本发明专利技术涉及一种用于多层定量环的自动绕制装置及快速绕制方法，包括底座、丝杆驱动模块、主轴驱动模块、绕制模块和主轴，所述主轴一端贯穿支撑轴承座并固定于主轴驱动模块，所述绕制模块贯穿于主轴的另一端并架设在主轴上；所述底座包括底角和底座平板，所述丝杆驱动模块、主轴驱动模块均设置在底座平板上，所述支撑轴承座通过螺丝固定在底座上。本发明专利技术的技术方案能够使用时间继电器控制整个装置，进一步提高自动化程度，且能够进行多层绕制，批量效率更高，外形不松散，更加美观，大大提高了一致性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于多层定量环的自动绕制装置及快速绕制方法
[0001]本专利技术属于定量环缠绕领域，具体涉及一种用于多层定量环的自动绕制装置及快速绕制方法。
技术介绍
[0002]目前国产气相色谱仪发展迅速，逐渐开始与国外各大进口气相色谱同台竞争。对于气相色谱这类机电一体化，软硬件紧密结合的产品，实现零部件标准化，自动化加工，通用化对于降低仪器整机成本的越来越显得必要。
[0003]气相色谱仪针对气体样品或者液体样品间接进样分析要想实现自动化，无论进口的还是国产的色谱仪器，无论是采用切换阀直接进样，还是通过热解析仪器，顶空进样器转换阀进样是最通用的办法。使用阀控制气体样品进样，就必须采用合适体积的定量环。通常气相色谱分析根据样品组分含量不同，浓度大小不同，检测器不同，色谱柱容量不同，绝大部分定量环的体积在0.05mL到5mL间。
[0004]定量环一般受到切换阀接口尺寸规格的限制以及死体积等因素限制，采用小口径英制1/16英寸外径管较多，受到管线强度影响，管壁厚无法太薄，内径通常为1mm。对于部分大体积进样定量环，也有少量仪器采用外径3mm内径2mm的公制管制造的。对于最常用的小体积0.XmL的色谱定量环制造，由于采用外径英制1/16英寸不锈钢管绕制长度较短，可以直接手工绕制成环状即可。而对于大体积定量环常用1～5mL容积，所需的管线长度都在1m以上。若是在阀箱使用的定量环，多是手工绕制成一定外观尺寸的弹簧状才能便于安装。手工缠绕必须掌握一定技能，尤其有是在弹簧状高度与直径有一定限制情况下，需要多层绕制的定量环手工绕制更加艰难。每个定量环外观之间存在一定差异，直径与高度难以一致，经常发生松散情况，因此定量环部件批量化、标准化制造受到一定影响。为此，需要一种能够非常简便标准化操作的定量环绕制制造工具。
[0005]在专利公开号为CN110589606A的专利中公开了一种用于色谱仪的定量环的缠绕设备，包括箱体，所述箱体的前端转动连接有能卷绕定量环的卷筒，且卷筒连接有安装在箱体内控制卷筒定量转动的动力机构，所述卷筒周向上开设有沿着轴向方向向前贯穿的捆扎槽，且捆扎槽的前端开设有向前贯穿的插接固定定量环端部的插槽。使用时，将定量环用的钢管弯折经捆扎槽插入插槽，这样限制定量环的端部不滑脱，进行固定，导向轮支撑钢管，通过控制器控制电机转动，电机带动卷筒转动，从而卷绕钢管，卷绕成定量环，这里，电机转动圈数一定，从而使卷绕的长度一定，相对于人工卷绕，长度把握更好，同时，效率更高。通过捆扎槽，方便进行捆扎，避免定量环松散，提高了工作效率。
[0006]上述专利中仍会存在在无法进行多层绕制的问题，在需要进行多层绕制的场合中其工作效率也不高。
技术实现思路
[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于多层定量环的自动绕制装置及快速绕制
方法，能够使用时间继电器控制整个装置，进一步提高自动化程度，且能够进行多层绕制，批量效率更高，外形美观不松散，弹簧形状直径与高度尺寸能在一定范围为定制，大大提高成品的一致性。
[0008]本专利技术的技术方案如下所示：一种用于多层定量环的自动绕制装置，包括底座、丝杆驱动模块、主轴驱动模块、绕制模块和主轴。所述主轴一端贯穿支撑轴承座并固定于主轴驱动模块，所述绕制模块贯穿于主轴的另一端并架设在主轴上；所述底座包括底角和底座平板，所述丝杆驱动模块、主轴驱动模块均设置在底座平板上，所述支撑轴承座通过螺丝固定在底座平板上。
[0009]优选的，所述丝杆驱动模块包括丝杆驱动电动机，所述丝杆驱动电动机连接至丝杆驱动电动机主动齿轮，所述丝杆驱动电动机主动齿轮啮合至丝杆驱动从动齿轮，并由丝杆驱动从动齿轮连接至管线偏移驱动丝杆的一端，所述管线偏移驱动丝杆的另一端连接管线偏移车及管线捋直装置。
[0010]优选的，所述管线偏移驱动丝杆俩端头部均设置有丝杠轴承座，所述管线偏移车及管线捋直装置和丝杆驱动电动机之间还设置有管线偏移车行程定位开关。
[0011]优选的，所述主轴驱动模块包括主轴驱动电动机，所述主轴驱动电动机连接至主轴驱动电动机主动齿轮，所述主轴驱动电动机主动齿轮啮合至主轴减速从动齿轮，并由主轴减速从动齿轮连接至主轴。
[0012]优选的，所述绕制模块包括后弹簧挡片、压紧弹簧、前弹簧挡片、定量环和定量环起始端固定夹具，所述压紧弹簧设置于后弹簧挡片和前弹簧挡片之间，所述前弹簧挡片右侧设置有定量环的绕制区域，用于绕制定量环。
[0013]优选的，所述后弹簧挡片的左侧设置有套设于主轴上的主轴端部螺帽，所述定量环的右侧设置有主轴套环，所述定量环起始端固定夹具放置在主轴套环顶部，用于固定定量环的起始端。
[0014]本专利技术还提供了一种用于多层定量环的自动快速绕制方法，包括以下步骤：S1：准备制造定量环的材料，根据所需体积计算定量环的材料长度，并进行切割打磨，初步的进行顺直以利于后续进行绕制；S2：利用丝杆驱动电动机对管线偏移车槽孔位置进行调整，保证其与主轴套环侧面在一个平面；S3：确定定量环起始端保留长度并做记号，将定量环起始端管线插入管线偏移车及管线捋直装置，穿出后将起始端插入定量环起始端固定夹具，确保做好记号位置与主轴相切，拧紧定量环起始端固定夹具，确保定量环绕制过程中管线起始端不发生滑动；S4：开启启动开关，丝杆驱动电动延时器同步开启，延时期间丝杆驱动电动机处于停止状态。主轴电机通过减速齿轮缓慢旋转，主轴匀速转动将捋直后不锈钢管适中绷紧状态缓慢缠绕主轴完成第一圈绕制，此时延时器延时时间到，丝杆驱动电动机启动，丝杠开始转动，使得管线偏移车同步缓慢向下一圈绕制方向移动管子直径长度距离。管线偏移车在后第一圈绕制完成后开始随丝杆转动向另一端偏移；S5：丝杠转动驱动电机转速预先调整至主轴匀速转动一周，丝杠转动一定圈数，使得管线偏移车同步向轴向匀速移动管子直径相等的距离；S6：依照上述过程进行不断缠绕直至管线偏移车行碰到行程定位开关后，即可完
成第一层绕制；S7：当管线偏移车行碰到行程定位开关即触发延时器，主轴驱动电机继续转动，开始绕制第二层。当第二层起始第一圈绕制完毕后延时器延时结束，丝杆驱动电机反向转动，管线管线偏移车在丝杆反向转动情况下而反向移动，直至第二层管线绕制到完成；关闭电源；S8：如需绕制二层以上定量环，重新开机，重复上述步骤，继续增加后续层数绕制，由丝杆驱动电动机开关的单双层选择控制绕制的最终层数。
[0015]优选的，所述制造定量环的材料采用的外径1/16英寸外径不锈钢管，所述不锈钢管为直管或整卷盘管，需预先进行初步捶打将明显弯折波浪形处变得基本平整，并根据所需材料长度截断多余部分，对截断头部进行切割或打磨。
[0016]优选的，所述步骤S6中的行程定位开关用于控制管线偏移车最大移动距离——等于预先设定的定量环弹簧高度，所述行程定位开关的底座设置有腰孔，由固定螺丝预先根据定量环高度确定并拧紧在底座上。
[0017]优选的，根据预先需要绕制的层数确定丝杆驱动电动机开关的位置，包括单层绕制和双层绕制。丝杆驱动电动机开关处于单层绕制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，包括底座（1）、丝杆驱动模块、主轴驱动模块、绕制模块和主轴（12），所述主轴（12）一端贯穿支撑轴承座（13）并固定于主轴驱动模块，所述绕制模块贯穿于主轴（12）的另一端并架设在主轴（12）上；所述底座包括底角（1）和底座平板（2），所述丝杆驱动模块、主轴驱动模块均设置在底座平板（2）上，所述支撑轴承座（13）通过螺丝（16）固定在底座平板（2）上。2.根据权利要求1所述的用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，所述丝杆驱动模块包括丝杆驱动电动机（3），所述丝杆驱动电动机（3）连接至丝杆驱动电动机主动齿轮（4），所述丝杆驱动电动机主动齿轮（4）啮合至丝杆驱动从动齿轮（20），并由丝杆驱动从动齿轮（20）连接至管线偏移驱动丝杆（21）的一端，所述管线偏移驱动丝杆（21）的另一端连接管线偏移车及管线捋直装置（22）。3.根据权利要求2所述的用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，所述管线偏移驱动丝杆（21）俩端头部均设置有丝杠轴承座（19），所述管线偏移车及管线捋直装置（22）和丝杆驱动电动机（3）之间还设置有管线偏移车行程定位开关（15）。4.根据权利要求1所述的用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，所述主轴驱动模块包括主轴驱动电动机（18），所述主轴驱动电动机（18）连接至主轴驱动电动机主动齿轮（17），所述主轴驱动电动机主动齿轮（17）啮合至主轴减速从动齿轮（14），并由主轴减速从动齿轮（14）连接至主轴（12）。5.根据权利要求1所述的用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，所述绕制模块包括后弹簧挡片（6）、压紧弹簧（7）、前弹簧挡片（8）、定量环（9）和定量环起始端固定夹具（10），所述压紧弹簧（7）设置于后弹簧挡片（6）和前弹簧挡片（8）之间，所述前弹簧挡片（8）右侧设置有定量环的绕制区域，用于绕制定量环（9）。6.根据权利要求5所述的用于多层定量环的自动绕制装置，其特征在于，所述后弹簧挡片（6）的左侧设置有套设于主轴（12）上的主轴端部螺帽（5），所述定量环（9）的右侧设置有主轴套环，所述定量环起始端固定夹具放置在主轴套环（11）顶部，用于固定定量环起始端。7.一种用于多层定量环的自动快速绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备制造定量环的材料，根据所需体积计算定量环的材料长度，并进行切割打磨；S2：利...
【专利技术属性】
技术研发人员：江仁谦，李卓易，范强，郑金星，
申请(专利权)人：浙江福立分析仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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