一种纯棉纺织纱线印染系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纯棉纺织纱线印染系统，包括浸染箱，所述浸染箱内壁上方开设有两个框口，所述浸染箱侧壁固定连接有对纱线进行汽热处理的汽热机构，所述汽热机构上固定连接有向其内部泵入热气的泵气机构，所述汽热机构包括固定连接于浸染箱侧壁的水箱，所述水箱底部连接有加水管，所述水箱内安装有雾化板。本发明专利技术通过设置汽热机构和泵气机构，使得纱线在染色前可以对其进行加热加湿处理，使得纱线在染色时与染料的亲和度上升，进而增加纱线在印染时上色效果，通过设置驱动机构，使得多个第二传输辊可以不断伸缩，进而增加集束后纱线之间的间距，使得染料可以快速的对内部的纱线进行染色。

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉纺织纱线印染系统
本专利技术涉及纺织纱线印染
，尤其涉及一种纯棉纺织纱线印染系统。
技术介绍
在纺织纱线制成纺织面料之前，为了使得纺织纱线具有不同的色彩，需要对其进行印染处理。在申请号为“202010614510.3”的专利技术专利“一种纯棉纺织纱线印染系统”中，该方案通过传动板上下移动时，进而带动活塞环上下移动，在活塞环向下移动带动挡料板挤压导料孔与出料孔位置重合时，挤压孔内的气压将染料通过出料孔挤出，在推动气缸不断伸缩时，此时挤压塞会将染料通过挤压孔挤出，因此通过活塞环以及挤压塞的往复运动，实现对纱线进行印染的功能，并达到对纱线充分印染的效果，然而该方案中还存在以下不足；1、纱线在印染之前并未对纱线进行蒸煮加热处理，使得纱线对染料的亲和度下降，进而导致纱线在印染时上色效果不佳；2、目前对纱线印染时都是集束印染的，该方案中并未对集束后的纱线进行分隔处理，仅仅通过高速喷出的染料进行印染，导致印染时耗费时间较长，效率较低；3、染料在使用时并未对其处理，使得染料中存在大量且较大的缔合水分子集团，降低了染料对纱线完全渗透的速度，进而降低了对纱线的印染效率。基于此，本专利技术提出一种纯棉纺织纱线印染系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纯棉纺织纱线印染系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纯棉纺织纱线印染系统，包括浸染箱，所述浸染箱内壁上方开设有两个框口，所述浸染箱侧壁固定连接有对纱线进行汽热处理的汽热机构，所述汽热机构上固定连接有向其内部泵入热气的泵气机构，所述汽热机构包括固定连接于浸染箱侧壁的水箱，所述水箱底部连接有加水管，所述水箱内安装有雾化板，所述水箱顶部连接有套筒，所述套筒内安装有风机，所述浸染箱一侧安装有加热箱，所述套筒上端通过蒸汽管与加热箱连通。进一步，所述泵气机构包括固定连接于水箱侧壁的涡流管，所述涡流管输入端连通有进气管，所述套筒内设置有螺旋管，所述涡流管的热气输出端通过热气管与螺旋管输入端连通。进一步，所述浸染箱内固定连接有对纱线进行传输的传输机构，所述传输机构包括固定连接于浸染箱内壁的U型块，所述U型块靠近加热箱的侧壁通过支架固定连接有第一传输辊，所述U型块远离加热箱的侧壁上安装有两个挤压辊，所述U型块外侧壁均布开设有多个滑槽，所述滑槽内壁密封滑动连接有U型板，所述U型板位于滑槽以外的一端部安装有第二传输辊，所述U型板位于滑槽以内的一端部通过弹簧与滑槽内壁弹性连接。进一步，所述U型块上固定连接有驱动多个第二传输辊移动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在U型块内侧壁的扇形框，所述扇形框内壁固定连接有多个与第二传输辊一一对应的永磁柱，多个所述第二传输辊内分别嵌设有永磁条。进一步，所述扇形框内设有对浸染箱内的染料进行磁化的磁化机构，所述磁化机构包括开设在扇形框内底部的弧形腔，所述弧形腔内顶部开设有多个喷液孔，所述滑槽通过单向吸液通道与U型块下方空间连通，多个所述滑槽内壁通过单向出液通道与弧形腔连通，所述U型块上方开口处设置有弧形板，所述U型块的开口内侧空间通过排液通道与其下方空间连通。进一步，多个所述喷液孔呈上窄下宽锥形状，多个所述排液通道靠近扇形框侧壁设置。进一步，所述浸染箱上设有对纱线进行分隔的分隔机构，所述分隔机构包括固定连接于浸染箱侧壁的固定框，所述固定框内壁转动连接有多个横杆，所述横杆上同轴安装有多个叶轮，所述横杆一端贯穿浸染箱侧壁并延伸至其内部，所述横杆位于浸染箱的侧壁延其径向固定连接有多个分隔杆，所述固定框侧壁内设置有冷气通道，所述涡流管的冷气输出端通过冷气通道与固定框的内部空间连通。进一步，所述冷气通道上连通有多个喷气口，所述喷气口倾斜朝向叶轮，并由喷出的气流驱动叶轮转动。本专利技术具有以下优点：1：通过设置汽热机构和泵气机构，使得纱线在染色前可以对其进行加热加湿处理，使得纱线在染色时与染料的亲和度上升，进而增加纱线在印染时上色效果。2：通过设置驱动机构，使得纱线在移动染色时，多个第二传输辊可以不断伸缩，进而对纱线进行间歇性拉紧和松散，进而增加集束后纱线之间的间距，使得染料可以快速的对内部的纱线进行染色。3：通过设置磁化机构，可以对浸染箱内的内的染料进行磁化，使得染料内的液体由较大的缔合水分子集团分解成较小的缔合水分子集团，进而加快染料完全浸入纱线内的速度，有利于提高纱线的染色效率；4：通过设置分隔机构，使得多个分隔杆转动时可以对集束后的纱线内进行分隔，使得多个纱线之间的间距较大，使得染料更加容易的渗透至纱线内部，进一步增加其染色效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染系统的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染系统的竖向剖面结构示意图；图3为图2中的A处结构放大示意图；图4为图2中的B处结构放大示意图；图5为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染系统中浸染箱的后视结构示意图；图6为本专利技术提出的一种纯棉纺织纱线印染系统中泵气机构的立体结构示意图。图中：1浸染箱、2框口、3传输机构、301U型块、302第一传输辊、303挤压辊、304滑槽、305U型板、306第二传输辊、307弹簧、4驱动机构、401扇形框、402永磁柱、403永磁条、5磁化机构、501弧形腔、502喷液孔、503单向吸液通道、504单向出液通道、505弧形板、506排液通道、6汽热机构、601水箱、602加水管、603雾化板、604套筒、605风机、606加热箱、607蒸汽管、7泵气机构、701涡流管、702进气管、703螺旋管、704热气管、8分隔机构、801固定框、802叶轮、803分隔杆、804冷气通道、805喷气口、806横杆。具体实施方式参照图1-6，一种纯棉纺织纱线印染系统，包括浸染箱1，浸染箱1内壁上方开设有两个框口2，便于纱线进入浸染箱1内和从浸染箱1内流出，浸染箱1侧壁固定连接有对纱线进行汽热处理的汽热机构6，汽热机构6上固定连接有向其内部泵入热气的泵气机构7，汽热机构6包括固定连接于浸染箱1侧壁的水箱601，水箱601底部连接有加水管602，水箱601内安装有雾化板603，进一步的，加水管602主要使得水箱601内的水面始终与雾化板603下表面贴合，使得雾化板603通电高频震动时，此时始终将水箱601内的水进行雾化处理，水箱601顶部连接有套筒604，套筒604内安装有风机605，水箱601内壁上方开设有通孔，便于气体在水箱601内流动，浸染箱1一侧安装有加热箱606，套筒604上端通过蒸汽管607与加热箱606连通，通过风机605可以将雾化板603产生的水雾通过蒸汽管607快速泵入加热箱606内。泵气机构7包括固定连接于水箱601侧壁的涡流管701，涡流管701输入端连通有进气管702，套筒604内设置有螺旋管703，涡流管701的热气输出端通过热气管704与螺旋管703输入端连通。...

【技术保护点】
1.一种纯棉纺织纱线印染系统，包括浸染箱（1），其特征在于，所述浸染箱（1）内壁上方开设有两个框口（2），所述浸染箱（1）侧壁固定连接有对纱线进行汽热处理的汽热机构（6），所述汽热机构（6）上固定连接有向其内部泵入热气的泵气机构（7），所述浸染箱（1）上设有对纱线进行分隔的分隔机构（8），所述汽热机构（6）包括固定连接于浸染箱（1）侧壁的水箱（601），所述水箱（601）底部连接有加水管（602），所述水箱（601）内安装有雾化板（603），所述水箱（601）顶部连接有套筒（604），所述套筒（604）内安装有风机（605），所述浸染箱（1）一侧安装有加热箱（606），所述套筒（604）上端通过蒸汽管（607）与加热箱（606）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯棉纺织纱线印染系统，包括浸染箱（1），其特征在于，所述浸染箱（1）内壁上方开设有两个框口（2），所述浸染箱（1）侧壁固定连接有对纱线进行汽热处理的汽热机构（6），所述汽热机构（6）上固定连接有向其内部泵入热气的泵气机构（7），所述浸染箱（1）上设有对纱线进行分隔的分隔机构（8），所述汽热机构（6）包括固定连接于浸染箱（1）侧壁的水箱（601），所述水箱（601）底部连接有加水管（602），所述水箱（601）内安装有雾化板（603），所述水箱（601）顶部连接有套筒（604），所述套筒（604）内安装有风机（605），所述浸染箱（1）一侧安装有加热箱（606），所述套筒（604）上端通过蒸汽管（607）与加热箱（606）连通。


2.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织纱线印染系统，其特征在于，所述泵气机构（7）包括固定连接于水箱（601）侧壁的涡流管（701），所述涡流管（701）输入端连通有进气管（702），所述套筒（604）内设置有螺旋管（703），所述涡流管（701）的热气输出端通过热气管（704）与螺旋管（703）输入端连通。


3.根据权利要求1所述的一种纯棉纺织纱线印染系统，其特征在于，所述浸染箱（1）内固定连接有对纱线进行传输的传输机构（3），所述传输机构（3）包括固定连接于浸染箱（1）内壁的U型块（301），所述U型块（301）靠近加热箱（606）的侧壁通过支架固定连接有第一传输辊（302），所述U型块（301）远离加热箱（606）的侧壁上安装有两个挤压辊（303），所述U型块（301）外侧壁均布开设有多个滑槽（304），所述滑槽（304）内壁密封滑动连接有U型板（305），所述U型板（305）位于滑槽（304）以外的一端部安装有第二传输辊（306），所述U型板（305）位于滑槽（304）以内的一端部通过弹簧（307）与滑槽（304）内壁弹性连接。


4.根据权利要求3所述的一种纯棉纺织纱线印染系统，其特征在于，所述U型块（301）上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯强，
申请(专利权)人：南通祥元纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32