三次同向抽芯机构及注塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种三次抽芯机构，用于对形成注塑件结构的第一、第二和第三镶件依次进行同向抽芯，抽芯机构包括第一导柱、第二导柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块，沿垂直抽芯方向驱动第一导柱和第二导柱，通过第一导柱上的第一斜壁抵触驱动第一滑块，首先实现第一镶件抽芯；通过第一斜壁抵触驱动第二滑块，再实现第二镶件抽芯；通过第二导柱的第二斜壁抵触驱动第三滑块，最后实现第三镶件抽芯。本发明专利技术还提供了包括上述抽芯机构的注塑模具，本发明专利技术通过开模力的驱动，可实现三个镶件同向抽芯及抽芯次序，简化了抽芯机构和注塑模具的结构，减小了注塑模具体积。了注塑模具体积。了注塑模具体积。

【技术实现步骤摘要】
三次同向抽芯机构及注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种三次同向抽芯机构及具有该多次同向抽芯机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]在完成产品的注塑成型后，通常在开模时需同步进行抽芯等步骤。对于具有复杂内腔结构的注塑产品而言，往往需要进行多次抽芯，且多次抽芯相应的需要多个驱动机构，这就造成模具结构和抽芯步骤复杂，占用空间大等问题。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术提供了一种三次抽芯机构及注塑模具，通过设置导柱，可实现多次抽芯步骤的顺序控制。
[0004]本专利技术的一个目的在于提供一种三次抽芯机构，用于对形成注塑件结构的第一镶件、第二镶件和第三镶件依次进行同向抽芯，所述抽芯机构包括第一导柱、第二导柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一导柱包括第一斜杆部，所述第一斜杆部具有位于一侧的第一斜壁；所述第二导柱包括相互连接的直杆部和第二斜杆部，所述第二斜杆部具有位于一侧的第二斜壁；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块用于分别连接并带动所述第一镶件、第二镶件和第三镶件从注塑件中抽芯；所述第一滑块内设有贯穿的第一贯穿槽，所述第一贯穿槽具有第一近端壁和第一远端壁，所述第一近端壁靠近所述注塑件，所述第一远端壁正对所述注塑件；所述第二滑块内设有贯穿的第二贯穿槽，所述第二贯穿槽具有第二近端壁和第二远端壁，所述第二近端壁靠近所述注塑件，所述第二远端壁正对所述注塑件；所述第三滑块内设有贯穿的第三贯穿槽，所述第三贯穿槽具有第三近端壁和第三远端壁，所述第三近端壁靠近所述注塑件，所述第三远端壁正对所述注塑件；所述第一远端壁和第二远端壁与所述第一斜壁结构相配合，且所述第二贯穿槽沿抽芯方向的宽度大于所述第一贯穿槽沿抽芯方向的宽度；所述第三远端壁与所述第二斜壁结构相配合；所述第一导柱的第一斜杆部穿设在所述第一贯穿槽和第二贯穿槽内，且抵触在所述第一近端壁和第二近端壁上；所述第二导柱的直杆部穿设在所述第三贯穿槽内，且抵触在所述第三近端壁上；沿垂直抽芯方向驱动所述第一导柱和第二导柱，所述第一斜壁移动至抵触所述第一远端壁上时，带动所述第一滑块和第一镶件移动，实现第一镶件抽芯；所述第一斜壁移动至抵触所述第二远端壁，带动所述第二滑块和第二镶件移动，实现第二镶件抽芯；所述第二导柱移动至第二斜杆部穿设在所述第三贯穿槽内，且所述第二斜壁抵触所述第三远端壁，带动所述第三滑块和第三镶件移动，实现第三镶件抽芯。
[0005]进一步地，所述第三滑块为块状结构，所述第一滑块和第二滑块具有套状结构，依次套设在所述第三滑块外部，所述第一滑块和第二滑块上分别设有用于穿设所述第二导柱
的第四贯穿槽和第五贯穿槽，且第四贯穿槽和第五贯穿槽沿抽芯方向的宽度大于第三贯穿槽沿抽芯方向的宽度。
[0006]进一步地，所述抽芯机构还包括铲基，所述铲基可抵触在所述第一滑块、第二滑块和第三滑块远离注塑件一端的端壁上，使所述第一滑块、第二滑块和第三滑块保持固定。
[0007]进一步地，所述铲基具有正对所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的抵触壁，所述抵触壁具有斜壁结构；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块与所述抵触壁接触一端的端壁均与所述抵触壁结构相配合。
[0008]进一步地，所述第一导柱、第二导柱和铲基固定在同一驱动机构上。
[0009]进一步地，所述第一滑块内腔的底壁上设有沿抽芯方向延伸的第一导向槽，所述第一导向槽用于对第三滑块的移动导向；所述第二滑块内腔的底壁上设有沿抽芯方向延伸的第二导向槽，所述第二导向槽用于对第一滑块的移动导向。
[0010]进一步地，包括前模、后模、第一镶件、第二镶件、第三镶件和上述任一种所述的抽芯机构。
[0011]进一步地，所述第一镶件、第二镶件、第三镶件、第一滑块、第二滑块和第三滑块可移动设置在所述前模上，且抽芯方向垂直于开模方向；所述第一导柱、第二导柱和铲基固定在所述后模上，开模时，所述第一导柱、第二导柱和铲基随后模在开模力作用下移动。
[0012]本专利技术提供的抽芯机构仅设置两个导柱，通过驱动两个导柱的运动，即可实现三个镶件同向抽芯及抽芯次序，该抽芯方法简单易行，简化了抽芯机构和注塑模具的结构，减小了注塑模具体积。
附图说明
[0013]图1是本专利技术第一实施例中合模时部分注塑模具的正视剖视图。
[0014]图2是本专利技术第一实施例中部分注塑模具的爆炸图。
[0015]图3是本专利技术第一实施例中部分注塑模具沿抽芯方向的截面图。
[0016]图4是本专利技术第一实施例中部分注塑模具的俯视图。
[0017]图5是图4中A
‑
A位置在合模状态下的剖面图。
[0018]图6是图4中A
‑
A位置在开模后第一次抽芯状态下的剖视图。
[0019]图7是图4中A
‑
A位置在开模后第二次抽芯状态下的剖视图。
[0020]图8是图4中A
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A位置在开模后第三次抽芯状态下的剖视图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]在本说明的描述中，需要理解的是，术语“水平”、“竖直”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。当元件被称为
ꢀ“
固定”在另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被
认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]本说明书中，除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0024]参考图1至图4，本专利技术第一实施例提供了一种注塑模具100，用于成型注塑件10，该注塑模具包括定模（图中未示出）、动模（图中未示出）和抽芯机构，所述定模内设有第一镶件110、第二镶件120和第三镶件130，合模时，所述第一镶件110、第二镶件120和第三镶件130用于形成所述注塑件10的开口；所述抽芯机构用于对第一镶件110、第二镶件120和第三镶件130进行同向抽芯，包括第一导柱140、第二导柱150、第一滑块160、第二滑块170和第三滑块180；所述第一导柱140包括第一斜杆部141，所述第一斜杆部141具有位于一侧的第一斜壁141a；所述第二导柱150本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三次抽芯机构，用于对形成注塑件结构的第一镶件、第二镶件和第三镶件依次进行同向抽芯，其特征在于，所述抽芯机构包括第一导柱、第二导柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一导柱包括第一斜杆部，所述第一斜杆部具有位于一侧的第一斜壁；所述第二导柱包括相互连接的直杆部和第二斜杆部，所述第二斜杆部具有位于一侧的第二斜壁；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块用于分别连接并带动所述第一镶件、第二镶件和第三镶件从注塑件中抽芯；所述第一滑块内设有贯穿的第一贯穿槽，所述第一贯穿槽具有第一近端壁和第一远端壁，所述第一近端壁靠近所述注塑件，所述第一远端壁正对所述注塑件；所述第二滑块内设有贯穿的第二贯穿槽，所述第二贯穿槽具有第二近端壁和第二远端壁，所述第二近端壁靠近所述注塑件，所述第二远端壁正对所述注塑件；所述第三滑块内设有贯穿的第三贯穿槽，所述第三贯穿槽具有第三近端壁和第三远端壁，所述第三近端壁靠近所述注塑件，所述第三远端壁正对所述注塑件；所述第一远端壁和第二远端壁与所述第一斜壁结构相配合，且所述第二贯穿槽沿抽芯方向的宽度大于所述第一贯穿槽沿抽芯方向的宽度；所述第三远端壁与所述第二斜壁结构相配合；所述第一导柱的第一斜杆部穿设在所述第一贯穿槽和第二贯穿槽内，且抵触在所述第一近端壁和第二近端壁上；所述第二导柱的直杆部穿设在所述第三贯穿槽内，且抵触在所述第三近端壁上；沿垂直抽芯方向驱动所述第一导柱和第二导柱，所述第一斜壁移动至抵触所述第一远端壁上时，带动所述第一滑块和第一镶件移动，实现第一镶件抽芯；所述第一斜壁移动至抵触所述第二远端壁，带动所述第二滑块和第二镶件移动，实现第二镶件抽芯；所述第二导柱移动至第二斜杆部穿设在所述第三贯穿槽内，且所述第二斜壁抵触所述第三远端壁，带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶歆科，吴华，朱瀚，周道福，张焕春，王洪海，
申请(专利权)人：深圳市美好创亿医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：