【技术实现步骤摘要】
一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法
[0001]本专利技术涉及结晶器铜板背板母材加工
,具体而言,涉及一种CuAlFeNi结晶器铜板背板及其母材与加工方法。
技术介绍
[0002]随着连铸的发展,连铸用的结晶器背板材质主要是不锈钢、碳钢等,但是碳钢虽然价格便宜但是不耐腐蚀,在使用一段时间后水槽内壁及结合面出现腐蚀问题,导致使用寿命大幅降低。不锈钢材质较碳钢更耐腐蚀,但是其抗变形能力低,使用一段时间后结合面变形,导致背板与铜板和水箱结合面变形大,产生漏水事故,影响正常生产,更不利于高拉速生产线的使用。
[0003]鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的之一在于提供一种CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工方法,该方法能够有效提高结晶器铜板背板母材的硬度和抗变形能力。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种由上述加工方法加工而得的CuAlFeNi结晶器铜板背板母材。
[0006]本专利技术的目的之三在于提供一种由上述CuAlF ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:对由CuAlFeNi结晶器铜板背板母材的加工原料加工得到的铜锭进行锻造、均匀化退火以及去应力退火;均匀化退火于840
‑
940℃的条件下处理1.5
‑
2.5h;去应力退火于300
‑
550℃的条件下处理3
‑
5h;按质量百分比计,所述加工原料的元素组成包括79
‑
86wt%的Cu、7
‑
12wt%的Al、3
‑
8wt%的Fe以及3
‑
8wt%的Ni;优选地,所述加工原料的元素组成包括79
‑
85wt%的Cu、8
‑
11wt%的Al、3
‑
5wt%的Fe以及3
‑
5wt%的Ni。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述铜锭经以下步骤得到:按配比将所述Cu、所述Al、所述Fe以及所述Ni进行真空熔炼,当真空熔炼温度达到1280
‑
1320℃时,通入惰性气体或氮气,再加入Mg或P,升温至1340
‑
1360℃,随后静置至1285
‑
1310℃后进行真空铸锭;优选地,所述Mg或P的添加量为所述加工原料的0.02
‑
0.05wt%。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王硕,李军,别国锋,赵家亮,王希彬,马超,王旭,周磊,
申请(专利权)人:西峡龙成特种材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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