一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法，尤其涉及三乙醇胺油酸皂的生产系统，包括：缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置，氨水和环氧乙烷注入到缩合反应装置内混合均匀并进行缩合反应，氨水与环氧乙烷进行缩合反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液，将混合液注入到蒸馏装置内按照不同的沸点截取馏分从而使一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺各自分离出来，将分离出的三乙醇胺与油酸一同注入皂化反应装置内，三乙醇胺与油酸在皂化反应装置内发生酯化反应得到三乙醇胺油酸皂成品，本发明专利技术采用氨水、环氧乙烷、油酸作为原料通过缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置制备三乙醇胺油酸皂，无需大量采购成品的三乙醇胺原料，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及表面活性剂生产的
，尤其涉及一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]金属加工过程中需要实用在加工位置添加切削液或者研磨液，用来冷却和润滑刀具和加工件，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，所以对切磨液进行复配时需要针对性的选择合适的表面活性剂，由于三乙醇胺油酸皂其本身的物理化学性质，通常选择三乙醇胺作为切磨液的表面活性剂，但是现有的三乙醇胺油酸皂生产时通常采购三乙醇胺和油酸作为原料，价格比较高昂，三乙醇胺的的国内产量不高需要依赖进口。
[0003]专利号为“CN 210656751 U”的专利技术专利中提供了一种三乙醇胺的生产装置在生产三乙醇胺时，由于原材料缩合成三乙醇胺时粘度较大，会造成出料速度慢和清洗困难的情况，虽然也设置了清洗装置，但是需要将暂停生产，不利于连续化生产。
[0004]专利号为“CN 209108635 U”的专利技术专利中提供了一种三乙醇胺连续生产的蒸馏装置，运用了减压蒸馏的技术处理一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液的混合液，但是真空泵直接安装在蒸馏箱上，当真空泵向外抽气时未冷凝的蒸汽会直接被向外抽出。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述现有存在的问题，提出了本专利技术。
[0007]因此，本专利技术解决的技术问题是：现有的三乙醇胺油酸皂采用三乙醇胺和油酸作为原料制备三乙醇胺油酸皂，成本高、效率慢的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型切磨削液用表活剂生产系统，尤其涉及三乙醇胺油酸皂的生产系统，其特征在于，包括：缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置，氨水和环氧乙烷按照一定的摩尔比注入到缩合反应装置内混合均匀并进行缩合反应，氨水与环氧乙烷进行缩合反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液，将一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液注入到蒸馏装置内按照不同的沸点截取馏分从而使一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺各自分离出来，将分离出的三乙醇胺与油酸一同注入皂化反应装置内，三乙醇胺与油酸在皂化反应装置内发生酯化反应得到三乙醇胺油酸皂成品。
[0009]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述缩合反应装置包括：氨水储存罐、环氧乙烷储存罐，密封反应釜，所述密封反应釜包括：反应釜外壳、反应釜内胆，所述反应釜外壳的顶部设有可打开的顶盖，所述反应釜外壳的侧壁上安装有氨水添加管、环氧乙烷添加管，所述氨水添加管的第一端贯穿所述反应釜外壳的侧壁，所述氨水添加管的第二端与
所述氨水储存罐连通；所述环氧乙烷添加管的第一端贯穿所述反应釜外壳的侧壁，所述环氧乙烷添加管的第二端与所述环氧乙烷储存罐连通，所述反应釜外壳的底部开设有排液管，所述反应釜内胆具体为可拆卸的橡胶囊放置在所述反应釜外壳内，所述反应釜内胆上设有第一橡胶管、第二橡胶管、第三橡胶管，所述第一橡胶管套装在所述氨水添加管外部并通过扎带与氨水添加管密封连接，所述第二橡胶管套装在所述环氧乙烷添加管外部并通过扎带与环氧乙烷添加管密封连接，所述第三橡胶管贯穿插入所述排液管并从所述排液管向外伸出，所述第三橡胶管与所述排液管之间密封连接。
[0010]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述反应釜外壳上安装有气体注射装置，所述气体注射装置能够向所述反应釜外壳与反应釜内胆之间注入气体。
[0011]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述氨水添加管与环氧乙烷添加管上均安装有一组流量阀和流量计。
[0012]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述蒸馏装置包括：蒸发釜、连接管、冷凝器、储液装置、真空泵，所述冷凝器安装在所述储液装置上方并且与所述储液装置连通，所述连接管的一端与所述蒸发釜连通，所述连接管的另一端与所述冷凝器连通，所述真空泵安装在所述储液装置上，所述蒸发釜的顶部安装有混合液进口管，所述蒸发釜的底部安装红外加热装置。
[0013]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述蒸发釜内安装有气压传感器和温度传感器。
[0014]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述皂化反应装置包括：平流管、加热管套，所述平流管的第一端安装有三乙醇胺注入管、油酸注入管，所述加热管套套装在所述平流管的外部。
[0015]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：按照以下步骤进行使用，S1：打开反应釜外壳的顶盖，将反应釜内胆安装到反应釜外壳内，将反应釜内胆的第一橡胶管套装在所述氨水添加管上并通过扎带密封连接，将第二橡胶管套装在环氧乙烷添加管上并通过扎带密封连接，将第三橡胶管放入排液管内并将第三橡胶管的外侧壁与排液管的内侧壁之间密封处理；
[0016]S2：将反应釜外壳的顶盖闭合并通过气体注射装置向反应釜外壳与反应釜内胆之间注入气体将反应釜内胆中的气体排出；
[0017]S3：使用橡胶塞将第三橡胶管进行封堵后打开氨水添加管和环氧乙烷添加管上的流量阀向反应釜内胆内注入氨水和环氧乙烷，氨水和环氧乙烷在反应釜内胆内进行缩合反应；
[0018]S4：打开第三橡胶管，将缩合反应得到的一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液从第三橡胶管向外排出，通过气体注射装置向反应釜外壳与反应釜内胆之间注入气体从而加速混合液的排出；
[0019]S5：将混合液通过混合液进口管注入到蒸发釜内，打开真空泵使混合液上方处于低压状态，通过对不同温度的蒸汽进行冷凝截留，将一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺分别提纯分离出来；
[0020]S6：将提纯后的三乙醇胺与油酸分别通过三乙醇胺注入管、油酸注入管注入到平流管内，三乙醇胺与油酸在平流管内加热进行酯化反应得到三乙醇胺油酸皂成品。
[0021]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：所述加热管套对所述平流管加热时，将平流管的温度保持在130℃
‑
160℃之间。
[0022]作为本专利技术所述的的一种优选方案，其中：在步骤S3中注入反应釜内胆中的氨水和环氧乙烷的摩尔比为1:2.5，在步骤S6中注入平流管内的三乙醇胺与油酸的摩尔比为1:1。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1.本专利技术采用氨水、环氧乙烷、油酸作为原料通过缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置制备三乙醇胺油酸皂，无需大量采购成品的三乙醇胺原料，降低生产成本。
[0025]2.本专利技术的密封反应釜设置成反应釜外壳和反应釜内胆两部分，反应釜内胆为橡胶囊结构可拆卸安装在反应釜外壳内，通过气体注射装置向反应釜外壳和反应釜内胆之间注入气体可以加快高粘性产物的向外排出的速率；同时反应釜内胆之间相互挤压可以尽可能的将产物排出，避免粘性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型切磨削液用表活剂生产系统，尤其涉及三乙醇胺油酸皂的生产系统，其特征在于，包括：缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置，氨水和环氧乙烷按照一定的摩尔比注入到缩合反应装置内混合均匀并进行缩合反应，氨水与环氧乙烷进行缩合反应生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液，将一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺混合液注入到蒸馏装置内按照不同的沸点截取馏分从而使一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺各自分离出来，将分离出的三乙醇胺与油酸一同注入皂化反应装置内，三乙醇胺与油酸在皂化反应装置内发生酯化反应得到三乙醇胺油酸皂成品。2.根据权利要求1所述的环保型切磨削液用表活剂生产系统，其特征在于：所述缩合反应装置包括：氨水储存罐(1)、环氧乙烷储存罐(2)，密封反应釜，所述密封反应釜包括：反应釜外壳(3)、反应釜内胆(4)，所述反应釜外壳(3)的顶部设有可打开的顶盖，所述反应釜外壳(3)的侧壁上安装有氨水添加管(5)、环氧乙烷添加管(6)，所述氨水添加管(5)的第一端贯穿所述反应釜外壳(3)的侧壁，所述氨水添加管(5)的第二端与所述氨水储存罐(1)连通；所述环氧乙烷添加管(6)的第一端贯穿所述反应釜外壳(3)的侧壁，所述环氧乙烷添加管(6)的第二端与所述环氧乙烷储存罐(2)连通，所述反应釜外壳(3)的底部开设有排液管(301)，所述反应釜内胆(4)具体为可拆卸的橡胶囊放置在所述反应釜外壳(3)内，所述反应釜内胆(4)上设有第一橡胶管(401)、第二橡胶管(402)、第三橡胶管(403)，所述第一橡胶管套(401)装在所述氨水添加管(5)外部并通过扎带与氨水添加管(5)密封连接，所述第二橡胶管(402)套装在所述环氧乙烷添加管(6)外部并通过扎带与环氧乙烷添加管(6)密封连接，所述第三橡胶管(403)贯穿插入所述排液管(301)并从所述排液管(301)向外伸出，所述第三橡胶管(403)与所述排液管(301)之间密封连接。3.根据权利要求2所述的环保型切磨削液用表活剂生产系统，其特征在于：所述反应釜外壳(3)上安装有气体注射装置(7)，所述气体注射装置(7)能够向所述反应釜外壳(3)与反应釜内胆(4)之间注入气体。4.根据权利要求3所述的环保型切磨削液用表活剂生产系统，其特征在于：所述氨水添加管(5)与环氧乙烷添加管(6)上均安装有一组流量阀和流量计。5.根据权利要求4所述的环保型切磨削液用表活剂生产系统，其特征在于：所述蒸馏装置包括：蒸发釜(8)、连接管(9)、冷凝器(10)、储液装置(11)、真空泵(12)，所述冷凝器(10)安装在所述储液装置(11)上方并且与所述储液装置(11)连通，所述连接管(9)的一端与所述蒸发釜(8)连通，所述连接管(9)的另一端与所述冷凝器(10)连通，所述真空泵(12)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，游江海，刘润杰，杨金兵，
申请(专利权)人：江苏品和石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：