本发明专利技术公开了一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，包括机座，所述机座上固定安装有后端板和前端板，所述后端板上设置有轴承，且前端板上固定安装有轴承座，所述轴承座中安装有中心设计轴，且中心设计轴上安装有多孔位式的放线结构，且中心设计轴上固定安装有预绞圈和绞合圈，所述前端板上固定安装有延伸台，且延伸台上固定安装有压线盒，所述中心设计轴上固定安装有调节盘，且调节盘上安装有具有实时测力功能的张力调节结构；本发明专利技术依托于成缆绞合机的中心设计轴进行了电缆的张力调节结构的安装，当检测到电缆的张力小于预设值时，能够进行自主调节，使得电缆张力的得到修正，使电缆在移动的过程中保持张紧状态。使电缆在移动的过程中保持张紧状态。使电缆在移动的过程中保持张紧状态。
【技术实现步骤摘要】
一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机
[0001]本专利技术涉及电线电缆
，具体为一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机。
技术介绍
[0002]电力为人们的生活带来了记大的便利，电缆是最常用的电力传输结构，通过电缆的架设，能够将电力从发电站运输到一个个用电所，并经过分配之后进入各家各户，而各家各户也要使用电缆来将电力再送到电器中，来达到用电的目的。
[0003]而目前的电缆为了达到传输要求，通常采用多线绞合的结构，采用成缆绞合机，将多根绝缘线缆成漩涡状的绞合在一根芯线上，构成较粗的整体线缆，具有柔韧性好、可靠性高、强度大和稳定性好的特点。
[0004]成缆绞合机一般包括有放线机构、分线机构、绞合机构、和收线机构，放线机构包括多个转动安装的单电缆卷筒，电缆被分线机构拉出后进入到绞合机构中，完成绞合之后再被收线机构收起。
[0005]但是这种成缆绞合机在使用时，随着电缆从电缆卷筒上被逐渐拉出，卷筒的重量逐渐降低，容易在电缆的拉力下出现打滑的情况，从而造成电缆放出过长，电缆状态松弛，张力减小，极大的影响到了电缆的绞合过程，使得生产的成缆松弛易散，鉴于此，我们提出一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，包括机座，所述机座上固定安装有后端板和前端板，所述后端板上设置有轴承，且前端板上固定安装有轴承座，所述轴承座中安装有中心设计轴，且中心设计轴上安装有多孔位式的放线结构，且中心设计轴上固定安装有预绞圈和绞合圈，所述前端板上固定安装有延伸台，且延伸台上固定安装有压线盒，所述中心设计轴上固定安装有调节盘，且调节盘上安装有具有实时测力功能的张力调节结构，且张力调节结构中通过多位一体的驱动结构进行驱动，所述中心设计轴上固定安装有固定盘，且固定盘上连接有具有紧急夹线能力的电缆回拉结构。
[0008]优选的，所述放线结构包括有固定安装在中心设计轴上的第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板上均固定安装有筒轴，且筒轴上转动安装有电缆卷筒，所述第二转板上设置有通过孔，所述第一转板和第二转板均为圆盘型结构，且筒轴在第一转板和第二转板上成环形安装，所述电缆卷筒限位安装在筒轴上，且电缆卷筒的数量与通过孔的数量一致，所述通过孔成环形设置在第二转板上。
[0009]优选的，所述后端板和前端板均竖直的安装在机座顶面，且轴承座安装在前端板
的顶部，所述中心设计轴连接在轴承座以及后端板的轴承之间，且预绞圈和绞合圈安装在中心设计轴的前端，所述预绞圈和绞合圈上均环形设置有的线孔，所述压线盒中心设置有压线槽。
[0010]优选的，所述张力调节结构包括有设置在调节盘上的通槽，且通槽中固定安装有隔板，所述隔板上滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有底托和顶板，且滑杆上套接有弹簧，所述顶板上固定安装有测力架，且测力架上转动安装有顶压辊。
[0011]优选的，所述调节盘的半径大于第二转板的半径，所述通槽的数量与电缆卷筒的数量一致，且通槽成环形设置在调节盘上，所述隔板安装在通槽的中部，且底托和顶板分别连接在滑杆的两端，所述弹簧连接在底托和隔板之间，且底托设置为弧形板，所述测力架与顶板的连接处安装有压力传感器，且顶压辊连接在测力架的转轴上。
[0012]优选的，所述驱动结构包括有安装在调节盘上的支撑架和气缸，且支撑架上转动安装有转环，所述转环上设置有花边，且气缸上转动连接有连杆，且连杆转动连接在转环内圈，所述支撑架由环形设置的带限位端头的圆柱杆构成，且花边为弧形凸起结构，环形设置在转环上，与转环构成多边凸轮结构。
[0013]优选的，所述电缆回拉结构由夹线结构和拉紧结构构成，所述夹线结构包括有安装在固定盘上的伸缩杆，且伸缩杆上固定连接有夹线盘，所述夹线盘上设置有方孔，且方孔中转动安装有转轴，所述转轴上连接有扭簧，且转轴上固定连接有转动架，所述转动架上转动安装有夹辊，且夹线盘上固定安装有引脚，所述引脚上固定连接有金属芯，且金属芯上固定安装有包覆垫，所述拉紧结构包括有连接在转动架上的拉绳，且拉绳固定连接在主绳上，所述主绳绕卷连接在绕卷杆上，且绕卷杆转动连接在驱动座上。
[0014]优选的，所述伸缩杆为电致伸缩杆，且夹线盘连接在伸缩杆的前端，所述夹线盘中部设置有圆形通孔，且方孔的数量与电缆卷筒的数量一致，成环形贯穿设置在夹线盘上，所述转动架的中心与转轴连接，且扭簧连接在转轴与方孔孔壁之间，所述转动架上安装有两个夹辊，所述引脚连接在金属芯的两侧，且金属芯的数量与夹辊数量一致，且金属芯安装在夹辊的侧面。
[0015]优选的，所述拉绳与转动架的一侧连接，且拉绳贯穿夹线盘上的开孔与主绳连接，所述主绳活动连接在夹线盘外壁的线槽中，且主绳的端部与绕卷杆连接连接，且驱动座通过电机对绕卷杆进行驱动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.本专利技术依托于成缆绞合机的中心设计轴进行了电缆的张力调节结构的安装，张力调节结构随着电缆转动，不影响电缆的正常牵引过程，而电缆经过其中时，能够使用张力调节结构来对其中经过的电缆的张力进行实时的监测，并且当检测到电缆的张力小于预设值时，能够进行自主调节，使得电缆张力的得到修正，使电缆在移动的过程中保持张紧状态，保证绞合的紧密度；
[0018]2.本专利技术中的张力调节结构能够处理电缆的小距离松弛，而当出现电缆卷筒的意外打滑情况，监测到电缆的张力过小时，甚至电缆出现了松脱，能够使用电缆回拉结构作为紧急处理机构，来将电缆紧急回拉一部分，使得位于夹线盘与压线盒之间的电缆保持张紧状态，保证局部的绞合效果，再通过张力调节结构以及电缆卷筒本身来进行电缆的回调，使其进入到正常的绞合状态。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构的后部示意图；
[0020]图2为本专利技术整体结构的前部示意图；
[0021]图3为本专利技术绞合结构的上部示意图；
[0022]图4为本专利技术中心设计轴结构的示意图；
[0023]图5为本专利技术张力调节结构的示意图；
[0024]图6为本专利技术张力调节结构的爆炸示意图；
[0025]图7为本专利技术电缆回拉结构的前部示意图；
[0026]图8为本专利技术电缆回拉结构的后部示意图；
[0027]图9为本专利技术电缆回拉结构的爆炸示意图；
[0028]图10为图7中A区域放大示意图。
[0029]图中：机座1、后端板2、前端板3、轴承座4、中心设计轴5、第一转板6、第二转板7、筒轴8、电缆卷筒9、通过孔10、预绞圈11、绞合圈12、延伸台13、压线盒14、调节盘15、通槽16、隔板17、滑杆18、底托19、弹簧20、顶板21、测力架22、顶压辊23、支撑架24、转环25、花边26、气缸27、连杆28、固定盘29、伸缩杆30、夹线盘31、方孔3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上固定安装有后端板(2)和前端板(3)，所述后端板(2)上设置有轴承，且前端板(3)上固定安装有轴承座(4)，所述轴承座(3)中安装有中心设计轴(5)，且中心设计轴(5)上安装有多孔位式的放线结构，且中心设计轴(5)上固定安装有预绞圈(11)和绞合圈(12)，所述前端板(3)上固定安装有延伸台(13)，且延伸台(13)上固定安装有压线盒(14)，所述中心设计轴(5)上固定安装有调节盘(15)，且调节盘(15)上安装有具有实时测力功能的张力调节结构，且张力调节结构中通过多位一体的驱动结构进行驱动，所述中心设计轴(5)上固定安装有固定盘(29)，且固定盘(29)上连接有具有紧急夹线能力的电缆回拉结构。2.根据权利要求1所述的一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，其特征在于：所述放线结构包括有固定安装在中心设计轴(5)上的第一转板(6)和第二转板(7)，所述第一转板(6)和第二转板(7)上均固定安装有筒轴(8)，且筒轴(8)上转动安装有电缆卷筒(9)，所述第二转板(7)上设置有通过孔(10)，所述第一转板(6)和第二转板(7)均为圆盘型结构，且筒轴(8)在第一转板(6)和第二转板(7)上成环形安装，所述电缆卷筒(9)限位安装在筒轴(8)上，且电缆卷筒(9)的数量与通过孔(10)的数量一致，所述通过孔(10)成环形设置在第二转板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，其特征在于：所述后端板(2)和前端板(3)均竖直的安装在机座(1)顶面，且轴承座(4)安装在前端板(3)的顶部，所述中心设计轴(5)连接在轴承座(4)以及后端板(2)的轴承之间，且预绞圈(11)和绞合圈(12)安装在中心设计轴(5)的前端，所述预绞圈(11)和绞合圈(12)上均环形设置有的线孔，所述压线盒(14)中心设置有压线槽。4.根据权利要求1所述的一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，其特征在于：所述张力调节结构包括有设置在调节盘(15)上的通槽(16)，且通槽(16)中固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)上滑动安装有滑杆(18)，且滑杆(18)上固定安装有底托(19)和顶板(21)，且滑杆(18)上套接有弹簧(20)，所述顶板(21)上固定安装有测力架(22)，且测力架(22)上转动安装有顶压辊(23)。5.根据权利要求4所述的一种基于导轨设计轴的电缆生产成缆绞合机，其特征在于：所述调节盘(15)的半径大于第二转板(7)的半径，所述通槽(16)的数量与电缆卷筒(9)的数量一致，且通槽(16)成环形设置在调节盘(15)上，所述隔板(17)安装在通槽(16)的中部，且底托(19)和顶板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小怀，尹灵，施传新，
申请(专利权)人：深圳市成天泰电缆实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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