用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置制造方法及图纸

技术编号:29945629 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:32
本实用新型专利技术公开了一种用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,包括安装于移动小车底座上的储液罐;储液罐内包括过滤网间隔分开的搅拌腔和过滤腔;搅拌腔的顶部开设第一加药口和第二加药口,搅拌腔顶部安装旋转电机,旋转电机输出轴与设置于搅拌腔内的搅拌桨连接;储液罐内壁开设至少两个凹型腔,凹型腔内容置加热电阻丝,加热电阻丝与导热板接触相连;储液罐外壁上安装与加热电阻丝电连接的控制盒;控制盒内集成恒温加热电路,恒温加热电路包括依次连接的差分电桥电路、LM358运算放大器和加热电阻丝;差分电桥电路包括电热调节器RT、电阻R1、电阻R2和电阻R3。电阻R2和电阻R3。电阻R2和电阻R3。

【技术实现步骤摘要】
用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置


[0001]本技术属于缓蚀剂的
,具体涉及一种用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置。

技术介绍

[0002]缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物,因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%~1%),但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸,电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。
[0003]开式冷却塔没有风筒,冷却塔的通风靠自然风力,在淋水填料周围设置百布页窗的冷却塔,而随时间的增长,冷却塔受环境的腐蚀也越发严重,需要对冷却塔喷涂缓蚀剂,而现有的缓蚀剂浓度较大,且含有杂质,易堵塞喷头;且不具备加热功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的上述不足,提供一种用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,以解决现有的缓蚀剂浓度较大,且含有杂质,易堵塞喷头;且不具备加热功能的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:
[0006]一种用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,其包括安装于移动小车底座上的储液罐;储液罐内包括过滤网间隔分开的搅拌腔和过滤腔;搅拌腔的顶部开设第一加药口和第二加药口,搅拌腔顶部安装旋转电机,旋转电机输出轴与设置于搅拌腔内的搅拌桨连接;储液罐内壁开设至少两个凹型腔,凹型腔内容置加热电阻丝,加热电阻丝与导热板接触相连;储液罐外壁上安装与加热电阻丝电连接的控制盒;控制盒内集成恒温加热电路,恒温加热电路包括依次连接的差分电桥电路、LM358运算放大器和加热电阻丝;差分电桥电路包括电热调节器RT、电阻R1、电阻R2和电阻R3。
[0007]优选地,底座上安装四个滚轮。
[0008]优选地,旋转电机为F4125

300 防水无刷电机。
[0009]优选地,加热板的材质为铜铝合金。
[0010]优选地,过滤腔底部设置出液管,出液管上安装调节阀和抽水泵。
[0011]优选地,抽水泵为T4W12B15R29增压泵。
[0012]本技术提供的用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,具有以下有益效果:
[0013]本技术可将缓蚀剂和稀释剂导入搅拌腔内,进行充分搅拌,以稀释缓蚀剂,避免其浓度过高,不利于后期的雾化;搅拌、稀释后的缓蚀剂经过过滤网,去除液体中的杂质,避免缓蚀剂液体在雾化时,堵塞喷头。
[0014]同时,在储液罐内壁安装加热电阻丝,并配以恒温加热电路,控制加热电阻丝对缓蚀剂液体进行恒温加热,以达到缓蚀剂液体发挥功效的最佳温度。
附图说明
[0015]图1为用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置的结构图。
[0016]图2为用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置的恒温加热电路。
[0017]其中,1、移动小车;2、底座;3、滚轮;4、储液罐;5、第一加药口;6、第二加药口;7、旋转电机;8、搅拌腔;9、过滤腔;10、过滤网;11、搅拌桨;12、控制盒;13、凹型腔;14、加热电阻丝;15、导热板;16、调节阀;17、抽水泵;18、出液管。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的具体实施方式进行描述,以便于本
的技术人员理解本技术,但应该清楚,本技术不限于具体实施方式的范围,对本
的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0019]根据本申请的一个实施例,参考图1,本方案的用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,包括安装于移动小车1,便于储液罐4的移动。
[0020]储液罐4安装于移动小车1的底座2上,底座2上安装四个滚轮3,便于移动。
[0021]储液罐4内包括过滤网10间隔分开的搅拌腔8和过滤腔9,搅拌腔8的顶部开设第一加药口5和第二加药口6。第一加药口5用于投放浓度较大的缓蚀剂,第二加药口6用于投放稀释剂。
[0022]过滤网10用于过滤去除缓蚀剂液体中的杂质。
[0023]搅拌腔8顶部安装旋转电机7,旋转电机7输出轴与设置于搅拌腔8内的搅拌桨11连接,用于搅拌缓蚀剂,稀释浓度较大的缓蚀剂。
[0024]旋转电机7为F4125

300 防水无刷电机。
[0025]过滤腔9底部设置出液管18,出液管18上安装调节阀16和抽水泵17,抽水泵17为T4W12B15R29增压泵。
[0026]出液管18长度可增加,且其末端与喷头连接,喷头在图中未画出,用于将缓蚀剂喷涂在冷却塔上。
[0027]其原理为:将缓蚀剂和稀释剂导入搅拌腔8内,旋转电机7作业,带动搅拌桨11旋转,稀释缓蚀剂。同时,在过滤网10的隔断下,缓蚀剂液体过滤杂质后进入过滤腔9内,过滤腔9中的缓蚀剂液体用于喷涂冷却塔。
[0028]储液罐4内壁开设至少两个凹型腔13,凹型腔13内容置加热电阻丝14,加热电阻丝14与导热板15接触相连,加热板的材质为铜铝合金。
[0029]加热电阻丝14通电后加热,并将热量传导至导热板15,进而加热缓蚀剂液体,使其达到所需温度。
[0030]储液罐4外壁上安装与加热电阻丝14电连接的控制盒12;控制盒12内集成恒温加热电路,恒温加热电路包括依次连接的差分电桥电路、LM358运算放大器和加热电阻丝14;差分电桥电路包括电热调节器RT、电阻R1、电阻R2和电阻R3。
[0031]参考图2,恒温加热电路中RT1、R1、R2、R3组成差分电桥,差分电压经运放放大后控制晶体管的加热电流。Q1、Q2组成达林顿复合管,提高电流放大倍数。R5将LM358运算放大器运放输出的电压转化为晶体管基极的电流,并加热电阻加热丝。
[0032]Q3用于限制加热电路的最大电流,超过此电流时,Q3导通,从而泄放掉过多的基极电流,使晶体管的电流不再升高。此限流电路较简单,但最大电流会随着Q3晶体管的温度变化。
[0033]本技术可将缓蚀剂和稀释剂导入搅拌腔8内,进行充分搅拌,以稀释缓蚀剂,避免其浓度过高,不利于后期的雾化;搅拌、稀释后的缓蚀剂经过过滤网10,去除液体中的杂质,避免缓蚀剂液体在雾化时,堵塞喷头。
[0034]同时,在储液罐4内壁安装加热电阻丝14,并配以恒温加热电路,控制加热电阻丝14对缓蚀剂液体进行恒温加热,以达到缓蚀剂液体发挥功效的最佳温度。
[0035]虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开式冷却塔的缓蚀剂加注控制装置,其特征在于:包括安装于移动小车底座上的储液罐;所述储液罐内包括过滤网间隔分开的搅拌腔和过滤腔;所述搅拌腔的顶部开设第一加药口和第二加药口,搅拌腔顶部安装旋转电机,旋转电机输出轴与设置于搅拌腔内的搅拌桨连接;所述储液罐内壁开设至少两个凹型腔,凹型腔内容置加热电阻丝,加热电阻丝与导热板接触相连;所述储液罐外壁上安装与加热电阻丝电连接的控制盒;所述控制盒内集成恒温加热电路,恒温加热电路包括依次连接的差分电桥电路、LM358运算放大器和加热电阻丝;所述差分电桥电路包括电热调节器RT、电阻R1、电阻R2和电阻R3。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林子祺张超张洋
申请(专利权)人:四川金诺斯泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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