一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层和水口外层，所述水口内层的外圈设置有水口外层，所述水口外层的上部固定有第一环形盒，所述第一环形盒的侧壁上连接有第一吹气接头，所述水口内层上沿周向设置有透气层，所述第一环形盒与所述水口外层之间设置有吹气孔，所述吹气孔与所述透气层之间设置有溢气区间。该实用新型专利技术的有益效果为可以实现从大包长水口的上部进行输入氩气等惰性气体，可以将大包长水口的上端部空气排空。部空气排空。部空气排空。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构


[0001]本技术涉及吹气装置
，特别涉及一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构。

技术介绍

[0002]大包长水口(或称保护管)用于钢包与中间包之间，保护钢水不受二次氧化，防止钢流飞溅，否则在开浇时，易发生开裂、断裂等事故。它对钢种适应性强，耐侵蚀性好。在使用时需要在大包长水口里面吹入氩气等惰性气体，将大包长水口中的空气排尽，防止钢水氧化，现有技术是在大包长水口的底部吹气，但因为长包水口内部比较长，存在底部吹气很难排空上端部空气的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供了一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层和水口外层，所述水口内层的外圈设置有水口外层，所述水口外层的上部固定有第一环形盒，所述第一环形盒的侧壁上连接有第一吹气接头，所述水口内层上沿周向设置有透气层，所述第一环形盒与所述水口外层之间设置有吹气孔，所述吹气孔与所述透气层之间设置有溢气区间，所述第一环形盒、第一吹气接头、吹气孔、透气层与溢气区间组成惰性气体吹气装置，且沿水口内层与水口外层组成的大包长水口的长度方向设置若干个惰性气体吹气装置。
[0005]较佳的，所述第一吹气接头与所述吹气孔连通，所述吹气孔通过溢气区间与所述透气层连通，所述透气层与所述水口内层的内部连通。
[0006]一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层和水口外层，所述水口内层的外圈设置有水口外层，所述水口外层底部的第二环形盒，所述水口外层的底部沿周向设置有若干个凸起，相邻的两个凸起之间设置有间隙，所述第二环形盒的侧壁上连接有第二吹气接头。
[0007]较佳的，所述第二吹气接头与所述间隙连通。
[0008]一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，其特征在于：包括水口内层和水口外层，所述水口内层的外圈设置有水口外层，所述水口外层底部的第三环形盒，所述水口外层底部的侧壁上沿周向开设有环形槽，所述第三环形盒的侧壁上连接有第三吹气接头。
[0009]较佳的，所述第三吹气接头与所述环形槽连通。
[0010]本技术的有益效果为：该应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，通过在水口外层的上部固定有第一环形盒，其中的第一环形盒的侧壁上连接有第一吹气接头，并且水口内层上沿周向设置有透气层，以及在第一环形盒与水口外层之间设置有吹气孔，
其中的吹气孔与透气层之间设置有溢气区间，可以实现从大包长水口的上部进行输入氩气等惰性气体，可以将大包长水口的上端部空气排空，其中的第一环形盒、第一吹气接头、吹气孔、透气层与溢气区间组成惰性气体吹气装置，可以沿水口内层与水口外层组成的大包长水口的长度方向设置若干个惰性气体吹气装置，配合底部的设置第二环形盒或第三环形盒可以实现将大包长水口内的空气排尽。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构结构示意图一；
[0012]图2为图1中的A
‑
A剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提供的一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构结构示意图二；
[0014]图4为图3中的B
‑
B剖视结构示意图；
[0015]图5为凸起的设置结构示意图；
[0016]图6为本技术提供的一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构结构示意图三。
[0017]附图标记说明：1
‑
水口内层；2
‑
水口外层；3
‑
第一环形盒；4
‑
第一吹气接头；5
‑
吹气孔；6
‑
透气层；7
‑
溢气区间；8
‑
第二环形盒；9
‑
第二吹气接头；10
‑ꢀ
凸起；11
‑
间隙；12
‑
第三环形盒；13
‑
第三吹气接头；14
‑
环形槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0019]实施例一：
[0020]如图1和图2所示，一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层1和水口外层2，所述水口内层1的外圈设置有水口外层2，所述水口外层2的上部固定有第一环形盒3，所述第一环形盒3的侧壁上连接有第一吹气接头4，所述水口内层1上沿周向设置有透气层6，所述第一环形盒3 与所述水口外层2之间设置有吹气孔5，所述吹气孔5与所述透气层6之间设置有溢气区间7，所述第一环形盒3、第一吹气接头4、吹气孔5、透气层6与溢气区间7组成惰性气体吹气装置，且沿水口内层1与水口外层2组成的大包长水口的长度方向设置若干个惰性气体吹气装置。其中的吹气孔5加工时塞一根蜡成孔，成型时蜡融化掉形成吹气孔5，其中的溢气区间7在加工时填充蜡，成型时蜡熔化掉形成溢气区间7。
[0021]本实施例中，所述第一吹气接头4与所述吹气孔5连通，所述吹气孔5通过溢气区间7与所述透气层6连通，所述透气层6与所述水口内层1的内部连通。
[0022]实施例二：
[0023]如图3至图5所示，一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层1和水口外层2，所述水口内层1的外圈设置有水口外层2，所述水口外层2底部的第二环形盒8，所述水口外层2的底部沿周向设置有若干个凸起10，相邻的两个凸起10之间设置有间隙11，所述第二环形盒8的侧壁上连接有第二吹气接头9。
[0024]本实施例中，所述第二吹气接头9与所述间隙11连通。
[0025]实施例三：
[0026]如图6所示，一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，包括水口内层1和水口外层2，所述水口内层1的外圈设置有水口外层2，所述水口外层2底部的第三环形盒12，所述水口外层2底部的侧壁上沿周向开设有环形槽 14，所述第三环形盒12的侧壁上连接有第三吹气接头13。
[0027]本实施例中，所述第三吹气接头13与所述环形槽14连通。
[0028]技术效果：该应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，通过在水口外层2的上部固定有第一环形盒3，其中的第一环形盒3的侧壁上连接有第一吹气接头4，并且水口内层1上沿周向设置有透气层6，以及在第一环形盒3与水口外层2之间设置有吹气孔5，其中的吹气孔5与透气层6之间设置有溢气区间7，可以实现从大包长水口的上部进行输入氩气等惰性气体，可以将大包长水口的上端部空气排空，其中的第一环形盒3、第一吹气接头4、吹气孔5、透气层6与溢气区间7组成惰性气体吹气装置，可以沿水口内层1与水口外层 2组成的大包长水口的长度方向设置若干个惰性气体吹气装置，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，其特征在于：包括水口内层(1)和水口外层(2)，所述水口内层(1)的外圈设置有水口外层(2)，所述水口外层(2)的上部固定有第一环形盒(3)，所述第一环形盒(3)的侧壁上连接有第一吹气接头(4)，所述水口内层(1)上沿周向设置有透气层(6)，所述第一环形盒(3)与所述水口外层(2)之间设置有吹气孔(5)，所述吹气孔(5)与所述透气层(6)之间设置有溢气区间(7)，所述第一环形盒(3)、第一吹气接头(4)、吹气孔(5)、透气层(6)与溢气区间(7)组成惰性气体吹气装置，且沿水口内层(1)与水口外层(2)组成的大包长水口的长度方向设置若干个惰性气体吹气装置。2.如权利要求1所述的一种应用于炼钢的大包长水口惰性气体吹气结构，其特征在于，所述第一吹气接头(4)与所述吹气孔(5)连通，所述吹气孔(5)通过溢气区间(7)与所述透气层(6)连通，所述透气层(6)与所述水口内层(1)的内部连通。3.一种应用于炼钢的大包长水口惰性...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凯，董建伟，余生华，郑伟烈，
申请(专利权)人：浙江龙成耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：