本发明专利技术提供一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置，包括横梁，立座，落地脚座，机架，下模具，上模具，连接管头一，金属软管，连接管头二，缓冲筒和控制面板，所述的横梁横向螺栓连接在立座之间的上部；所述的立座下端螺栓连接有落地脚座；所述的立座之间的内侧中下部螺栓连接有机架，在机架上部中间部位螺栓连接有下模具。本发明专利技术搅拌电机，金属液搅拌箱，搅拌轴，搅拌叶，滤杂网和清理板的设置，通过金属液搅拌箱储存金属液，再通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶高速旋转，即可对金属液进行搅拌，以保证搅拌效率，避免混合不均匀影响铸造效果，通过滤杂网辅助过滤较大的颗粒铸造，保证铸造铸件质量。铸件质量。铸件质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置
[0001]本专利技术属于镁合金铸造
，尤其涉及一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置。
技术介绍
[0002]轻质泡沫金属在汽车，铁路机车和宇航方面的应用日益受到重视。它具有质轻、节能和舒适等优点。在轻质金属材料中，镁具有特别突出的优点，其密度低且具有很好的减震能力。泡沫镁合金材料不但具备上述优点，而且在碰撞时能有效的吸收冲击能。它同时具备吸声、隔声、隔热、散热、阻燃、减震、阻尼、电磁屏蔽等功能。它在高
及一般工业领域正受到越来越广泛的重视。
[0003]目前包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置在汽车领域应用较为广泛。
[0004]但是现有的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置还存在着铸件铸造降温效果差，无法自动开模合模，不具备排气防护功能和金属液含有杂质影响铸件质量的问题。
[0005]因此，专利技术一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置，以解决现有的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置存在着铸件铸造降温效果差，无法自动开模合模，不具备排气防护功能和金属液含有杂质影响铸件质量的问题。一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置，包括横梁，立座，落地脚座，机架，下模具，上模具，连接管头一，金属软管，连接管头二，缓冲筒，控制面板，金属液防杂过滤搅拌箱结构，自由升降开合模杆结构，循环式降温冷却箱结构和排气防污处理管结构，所述的横梁横向螺栓连接在立座之间的上部；所述的立座下端螺栓连接有落地脚座；所述的立座之间的内侧中下部螺栓连接有机架，在机架上部中间部位螺栓连接有下模具，在下模具上部设置有上模具；所述的上模具上部中间部位进口处螺纹连接有连接管头一；所述的连接管头一上端通过金属软管与连接管头二下端螺纹连接设置；所述的连接管头二螺纹连接在缓冲筒的下端；所述的控制面板纵向螺钉连接在右侧设置的所述的立座的右下侧；所述的金属液防杂过滤搅拌箱结构和自由升降开合模杆结构均与横梁相连接；所述的循环式降温冷却箱结构和排气防污处理管结构均与下模具相连接；所述的金属液防杂过滤搅拌箱结构包括搅拌电机，金属液搅拌箱，搅拌轴，搅拌叶，滤杂网和清理板，所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在金属液搅拌箱的上部中间部位；所述的搅拌电机的输出轴贯穿金属液搅拌箱的顶部中间部位，并连接搅拌轴的上端；所述的搅拌轴下部外壁套接有搅拌叶，且通过螺栓连接设置；所述的金属液搅拌箱内侧下部设置有滤杂网；所述的金属液搅拌箱左右两侧下部出口处均活动螺栓连接有清理板。
[0007]优选的，所述的自由升降开合模杆结构包括升降电机，套筒联轴器，升降螺杆，升降螺母，上限位环和下限位环，所述的升降电机输出轴下端通过套筒联轴器连接升降螺杆
的上端；所述的升降螺杆纵向下部螺纹连接在升降螺母的内部；所述的升降螺杆上下两端外壁均开设的环形凹槽内部套接有上限位环和下限位环。
[0008]优选的，所述的循环式降温冷却箱结构包括铸件降温循环管，循环泵，冷却水箱，通风盖，制冷片和排污阀，所述的铸件降温循环管一端螺纹连接循环泵的出口处，另一端螺纹连接冷却水箱的右上侧进口处；所述的冷却水箱上端进出口处螺纹连接有通风盖；所述的冷却水箱前后两侧上部均螺钉连接有制冷片；所述的冷却水箱前部下侧中间部位出口处螺纹连接有排污阀。
[0009]优选的，所述的排气防污处理管结构包括气体单向阀，排气管，处理筒，处理芯，排气帽和排气孔，所述的气体单向阀下端通过排气管安装在处理筒的上端；所述的处理筒内部中间部位螺钉连接有处理芯；所述的处理筒下端螺纹连接有排气帽；所述的排气帽前后两侧中间部位均开设有排气孔。
[0010]优选的，所述的滤杂网横向螺钉连接在清理板之间的内侧中间部位。
[0011]优选的，所述的金属液搅拌箱横向底部螺栓连接在横梁的上部中间部位。
[0012]优选的，所述的缓冲筒采用不锈钢筒，并且上部贯穿横梁的内部中间部位，且与金属液搅拌箱底部出口处螺纹连接设置。
[0013]优选的，所述的升降电机设置有两个，并且均螺栓连接在横梁的上部左右两侧中间部位；所述的升降电机的输出轴贯穿横梁的内部。
[0014]优选的，所述的升降螺母均纵向螺栓连接在上模具左右两侧上部中间部位。
[0015]优选的，所述的升降螺母设置在上限位环和下限位环之间。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]1.本专利技术中，所述的搅拌电机，金属液搅拌箱，搅拌轴，搅拌叶，滤杂网和清理板的设置，有利于对金属液进行搅拌过滤，避免铸件铸造质量不过关，通过金属液搅拌箱储存金属液，再通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶高速旋转，即可对金属液进行搅拌，以保证搅拌效率，避免混合不均匀影响铸造效果，通过滤杂网辅助过滤较大的颗粒铸造，保证铸造铸件质量，通过清理板可拆卸清理，方便维护。
[0018]2.本专利技术中，所述的升降电机，套筒联轴器，升降螺杆，升降螺母，上限位环和下限位环的设置，有利于自动升降开合模具，保证铸件铸造取出便捷性，通过升降电机驱动套筒联轴器和升降螺杆旋转，即可使得升降螺母带动上模具移动，即可进行分离操作，通过上限位环和下限位环进行上下限位，以保证分离稳定性。
[0019]3.本专利技术中，所述的铸件降温循环管，循环泵，冷却水箱，通风盖，制冷片和排污阀的设置，有利于循环对铸件进行降温，以保证铸造效果，通过循环泵不断将冷却水箱中的冷却水吸出，并通过铸件降温循环管循环，可对铸件进行降温冷却，以保证铸造效率，通过制冷片进行散热，保证降温效果，并通过排污阀进行排污，保证处理效果，继而保证铸造效率。
[0020]4.本专利技术中，所述的气体单向阀，排气管，处理筒，处理芯，排气帽和排气孔的设置，有利于对铸件铸造中产生的废气进行排放，避免出现铸件气泡问题，通过气体单向阀进行气体导出，并通过排气管进入处理筒内部，即可通过处理芯进行吸附杂质，保证处理效果，避免环境污染，通过排气帽上排气孔的设置，即可排出气体，保证处理效果。
[0021]5.本专利技术中，所述的横梁，立座，落地脚座和机架的设置，有利于保证支撑稳定性。
[0022]6.本专利技术中，所述的下模具和上模具的设置，有利于铸件铸造加工操作。
[0023]7.本专利技术中，所述的连接管头一，金属软管和连接管头二的设置，有利于拆卸，便于维护，方便操作。
[0024]8.本专利技术中，所述的缓冲筒的设置，有利于缓流，保证铸造效率。
[0025]9.本专利技术中，所述的控制面板的设置，有利于控制，方便操作。
[0026]10.本专利技术中，所述的落地脚座的设置，有利于保证落地稳定性。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的结构示意图。
[0028]图2是本专利技术的金属液防杂过滤搅拌箱结构的结构示意图。
[0029]图3是本专利技术的自由升降开合模杆结构的结构示意图。
[0030]图4是本专利技术的循环式降温冷却箱结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置，其特征在于，该多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置包括横梁(1)，立座(2)，落地脚座(3)，机架(4)，下模具(5)，上模具(6)，连接管头一(7)，金属软管(8)，连接管头二(9)，缓冲筒(10)，控制面板(11)，金属液防杂过滤搅拌箱结构(12)，自由升降开合模杆结构(13)，循环式降温冷却箱结构(14)和排气防污处理管结构(15)，所述的横梁(1)横向螺栓连接在立座(2)之间的上部；所述的立座(2)下端螺栓连接有落地脚座(3)；所述的立座(2)之间的内侧中下部螺栓连接有机架(4)，在机架(4)上部中间部位螺栓连接有下模具(5)，在下模具(5)上部设置有上模具(6)；所述的上模具(6)上部中间部位进口处螺纹连接有连接管头一(7)；所述的连接管头一(7)上端通过金属软管(8)与连接管头二(9)下端螺纹连接设置；所述的连接管头二(9)螺纹连接在缓冲筒(10)的下端；所述的控制面板(11)纵向螺钉连接在右侧设置的所述的立座(2)的右下侧；所述的金属液防杂过滤搅拌箱结构(12)和自由升降开合模杆结构(13)均与横梁(1)相连接；所述的循环式降温冷却箱结构(14)和排气防污处理管结构(15)均与下模具(5)相连接；所述的金属液防杂过滤搅拌箱结构(12)包括搅拌电机(121)，金属液搅拌箱(122)，搅拌轴(123)，搅拌叶(124)，滤杂网(125)和清理板(126)，所述的搅拌电机(121)纵向下端螺栓连接在金属液搅拌箱(122)的上部中间部位；所述的搅拌电机(121)的输出轴贯穿金属液搅拌箱(122)的顶部中间部位，并连接搅拌轴(123)的上端；所述的搅拌轴(123)下部外壁套接有搅拌叶(124)，且通过螺栓连接设置；所述的金属液搅拌箱(122)内侧下部设置有滤杂网(125)；所述的金属液搅拌箱(122)左右两侧下部出口处均活动螺栓连接有清理板(126)。2.如权利要求1所述的多功能的包覆型泡沫镁合金铸件铸造装置，其特征在于，所述的自由升降开合模杆结构(13)包括升降电机(131)，套筒联轴器(132)，升降螺杆(133)，升降螺母(134)，上限位环(135)和下限位环(136)，所述的升降电机(131)输出轴下端通过套筒联轴器(132)连接升降螺杆(133)的上端；所述的升降螺杆(133)纵向下部螺纹连接在升降螺母(134)的内部；所述的升降螺杆(133)上下两端外壁均开设的环形凹槽内部套接有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，张东，李翠翠，
申请(专利权)人：滨州鲁德曲轴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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