结晶器铜板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种结晶器铜板，由待加工铜板、第一待加工倒角铜板和第二待加工倒角铜板组成。不同于现有技术的一体化成型的倒角结晶器，本实用新型专利技术的结晶器铜板的第一待加工倒角铜板和第二待加工倒角铜板均通过固化部固定连接于所述待加工铜板的待处理表面，以形成倒角铜板，并使所述相对的两条长边形成倒角，使得形成的倒角结晶器能够通过更换倒角铜板来进行设备维护，避免了整体更换一体化成型的倒角结晶器，有效降低了生产成本；同时控制所述倒角的弧度值不低于10，倒角高度不低于15厘米，有利于保证形成的倒角铜板的使用寿命。有利于保证形成的倒角铜板的使用寿命。有利于保证形成的倒角铜板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
结晶器铜板


[0001]本技术涉及金属凝固和连续铸造
，尤其涉及结晶器铜板。

技术介绍

[0002]钢水在结晶器内的凝固过程是把钢水的热量通过铜板传递给冷却水的过程，铜板的传热状况和温度场分布对连铸机的产量和铸坯的表面质量具有重要影响。实践证明铸坯的大多数表面缺陷都发生在结晶器内，这些缺陷大多与结晶器的刚性不够、冷却不均匀以及内腔的形状有关。
[0003]现有技术的倒角结晶器，例如公开号为CN104209484B的中国专利申请公开的倒角结晶器，其窄面铜板的工作面包括若干过渡曲面，从而形成了角部的倒角，相比直角结晶器而言，能够通过改变铸坯角部的传热方式来降低铸坯角部应力，从而显著减少铸坯的角部缺陷。
[0004]然而，现有技术的倒角结晶器由于结构复杂，可修复的次数少，其使用寿命通常比直角结晶器短，提高了生产成本。另外，不同类型的结晶器适用于处理的铸坯的钢种是不同的，相比于直角结晶器，倒角结晶器所适用于处理的铸坯钢种类型较少，其应用范围受到了较大限制。
[0005]因此，有必要设计一种新型的结晶器铜板以避免现有技术中存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜板，其特征在于，由待加工铜板、第一待加工倒角铜板和第二待加工倒角铜板组成；所述待加工铜板包括待处理表面，所述待处理表面由相对的两条长边和相对的两条短边围设而成；所述第一待加工倒角铜板和所述第二待加工倒角铜板均通过固化部固定连接于所述待处理表面，以形成倒角铜板，并使所述相对的两条长边形成倒角；所述倒角的弧度值不低于10，所述第一待加工倒角铜板和所述第二待加工倒角铜板的倒角高度均不低于15厘米。2.根据权利要求1所述的结晶器铜板，其特征在于，所述固化部包括若干紧固件，所述第一待加工倒角铜板和所述第二待加工倒角铜板通过所述若干紧固件与所述待加工铜板实现机械连接。3.根据权利要求2所述的结晶器铜板，其特征在于，所述待处理表面设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔包括内螺纹，所述紧固件的部分外侧壁具有与所述内螺纹相适配的外螺纹，以实现所述紧固件与所述待加工铜板机械连接。4.根据权利要求3所述的结晶器铜板，其特征在于，所述第一待加工倒角铜板和所述第二待加工倒角铜板的表面均设置有若干光孔，部分所述紧固件的外径与所述光孔的内径相适应，以实现所述紧固件与所述第一待加工倒角铜板和所述第二待加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜淼，王锋，杨秀敏，姜伟僖，
申请(专利权)人：大连金石滩国家旅游度假区金洲富丽生机械厂，
类型：新型
国别省市：