一种可使钢包精确对接的定位装置制造方法及图纸

技术编号:29941969 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 08:23
一种可使钢包精确对接的定位装置,所述装置包括钢包、出钢车和天车;所述钢包设置在天车上;所述出钢车与钢包配合设置;所述钢包底端设置有透气塞;其特征在于:增设有红外定位部分、CPU控制部分和充气部分;所述红外定位部分和充气部分均连接CPU控制部分;所述红外定位部分设置在钢包和出钢车上;所述充气部分设置在出钢车上。本实用新型专利技术提高了氩气对接钢包的效率和精确度,降低了工作的劳动强度,以及保障了工作人员的人身安全。保障了工作人员的人身安全。保障了工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种可使钢包精确对接的定位装置


[0001]本技术涉及一种定位装置,特别是一种使钢包精确对接在运钢车上的定位装置,属于钢包


技术介绍

[0002]随着社会对钢材的质量要求日益增加,对高品质钢材也提出了更高的要求,目前常用的钢液炉外精炼的方法主要有渣洗、搅拌、喷吹和加热等工序,而钢包底吹氩是搅拌方法中的一种,钢包底吹氩的作用在于均匀钢液温度使其上下部分的温度达到统一,钢包底部吹入的氩气在上浮的过程中将钢液中的杂物吹浮到上层表面,借此提高钢液的纯净度;在钢包底部安装了透气塞,氩气通过透气塞进入钢包内;在氩气管和透气塞的连接过程中,有接通和断开的工序,而这个工序都是通过人工来完成的,人工在钢包的下方作业危险度极大,而且极高的热辐射也在时刻灼伤着工作人员的身体;故需要一种定位装置,能够使钢包上的透气塞自动对接氩气接管,不再需要人工进行危险的对接作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可使钢包精确对接的定位装置,它不仅提高了生产线的工作效率,还保障了工作人员的人身安全。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的:
[0005]一种可使钢包精确对接的定位装置,所述装置包括钢包、出钢车和天车;所述钢包设置在天车上;所述出钢车与钢包配合设置;所述钢包底端设置有透气塞;增设有红外定位部分、CPU控制部分和充气部分;所述红外定位部分和充气部分均连接CPU控制部分;所述红外定位部分设置在钢包和出钢车上;所述充气部分设置在出钢车上;所述充气部分包括充气管接头、充气管、氩气瓶、滑条和磁性气缸;所述出钢车上表面设置有镂空十字内槽;所述滑条插接在镂空十字内槽上;所述充气管接头设置在滑条上;所述氩气瓶设置在出钢车上,且其通过充气管连接充气管接头;所述磁性气缸设置在出钢车上,且位于镂空十字内槽的外侧;所述磁性气缸连接滑条。
[0006]上述可使钢包精确对接的定位装置,所述磁性气缸包括电磁阀、缸体、活塞杆、磁环和感应开关;所述电磁阀设置在缸体进出气管上;所述出钢车在镂空十字内槽的十字横竖方向上设置有凹槽,缸体设置在此凹槽内,且活塞杆的轴心线与滑条的中心点重合;所述活塞杆设置在缸体内,且其在缸体内的一端设置有磁环;所述感应开关数量为多个,且其在缸体外壁上沿着直线排列。
[0007]上述可使钢包精确对接的定位装置,所述红外定位部分包括红外线发射器和红外线接收器;所述红外线发射器数量为四个,且均匀设置在钢包侧壁上;所述红外线接收器的数量为多个,且呈十字排列设置在出钢车上表面。
[0008]上述可使钢包精确对接的定位装置,所述CPU控制部分包括指示灯和CPU;所述红外线接收器的输出信号通过A/D转换器连接CPU的输入信号端;所述感应开关的输出信号通
过A/D转换器连接CPU的输入信号端;所述电磁阀的控制端通过D/A转换器连接CPU的输出信号端;所述CPU的输出信号端通过 D/A转换器连接指示灯。
[0009]上述可使钢包精确对接的定位装置,增设有支撑柱;所述支撑柱数量为多个,且均匀设置在出钢车的上表面;所述支撑柱的顶端水平面高度小于充气管接头顶端水平面高度。
[0010]本技术通过充气部分,有效地提高了氩气和钢包之间对接的速度和精度,大大提高了生产线的效率,有效地消除了以往人工插接氩气管时存在的安全隐患,保障了工作人员的人身安全,降低了劳动强度;而且,可以调节间距的充气管接头可以适用于不同型号的钢包,大大提高了兼容性和可靠性。
[0011]另外,本技术还设有红外定位部分,红外定位部分提高了天车放置钢包置于出钢车时的精确度,使得氩气管接头和钢包插接时的精度,提高了生产的可靠性和精确度。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图;
[0013]图2为本技术出钢车部分结构示意图;
[0014]图3为本技术出钢车和钢包组合结构示意图;
[0015]图4为本技术磁性气缸剖视结构示意图。
[0016]图中各标号清单为:1.钢包,2.出钢车,4

1.红外线发射器,4

2.红外线接收器,5

1.充气管接头,5

2.充气管,5

3.氩气瓶,5

4.滑条,5

5.磁性气缸,5
‑5‑
1.缸体,5
‑5‑
2.活塞杆,5
‑5‑
3.磁环,5
‑5‑
4.感应开关,6.支撑柱,7.镂空十字内槽,8.透气塞。
具体实施方式
[0017]参看图1、2、3和图4,本技术包括钢包1、出钢车2和天车;所述钢包1设置在天车上,天车操作员控制天车吊起钢包1移动;所述出钢车2 与钢包1配合设置,出钢车2用于转移钢包1移动;所述钢包1底端设置有透气塞8,透气塞8作用在于提供一个往钢包1内充气的充气口;增设有红外定位部分、CPU控制部分和充气部分;所述红外定位部分和充气部分均连接 CPU控制部分;所述红外定位部分设置在钢包1和出钢车2上;所述充气部分设置在出钢车2上;钢包1有不同型号大小,其透气塞8之间的间距也不一,为了适用于不同间距的透气塞8,本新型设置有充气部分;所述充气部分包括充气管接头5

1、充气管5

2、氩气瓶5

3、滑条5

4和磁性气缸5

5;所述出钢车2上表面设置有镂空十字内槽7;所述滑条5

4插接在镂空十字内槽7 上,所述滑条5

4在镂空十字内槽7上可以滑动,所述充气管接头5

1设置在滑条5

4上,在滑条5

4移动的同时充气管接头5

1也可以随之移动;之所以设置可移动的充气管接头5

1,是为了适应不同大小钢包1上不同间距的透气塞8,在作业时,遇到不同间距的透气塞8的时候,只需调节充气管接头 5

1之间的间距即可和透气塞8一一对应插接配合,不再需要配置各种不同间距充气管接头5

1的出钢车2,大大提高了工作效率;所述氩气瓶5

3设置在出钢车2上,且其通过充气管5

2连接充气管接头5

1;所述充气管5

2有弹性,且充气管5

2和充气管接头5

1之间的连接管有余量,也就是说,在充气管接头5

1移动的过程中,充气管5

2也可以随之移动,不至于充气管5

2 因不能移动而过度被拉伸,避免了充气管5

2被拉断的意外情况发生;所述磁性气缸5

5设置在出钢车2上,且位于镂空十字内槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可使钢包精确对接的定位装置,所述装置包括钢包(1)、出钢车(2)和天车;所述钢包(1)设置在天车上;所述出钢车(2)与钢包(1)配合设置;所述钢包(1)底端设置有透气塞(8);其特征在于:增设有红外定位部分、CPU控制部分和充气部分;所述红外定位部分和充气部分均连接CPU控制部分;所述红外定位部分设置在钢包(1)和出钢车(2)上;所述充气部分设置在出钢车(2)上;所述充气部分包括充气管接头(5

1)、充气管(5

2)、氩气瓶(5

3)、滑条(5

4)和磁性气缸(5

5);所述出钢车(2)上表面设置有镂空十字内槽(7);所述滑条(5

4)插接在镂空十字内槽(7)上;所述充气管接头(5

1)设置在滑条(5

4)上;所述氩气瓶(5

3)设置在出钢车(2)上,且其通过充气管(5

2)连接充气管接头(5

1);所述磁性气缸(5

5)设置在出钢车(2)上,且位于镂空十字内槽(7)的外侧;所述磁性气缸(5

5)连接滑条(5

4)。2.根据权利要求1所述的可使钢包精确对接的定位装置,其特征在于:所述磁性气缸(5

5)包括电磁阀、缸体(5
‑5‑
1)、活塞杆(5
‑5‑
2)、磁环(5
‑5‑
3)和感应开关(5
‑5‑
4);所述电磁阀设置在缸体(5
‑5‑
1)进出气管上;所述出钢车(2)在镂空...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔浩军
申请(专利权)人:河北荣信钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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