本实用新型专利技术涉及盘管设备技术领域，且公开了一种用于盘管生产的压轮装置，解决了目前市场上的盘管机上的压轮装置，在对盘管生产时，由于其无法调节压轮的长度，从而导致盘管的生产无法进行盘管的深度调节，从而影响盘管生产的多样性的问题，其包括压轮套筒，压轮套筒的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部活动插接有压轮支杆，压轮支杆的一端贯穿滑动槽并延伸至压轮套筒的外部，压轮支杆的内部开设有转轴孔，压轮支杆的内部转动连接有盘管压轮，盘管压轮的内部固定连接有转轴杆，本实用新型专利技术，具有使得压轮支杆的位置进行固定，实现对管道进行下压，以及实现对压轮支杆的延伸长度进行支撑固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盘管生产的压轮装置
[0001]本技术属于盘管设备
，具体为一种用于盘管生产的压轮装置。
技术介绍
[0002]管机是使用范围最广泛的机械产品之一，也就是将不同壁厚和不同管径的管子盘绕成适应各种设备需求的产品的机械，盘管机可以将不同壁厚、不同直径的管子盘绕成适应各种设备需要的产品，在PE管管材生产工厂中，盘管机还可以用于PE管的缠绕收纳，便于存放和包装运输。
[0003]但是目前市场上的盘管机上的压轮装置，在对盘管生产时，由于其无法调节压轮的长度，从而导致盘管的生产无法进行盘管的深度调节，从而影响盘管生产的多样性。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于盘管生产的压轮装置，有效的解决了目前市场上的盘管机上的压轮装置，在对盘管生产时，由于其无法调节压轮的长度，从而导致盘管的生产无法进行盘管的深度调节，从而影响盘管生产的多样性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于盘管生产的压轮装置，包括压轮套筒，所述压轮套筒的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动插接有压轮支杆，所述压轮支杆的一端贯穿滑动槽并延伸至压轮套筒的外部，所述压轮支杆的内部开设有转轴孔，所述压轮支杆的内部转动连接有盘管压轮，所述盘管压轮的内部固定连接有转轴杆，所述转轴杆的两端与转轴孔转动套接，所述压轮支杆的另一端固定安装有转接套筒，所述转接套筒的内部开设有转接槽，所述转接槽的内部活动插接有转接螺杆，所述转接螺杆的另一端贯穿转接槽并延伸至压轮套筒的外部，所述转接螺杆的一端固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部开设有螺纹槽，所述转接螺杆的一侧设有延伸螺杆。
[0006]优选的，所述延伸螺杆包括有两个衔接支杆、限位螺杆、连接圆杆和连接螺杆，所述螺纹槽的内部螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一侧固定安装有连接圆杆，所述连接圆杆的一侧设有两个衔接支杆，其中一个所述衔接支杆的一侧与连接圆杆的一侧固定连接，两个所述衔接支杆之间固定安装有限位螺杆，另一个所述衔接支杆的一侧开设有衔接转槽。
[0007]优选的，所述压轮套筒的外部固定安装有四个卡接套，两个所述卡接套为一组，两组所述卡接套以压轮套筒的轴心为中心对称分布。
[0008]优选的，所述压轮套筒的外部固定安装有两个固定连接板，两个所述固定连接板以压轮套筒的轴心为中心对称分布。
[0009]优选的，所述转接螺杆的外部固定安装有限位套板，所述限位套板外壁与转接槽的内壁相接触。
[0010]优选的，所述转轴杆的两端均固定安装有限位板，两个所述限位板的一侧均与压
轮支杆的外部相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过在压轮套筒的内部开设有滑动槽，使得压轮支杆得以在压轮套筒的内部进行滑动套接，通过在压轮支杆的内部开设有转轴孔，从而使得压轮支杆的内部经转轴杆转动连接有盘管压轮，从而实现对盘管压轮进行转动支撑，配合在转接槽的内部活动插接有转接螺杆，使得压轮支杆的位置进行固定，实现对管道进行下压；
[0013]2)、通过在螺纹槽的内部螺纹连接有连接螺杆，连接螺杆的一侧固定安装有连接圆杆，连接圆杆的一侧设有两个衔接支杆，其中一个衔接支杆的一侧与连接圆杆的一侧固定连接，两个衔接支杆之间固定安装有限位螺杆，另一个衔接支杆的一侧开设有衔接转槽,从而实现对转接螺杆的长度进行延长固定，从而实现对压轮支杆的延伸长度进行支撑固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、压轮套筒；2、滑动槽；3、压轮支杆；4、转轴杆；5、延伸螺杆；501、衔接支杆；502、限位螺杆；503、连接圆杆；504、连接螺杆；6、卡接套；7、固定连接板；8、转接螺杆；9、转接套筒；10、转接槽；11、盘管压轮；12、限位套板；13、螺纹套筒；14、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括压轮套筒1，压轮套筒1的内部开设有滑动槽2，滑动槽2的内部活动插接有压轮支杆3，压轮支杆3的一端贯穿滑动槽2并延伸至压轮套筒1的外部，压轮支杆3的内部开设有转轴孔，压轮支杆3的内部转动连接有盘管压轮11，盘管压轮11的内部固定连接有转轴杆4，转轴杆4的两端与转轴孔转动套接，压轮支杆3的另一端固定安装有转接套筒9，转接套筒9的内部开设有转接槽10，转接槽10的内部活动插接有转接螺杆8，转接螺杆8的另一端贯穿转接槽10并延伸至压轮套筒1的外部，转接螺杆8的一端固定安装有螺纹套筒13，螺纹套筒13的内部开设有螺纹槽14，转接螺杆8的一侧设有延伸螺杆5。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，延伸螺杆5包括有两个衔接支杆501、限位螺杆502、连接圆杆503和连接螺杆504，螺纹槽14的内部螺纹连接有连接螺杆504，连接螺杆504的一侧固定安装有连接圆杆503，连接圆杆503的一侧设有两个衔接支杆501，其中一个衔接支杆501的一侧与连接圆杆503的一侧固定连接，两个衔接支杆501之间固定安装有限位螺
杆502，另一个衔接支杆501的一侧开设有衔接转槽,从而实现对转接螺杆8的长度进行延长固定，从而实现对压轮支杆3的延伸长度进行支撑固定。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，压轮套筒1的外部固定安装有四个卡接套6，两个卡接套6为一组，两组卡接套6以压轮套筒1的轴心为中心对称分布，从而实现对两个延伸螺杆5进行固定卡接。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，压轮套筒1的外部固定安装有两个固定连接板7，两个固定连接板7以压轮套筒1的轴心为中心对称分布，从而实现对压轮套筒1进行固定连接。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，转接螺杆8的外部固定安装有限位套板12，限位套板12外壁与转接槽10的内壁相接触，从而避免转接螺杆8从而转接槽10的内部脱离出。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，转轴杆4的两端均固定安装有限位板，两个限位板的一侧均与压轮支杆3的外部相接触，使得盘管压轮11进行转接限定，避免后期出现脱离的现象发生。
[0026]工作原理：工作时，首先通过在压轮套筒1的两侧经固定连接板7固定在盘管机的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盘管生产的压轮装置，包括压轮套筒(1)，其特征在于：所述压轮套筒(1)的内部开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部活动插接有压轮支杆(3)，所述压轮支杆(3)的一端贯穿滑动槽(2)并延伸至压轮套筒(1)的外部，所述压轮支杆(3)的内部开设有转轴孔，所述压轮支杆(3)的内部转动连接有盘管压轮(11)，所述盘管压轮(11)的内部固定连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的两端与转轴孔转动套接，所述压轮支杆(3)的另一端固定安装有转接套筒(9)，所述转接套筒(9)的内部开设有转接槽(10)，所述转接槽(10)的内部活动插接有转接螺杆(8)，所述转接螺杆(8)的另一端贯穿转接槽(10)并延伸至压轮套筒(1)的外部，所述转接螺杆(8)的一端固定安装有螺纹套筒(13)，所述螺纹套筒(13)的内部开设有螺纹槽(14)，所述转接螺杆(8)的一侧设有延伸螺杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于盘管生产的压轮装置，其特征在于：所述延伸螺杆(5)包括有两个衔接支杆(501)、限位螺杆(502)、连接圆杆(503)和连接螺杆(504)，所述螺纹槽(14)的内部螺纹连接有连接螺杆(504)，所述连接螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：华程诣，
申请(专利权)人：无锡程成装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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