一种快速有效去除HW61-1漆层的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速有效去除HW61

【技术实现步骤摘要】
一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法


[0001]本专利技术属于HW61
‑
1漆层去除
，涉及一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法。

技术介绍

[0002]航空发动机超高强度钢轴类零件表面涂敷有HW61
‑
1漆层，该漆层为一种环氧有机硅铝粉漆，漆层在生产过程或使用后出现不满足设计要求的缺陷时，需要将漆层去除后重新涂敷。机械方法去除会导致零件表面损伤，目前常用的技术手段是采用丙酮浸泡去除。然而，采用丙酮浸泡方法去除时，存在周期长、有安全隐患且不能彻底去除干净等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中，机械方法去除漆层导致零件表面损伤、丙酮处理存在处理周期长、不能彻底清除且有安全隐患的缺点，提供一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，包括如下步骤：
[0006]步骤1)将待处理的零件浸入除油溶液中进行除油；
[0007]步骤2)将除油后的零件依次进行清洗和吹干；
[0008]步骤3)将吹干后的零件浸入除漆溶液中进行除漆；
[0009]步骤4)将除漆后的零件浸入新配制的除油溶液中进行二次除油；
[0010]步骤5)将二次除油后的零件依次进行清洗、吹干和烘干。
[0011]优选地，除油溶液为APC
‑
1水基清洗剂溶液。
[0012]进一步优选地，APC
‑
1水基清洗剂溶液中，APC
‑
1的质量百分数为3％～5％。
[0013]优选地，除漆溶液为CQ
‑
S水溶液。
[0014]进一步优选地，CQ
‑
S水溶液中，CQ
‑
S的质量百分数为35％～60％。
[0015]优选地，步骤1)的除油过程中，除油溶液的温度为40
‑
60℃；除油时间为15
‑
30min；
[0016]步骤4)的二次除油过程中，新配制的除油溶液的温度为40
‑
60℃；二次除油时间为15
‑
30min。
[0017]优选地，步骤2)和步骤5)中，清洗过程是将除油后的零件置于60
‑
80℃的热水中清洗0.5
‑
1min；
[0018]吹干是通过无油压缩空气进行的。
[0019]优选地，步骤3)中，除漆溶液的温度为100
‑
120℃；
[0020]除漆时间为50
‑
60min。
[0021]优选地，步骤5)中的烘干温度为190～210℃；
[0022]烘干时间至少为3h。
[0023]优选地，步骤5)中，零件烘干后，检验零件表面的漆层是否彻底清除，若漆层彻底
清除，则终止清洗；若漆层未彻底清除，则返回步骤1)。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]本专利技术公开了一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，首先采用除油溶液去除零件表面的油渍，再热水清洗去除零件表面的除油溶液的痕迹，再通过除漆溶液进行除漆，之后再次进行除油和热水清洗、吹干和烘干。利用本专利技术方法，前一工序的溶液或介质不会对后序工作的溶液造成污染。为了使零件处于相对干净的状态，需要除油溶液对表面油污进行溶解、清洗彻底，才能保证零件表面漆层和溶液发生一定的反应。利用本专利技术方法，可以使得HW61
‑
1漆层完全分解去除，高效且安全。本专利技术方法用于航空发动机超高强度钢轴类零件表面HW61
‑
1漆层的去除，为零件检查及再次涂敷防护漆层提供干净的基体表面。与传统的机械方法(喷塑料丸)和丙酮等有机溶剂浸泡方法相比，本专利技术提供了一种高效快速且安全的去除方法，可以缩短发动机制造、修理周期，大幅提高生产效率。
具体实施方式
[0026]实施例1
[0027]一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，包括如下步骤：
[0028](1)将零件浸入40℃的除油溶液(质量百分数3％的APC
‑
1水基清洗剂溶液)中进行除油30min；
[0029](2)将零件浸入60℃的热水中进行清洗1min；
[0030](3)将零件用洁净无油的压缩空气吹干；
[0031](4)将零件浸入100℃的CQ
‑
S水溶液(质量百分数35％的CQ
‑
S水溶液)中进行漆层去除60min；
[0032](5)将零件浸入40℃的新配制的除油溶液(质量百分数3％的APC
‑
1水基清洗剂溶液)中进行除油30min；
[0033](6)将零件浸入60℃的热水中进行清洗1min；
[0034](7)将零件用洁净无油的压缩空气吹干；
[0035](8)将零件在190℃下烘干4h；
[0036](9)检验零件表面漆层是否去除干净。
[0037]实施例2
[0038]一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，包括如下步骤：
[0039](1)将零件浸入60℃的除油溶液(质量百分数4％的APC
‑
1水基清洗剂溶液)中进行除油15min；
[0040](2)将零件浸入80℃的热水中进行清洗0.5min；
[0041](3)将零件用洁净无油的压缩空气吹干；
[0042](4)将零件浸入120℃的CQ
‑
S水溶液(质量百分数40％的CQ
‑
S水溶液)中进行漆层去除50min；
[0043](5)将零件浸入60℃新配制的除油溶液(质量百分数4％的APC
‑
1水基清洗剂溶液)中进行除油15min；
[0044](6)将零件浸入80℃的热水中进行清洗0.5min；
[0045](7)将零件用洁净无油的压缩空气吹干；
[0046](8)将零件在210℃下烘3H；
[0047](9)检验零件表面漆层是否去除干净。
[0048]实施例3
[0049]一种快速有效去除HW61
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1漆层的方法，包括如下步骤：
[0050](1)将零件浸入50℃的除油溶液(质量百分数5％的APC
‑
1水基清洗剂溶液)中进行除油20min；
[0051](2)将零件浸入70℃的热水中进行清洗0.8min；
[0052](3)将零件用洁净无油的压缩空气吹干；
[0053](4)将零件浸入110℃的CQ
‑
S水溶液(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)将待处理的零件浸入除油溶液中进行除油；步骤2)将除油后的零件依次进行清洗和吹干；步骤3)将吹干后的零件浸入除漆溶液中进行除漆；步骤4)将除漆后的零件浸入新配制的除油溶液中进行二次除油；步骤5)将二次除油后的零件依次进行清洗、吹干和烘干。2.根据权利要求1所述的快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，其特征在于，除油溶液为质量百分数3％～5％的APC
‑
1水基清洗剂溶液。3.根据权利要求1所述的快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，其特征在于，除漆溶液为质量百分数35％～60％的CQ
‑
S水溶液。4.根据权利要求1所述的快速有效去除HW61
‑
1漆层的方法，其特征在于，步骤1)的除油过程中，除油溶液的温度为40
‑
60℃；除油时间为15
‑
30min；步骤4)的二次除油过程中，新配制的除油溶液的温度为40
‑
60℃；二次除油时间为15
‑
30min。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓彦，胡婷婷，白亚波，蒲胜利，王振北，马嘉悦，唐兴，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：