本发明专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其是一种家纺面料生产上浆装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于上浆的浆液槽，所述壳体内设置有用于带动面料移动的输送辊，且壳体内还设置有用于控制浆液粘度的调节组件，通过设置随动的调节机构以消除因原材料、配比误差、环境的温度湿度等情况而导致浆液粘性变化对面料上浆的影响，利用冷热风以在面料出槽时快速调整浆液粘性以提高上浆效果，反应迅速，调节效果精准，可控性较高，可以降低上浆工序的不良品率，提高生产效益。高生产效益。高生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种家纺面料生产上浆装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种家纺面料生产上浆装置。
技术介绍
[0002]上浆处理工艺是纺织加工过程中不可缺少的工序，也是极为复杂与关键的一道工序,其目的是通过上浆，贴伏毛羽，增强经纱抵御织造时经受复杂机械作用的能力，以弥补原纱质量不足，达到降低断经，提高经纱可织性。
[0003]我司在实际生产过程中发现，现有的上浆设备在进行生产时，虽然能保证面料进给速度相同，以及实现对上浆设备内的温度控制，但由于浆料自身粘度容易受原材料影响接配比时误差影响，以及随着生产过程中水分蒸发、环境湿度等一系列原因影响，导致上浆率不均匀或者差异大，进而造成造成表面色差异，生产的不良品率偏高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家纺面料生产上浆装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种家纺面料生产上浆装置，包括壳体，所述壳体内设置有用于上浆的浆液槽，所述壳体内设置有用于带动面料移动的输送辊，且壳体内还设置有用于控制浆液粘度的调节组件；所述调节组件包括支撑架，所述壳体的上端内壁设置有连接杆，所述连接杆的下端与支撑架固定连接设置，所述支撑架的内壁固定连接架有第一风罩和第二风罩，所述第一风罩位于第二风罩的上方设置，所述支撑架的侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一端连通有风管，所述风管通过三通接口连通有分流管，两根所述分流管相互远离的一端均连通有三通阀门，所述三通阀门通过管道分别与第一风罩和第二风罩连通设置，所述第一风罩内设置有加热电阻丝，所述第二风罩内设置有半导体制冷片，所述浆液槽靠近支撑架的上表面固定连接有竖板，且竖板靠近第二风罩的侧壁固定连接有两个红外传感器，所述红外传感器电性连接有控制器，且控制器与三通阀门和鼓风机电性连接设置。
[0006]优选的，所述浆液槽的内壁转动连接有两根对称设置的挤压辊，所述壳体的内壁分别转动连接有第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊，且壳体的内壁转动连接有三个从动辊，所述第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊分别套设有第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，且第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接设置。
[0007]优选的，所第一皮带轮的外径小于第二皮带轮的外径。
[0008]优选的，所述第三皮带轮包括滑套，所述滑套与第三圆辊滑动连接设置，所述滑套的侧壁转动连接有多个环绕设置的转杆，且转杆远离滑套的一端转动连接有弧形板，所述弧形板与壳体的侧壁转动连接设置，所述支撑架的侧壁固定连接有延伸杆，且延伸杆的侧壁固定连接有门字形卡块，所述门字形卡块与滑套相抵设置。
[0009]优选的，所述皮带为硫化成型工艺的氯丁橡胶材质。
[0010]优选的，所述连接杆与壳体的上端内壁滑动连接设置，所述壳体的上端固定连接有升降设备，且升降设备的输出端与连接杆固定连接设置，所述升降设备与控制器电性连接设置。
[0011]优选的，所述挤压辊位于浆液槽的上方设置，且挤压辊的侧壁包裹有橡胶套。
[0012]优选的，所述壳体的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一圆辊固定连接设置。
[0013]本专利技术提出的一种家纺面料生产上浆装置，有益效果在于：1、该种家纺面料生产上浆装置中，通过设置随动的调节机构以消除因原材料、配比误差、环境的温度湿度等情况而导致浆液粘性变化对面料上浆的影响，利用冷热风以在面料出槽时快速调整浆液粘性以提高上浆效果，反应迅速，调节效果精准，可控性较高，可以降低上浆工序的不良品率，提高生产效益。
[0014]2、该种家纺面料生产上浆装置中，通过设置位于浆液内的挤压辊配合第一圆辊，可以在面料的弹性形变范围内拉伸面料，从而使面料上的孔洞变大，使浆液更好的包裹面料限位的经线和纬线，达到更好的上浆效果，使成品的面料手感和外观更加符合消费者的需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种家纺面料生产上浆装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种家纺面料生产上浆装置的封口结构内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种家纺面料生产上浆装置的调节组件的结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图；图5为图1中B处放大结构示意图；图6为图3中C处放大结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、浆液槽；3、输送辊；4、调节组件；401、支撑架；402、连接杆；403、第一风罩；404、第二风罩；405、鼓风机；406、分流管；407、三通阀门；408、管道；409、红外传感器；410、加热电阻丝；411、半导体制冷片；5、挤压辊；6、第一圆辊；7、第二圆辊；8、第三圆辊；9、从动辊；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第三皮带轮；121、滑套；122、转杆；123、弧形板；124、延伸杆；125、门字形卡块；13、升降设备；14、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
6，一种家纺面料生产上浆装置，包括壳体1，壳体1的两端设置有进料口和出料口，壳体1内设置有用于上浆的浆液槽2，壳体1内设置有用于带动面料移动的输送辊3，且壳体1内还设置有用于控制浆液粘度的调节组件4；其中，调节组件4包括支撑架401，壳体1的上端内壁设置有连接杆402，连接杆402的下端与支撑架401固定连接设置，支撑架401的内壁固定连接架有第一风罩403和第二风罩404，第一风罩403位于第二风罩404的上方设置，支撑架401的侧壁固定连接有鼓风机
405，鼓风机405的一端连通有风管，风管通过三通接口连通有分流管406，两根分流管406相互远离的一端均连通有三通阀门407，三通阀门407通过管道408分别与第一风罩403和第二风罩404连通设置，第一风罩403内设置有加热电阻丝410，第二风罩404内设置有半导体制冷片411，浆液槽2靠近支撑架401的上表面固定连接有竖板，且竖板靠近第二风罩404的侧壁固定连接有两个红外传感器409，红外传感器409电性连接有控制器，且控制器与三通阀门407和鼓风机405电性连接设置，其中控制器由信号处理器与继电器构成，是现有自动控制设备最基础组合，其主要目的是利用信号处理器接收红外传感器409信号后，再利用继电器放大电流进而对三通阀门407和鼓风机405进行控制。
[0019]其中，浆液槽2的内壁转动连接有两根对称设置的挤压辊5，壳体1的内壁分别转动连接有第一圆辊6、第二圆辊7和第三圆辊8，且壳体1的内壁转动连接有三个从动辊9，第一圆辊6、第二圆辊7和第三圆辊8分别套设有第一皮带轮10、第二皮带轮11和第三皮带轮12，且第一皮带轮10、第二皮带轮11和第三皮带轮12通过皮带传动连接设置，第三圆辊8位于第二圆辊7的上方设置，该种设计，用于进一步提高上浆效果，并且配合调节组件4控制上浆品质，从而达本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家纺面料生产上浆装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有用于上浆的浆液槽(2)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有用于带动面料移动的输送辊(3)，且壳体(1)内还设置有用于控制浆液粘度的调节组件(4)；所述调节组件(4)包括支撑架(401)，所述壳体(1)的上端内壁设置有连接杆(402)，所述连接杆(402)的下端与支撑架(401)固定连接设置，所述支撑架(401)的内壁固定连接架有第一风罩(403)和第二风罩(404)，所述第一风罩(403)位于第二风罩(404)的上方设置，所述支撑架(401)的侧壁固定连接有鼓风机(405)，所述鼓风机(405)的一端连通有风管，所述风管通过三通接口连通有分流管(406)，两根所述分流管(406)相互远离的一端均连通有三通阀门(407)，所述三通阀门(407)通过管道(408)分别与第一风罩(403)和第二风罩(404)连通设置，所述第一风罩(403)内设置有加热电阻丝（410），所述第二风罩(404)内设置有半导体制冷片（411），所述浆液槽(2)靠近支撑架(401)的上表面固定连接有竖板，且竖板靠近第二风罩(404)的侧壁固定连接有两个红外传感器(409)，所述红外传感器(409)电性连接有控制器，且控制器与三通阀门(407)和鼓风机(405)电性连接设置。2.根据权利要求1所述的一种家纺面料生产上浆装置，其特征在于，所述浆液槽(2)的内壁转动连接有两根对称设置的挤压辊(5)，所述壳体(1)的内壁分别转动连接有第一圆辊(6)、第二圆辊(7)和第三圆辊(8)，且壳体(1)的内壁转动连接有三个从动辊(9)，所述第一圆辊(6)、第二圆辊(7)和第三圆辊(8)分别套设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凯强，
申请(专利权)人：南通祥元纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。