未溶解固体颗粒的溶解，加快缓蚀剂液体与吸附球体76接触，液体在吸附球体76内流动，吸附其中的细小的杂质，提高缓蚀剂液体的成品品质，待完成过滤后，将缓蚀剂液体导出。
[0038]虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：包括顶板、底座和安装于顶板和底座之间的过滤装置本体；所述顶板上安装伺服电机，伺服电机输出轴与安装于过滤装置本体内的旋转轴连接，旋转轴上开设外螺纹；所述旋转轴与过滤组件螺纹连接；所述过滤组件包括过滤筒和盖体，过滤筒内容置若干个吸附球体，吸附球体上开设若干个通孔；所述过滤筒中心设置中空的定位柱，定位柱的内壁和外壁均开设螺纹；所述盖体顶部开设与定位柱外壁螺纹配合的盖孔；所述旋转轴插入定位柱内，并与定位柱的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：所述顶板和底座之间设置若干根缓冲柱。3.根据权利要求2所述的用于缓蚀剂生产的过滤装置，其特征在于：所述缓冲柱包括第一柱体和嵌入第一柱体内的第二柱体；所述第一柱体顶部开设柱形槽，柱形槽内固定弹簧；所述第二柱体嵌入柱形槽内，并与弹簧抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，林子祺，张洋，
申请(专利权)人：四川金诺斯泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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