一种杀菌剂分量分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杀菌剂分量分装设备，其包括生产杀菌剂的反应罐，反应罐的出料口通过出料管连接在沉淀罐的上端，沉淀罐的上端连接有输料管，输料管上设置有输料泵，输料管连接分料管，分料管水平设置，且分料管的两端封口；分料管的下端均匀连接有若干注料管，注料管的端部均设置有注料嘴，注料嘴的下方设置有放置包装瓶的包装模组，每个注料嘴的下方分别放置一个包装瓶；沉淀罐的下端设置有回收口，回收口连接回收管，回收管上安装有回收泵。本方案用于对生产出的杀菌剂成品进行定量的注入包装瓶内，在注入包装瓶之前，杀菌剂成品先通过沉淀罐进行静置沉淀，通过回收泵排入反应罐内进行回收利用，节约企业的生产成本。节约企业的生产成本。节约企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌剂分量分装设备


[0001]本技术涉及杀菌剂生产
，具体涉及一种杀菌剂分量分装设备。

技术介绍

[0002]杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物—细菌、真菌和藻类的化学制剂。在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称。杀菌剂在生产过程中，通过配比不同的原料在反应罐内进行反应，得到杀菌剂成品，不同的原料包括固体原料和液体原料，杀菌剂成品需要分装在不同的包装瓶内进行售卖，但是现有的杀菌剂分装设备无法满足定量的分装，同时对于反应不完全的固体原料，容易被注入包装瓶内，造成包装瓶内的品质低。
[0003]现有技术中公开了一种杀菌剂分装装置（CN216861891U），其通过抽压泵直接将储剂箱内的杀菌剂成品注入包装瓶内，无法对杀菌剂成品内反应不完全的固体原料进行过滤回收，增加企业的生产成本、杀菌剂品质低；同时也无法完成对包装瓶内的杀菌剂进行定量的注入。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种可有效对未反应完全的固体原料进行过滤回收的杀菌剂分量分装设备。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种杀菌剂分量分装设备，其包括生产杀菌剂的反应罐，反应罐的出料口通过出料管连接在沉淀罐的上端，沉淀罐的上端连接有输料管，输料管上设置有输料泵，输料管连接分料管，分料管水平设置，且分料管的两端封口；
[0007]分料管的下端均匀连接有若干注料管，注料管的端部均设置有注料嘴，注料嘴的下方设置有放置包装瓶的包装模组，每个注料嘴的下方分别放置一个包装瓶；
[0008]沉淀罐的下端设置有回收口，回收口连接回收管，回收管上安装有回收泵，回收口上设置有回收阀门，回收管连接反应罐的上端。
[0009]进一步地，包装模组包括承载台，承载台安装在生产线的移动模组上，包装模组的上端开始有若干包装槽，包装槽的位置与注料嘴的位置对应，包装槽的底部设置有重量传感器，重量传感器的上端设置有放置包装瓶的称重盒，称重盒的上端开口，且称重盒与包装槽之间间隙设置。
[0010]进一步地，注料管上设置有注料阀门。
[0011]进一步地，沉淀罐与输料管连接的输料口上设置有过滤件，且过滤件设置在沉淀罐的内壁上。
[0012]进一步地，过滤件包括球面形状的过滤网，过滤网的边沿设置有安装环，安装环上设置有若干通孔，安装环通过螺钉固定在沉淀罐上。
[0013]进一步地，出料口上设置有出料阀门。
[0014]本技术的有益效果为：本方案用于对生产出的杀菌剂成品进行定量的注入包装瓶内，在注入包装瓶之前，杀菌剂成品先通过沉淀罐进行静置沉淀，未反应完全的固体原料沉淀到沉淀罐底部，沉淀出的上层清液通过输料泵输送到分料管内，通过分料管分别注入多个包装瓶内，确保包装瓶内的杀菌剂不包含固体原料，提升杀菌剂的品质。沉淀罐底部的固体原料成糊状，通过回收泵排入反应罐内进行回收利用，节约企业的生产成本。
[0015]本技术中，在每根注料管上均设置有注料阀门，并且注料过程中对包装瓶内的杀菌剂量进行称量，当包装瓶内的杀菌剂量足够时，关闭上方的注料管，实现对每个包装瓶的注料过程进行精确控制，实现精确的分量分装。过滤件用于对沉淀罐排入分料管的杀菌剂进行过滤，避免沉淀罐内的固体原料被带入分料管内。
附图说明
[0016]图1为杀菌剂分量分装设备的结构示意图。
[0017]图2为包装模组的结构示意图。
[0018]图3为过滤件的结构图。
[0019]其中，1、反应罐，2、出料口，3、出料阀门，4、出料管，5、沉淀罐，6、输料管，7、输料泵，8、回收口，9、回收阀门，10、回收管，11、回收泵，12、分料管，13、注料管，14、承载台，15、移动模组，16、注料阀门，17、重量传感器，18、称重盒，19、包装槽，20、包装瓶，21、过滤件，22、安装环，23、过滤网。
实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的专利技术创造均在保护之列。
[0021]如图1所示，本方案的杀菌剂分量分装设备包括生产杀菌剂的反应罐1，反应罐1的出料口2通过出料管4连接在沉淀罐5的上端，出料口2上设置有出料阀门3，控制出料口2的关闭和打开。沉淀罐5的上端连接有输料管6，输料管6与出料管4的连接位置处于同一水平线上，输料管6上安装有输料泵7，输料管6连接分料管12，分料管12水平设置，且分料管12的两端封口。
[0022]分料管12的下端均匀连接有若干注料管13，注料管13的端部均设置有注料嘴，注料嘴的下方设置有放置包装瓶20的包装模组，每个注料嘴的下方分别放置一个包装瓶20。
[0023]沉淀罐5的下端设置有回收口8，回收口8连接回收管10，回收管10上安装有回收泵11，回收口8上设置有回收阀门9，回收管10连接反应罐1的上端。
[0024]本方案用于对生产出的杀菌剂成品进行定量的注入包装瓶20内，在注入包装瓶20之前，杀菌剂成品先通过沉淀罐5进行静置沉淀，未反应完全的固体原料沉淀到沉淀罐5底部，沉淀出的上层清液通过输料泵7输送到分料管12内，通过分料管12分别注入多个包装瓶20内，确保包装瓶20内的杀菌剂不包含固体原料，提升杀菌剂的品质。沉淀罐5底部的固体原料成糊状，通过回收泵11排入反应罐1内进行回收利用，节约企业的生产成本。
[0025]如图1和图2所示，本实施例中，包装模组包括承载台14，承载台14安装在生产线的
移动模组15上，移动模组15带动包装瓶20在不同的工位上移动，进行不同的包装动作，例如包装瓶20在分料管12位置注料完成后，通过移动模组15输送到下一工位进行瓶盖安装。包装模组的上端开始有若干包装槽19，包装槽19的位置与注料嘴的位置对应，包装槽19的底部设置有重量传感器17，重量传感器17的上端设置有放置包装瓶20的称重盒18，称重盒18的上端开口，且称重盒18与包装槽19之间间隙设置，称重盒18与包装槽19之间的间隙不影响称重的精度；注料管13上设置有注料阀门16。
[0026]本技术中，在每根注料管13上均设置有注料阀门16，并且注料过程中对包装瓶20内的杀菌剂量进行称量，当包装瓶20内的杀菌剂量足够时，关闭上方的注料管13，实现对每个包装瓶20的注料过程进行精确控制，实现精确的分量分装。
[0027]如图1和图3所示，本技术中，沉淀罐5与输料管6连接的输料口上设置有过滤件21，且过滤件21设置在沉淀罐5的内壁上。过滤件21包括球面形状的过滤网23，过滤网23的边沿设置有安装环22，安装环22上设置有若干通孔，安装环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌剂分量分装设备，其特征在于，包括生产杀菌剂的反应罐，所述反应罐的出料口通过出料管连接在沉淀罐的上端，所述沉淀罐的上端连接有输料管，所述输料管上设置有输料泵，所述输料管连接分料管，所述分料管水平设置，且分料管的两端封口；所述分料管的下端均匀连接有若干注料管，所述注料管的端部均设置有注料嘴，所述注料嘴的下方设置有放置包装瓶的包装模组，每个所述注料嘴的下方分别放置一个包装瓶；所述沉淀罐的下端设置有回收口，所述回收口连接回收管，所述回收管上安装有回收泵，所述回收口上设置有回收阀门，所述回收管连接反应罐的上端。2.根据权利要求1所述的杀菌剂分量分装设备，其特征在于，所述包装模组包括承载台，所述承载台安装在生产线的移动模组上，所述包装模组的上端开始有若干包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子祺，张超，张洋，
申请(专利权)人：四川金诺斯泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：