一种铝活塞的浇注模具制造技术

本发明专利技术公开了一种铝活塞的浇注模具，包括上模板、下模板，所述上模板的顶部开设有浇注管，所述浇注管的内表面固定连接有储浆桶，所述储浆桶的顶部耦合有顶盖，所述储浆桶的内部设置有阻流组件，通过设置储浆桶用于存储熔融的铝水，配合顶盖和转动杆上的挡板对储浆桶进行密封，再利用充气泵上的弹簧管向储浆桶的内部注入气体，能够增加其内部压强，而打开阻流组件在重力和压力的作用下能够使得铝水均匀的流下，同时通过控制充气泵充气的速度，能够控制铝水的流动速度，进而能够尽可能的减小浇注时产生气泡的可能。注时产生气泡的可能。注时产生气泡的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝活塞的浇注模具


[0001]本专利技术涉及铝活塞
，具体涉及一种铝活塞的浇注模具。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着机械制造业的日益发展诸如发动机活塞制造技术的不断进步，在生产活塞时，模具是铸造铝活塞重要的工艺装备，采用于模具内浇注的方式。
[0003]目前对铝活塞浇筑时很容易由于浇注铝水时流速的不同导致铝水内部含有棋牌，进而导致浇注完成后的活塞内部含有气泡，而活塞内部含有气泡则会影响活塞的硬度和使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铝活塞的浇注模具。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种铝活塞的浇注模具，包括上模板、下模板，所述上模板的顶部开设有浇注管，所述浇注管的内表面固定连接有储浆桶，所述储浆桶的顶部耦合有顶盖，所述储浆桶的内部设置有阻流组件，所述上模板顶部的一侧设置有充气泵，所述充气泵的出气端连通有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿顶盖并延伸至顶盖的外部，所述顶盖的顶部设置有流道管，所述流道管的底端贯穿顶盖并延伸至顶盖的外部，所述顶盖的顶部贯穿有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动块，所述转动杆的底端固定连接有挡板，所述顶盖顶端的两侧均固定连接有上提手。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述顶盖用于密封储浆桶，所述挡板用于密封流道管。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述储浆桶内壁的一侧且位于弹簧管的正下方固定连接有挡风板，所述储浆桶内壁的另一侧固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一侧开设有流道口。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述阻流组件包括阻流板和两个支撑块，所述储浆桶内壁的一侧开设有通孔，所述储浆桶内壁的另一侧开设有转动孔，所述阻流板的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外表面与储浆桶的内表面转动连接，所述阻流板的另一侧转动连接有转块，所述转块的外表面与转动孔的内表面转动连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：两个所述支撑块相对远离的一侧均固定连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓相对远离的一端均贯穿储浆桶并延伸至储浆桶的外部，所述储浆桶内壁的两侧均开设有置物口，所述储浆桶外表面的两侧均固定连接有螺母，螺母的内表面与固定螺栓的外表面螺纹连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板和阻流板的材质均为司太立合金。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：该铝活塞的浇注模具的使用方法为：首先将转动轴进
行转动，从而使得整个阻流板进行转动，同时转块在转动孔的内表面进行转动，当阻流板转动至水平状态后，再转动螺母内的固定螺栓，固定螺栓向靠近储浆桶的一侧进行转动，进而使得支撑块从置物口的内部伸出，并与阻流板的底部相接触即可；
[0013]此时将融化的铝水从流道管流入储浆桶的内部，并落至倾斜板上进行下滑，经流道口落至阻流板上，此时启动充气泵，充气泵产生的气体通过弹簧管送至储浆桶的内部，而弹簧管吹出的气体直接吹至挡风板上，从而增加储浆桶内部的压强；
[0014]同时反向转动固定螺栓，使得支撑块回收至置物口的内部，然后再次转动转动轴，使得阻流板处于垂直状态，而融化的铝水在压强的作用下使得铝水流动的速度相同。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)、本专利技术中通过在浇注管的内表面固定连接有储浆桶，储浆桶的顶部耦合有顶盖，储浆桶的内部设置有阻流组件，上模板顶部的一侧设置有充气泵，充气泵的出气端连通有弹簧管，弹簧管的一端贯穿顶盖并延伸至顶盖的外部，顶盖的顶部设置有流道管，流道管的底端贯穿顶盖并延伸至顶盖的外部，顶盖的顶部贯穿有转动杆，转动杆的顶端固定连接有转动块，转动杆的底端固定连接有挡板，顶盖顶端的两侧均固定连接有上提手，通过设置储浆桶用于存储熔融的铝水，配合顶盖和转动杆上的挡板对储浆桶进行密封，再利用充气泵上的弹簧管向储浆桶的内部注入气体，能够增加其内部压强，而打开阻流组件在重力和压力的作用下能够使得铝水均匀的流下，同时通过控制充气泵充气的速度，能够控制铝水的流动速度，进而能够尽可能的减小浇注时产生气泡的可能。
[0017](2)、本专利技术中，阻流组件包括阻流板和两个支撑块，储浆桶内壁的一侧开设有通孔，储浆桶内壁的另一侧开设有转动孔，阻流板的一侧设置有转动轴，转动轴的外表面与储浆桶的内表面转动连接，阻流板的另一侧转动连接有转块，转块的外表面与转动孔的内表面转动连接，两个支撑块相对远离的一侧均固定连接有固定螺栓，两个固定螺栓相对远离的一端均贯穿储浆桶并延伸至储浆桶的外部，储浆桶内壁的两侧均开设有置物口，储浆桶外表面的两侧均固定连接有螺母，螺母的内表面与固定螺栓的外表面螺纹连接，通过在阻流板的一侧设置转动轴能够使得阻流板轻易转动，而设置支撑块，并配合固定螺栓和螺母能够使得对阻流板进行支撑，防止阻流板发生倾斜，通过此结构能够进一步的提高其安全性并保障其生产质量。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术实施例1的整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例1中顶盖的外部结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例1中储浆桶的局部结构俯剖图；
[0022]图4是本专利技术实施例1中储浆桶的内部结构示意图；
[0023]图5是本专利技术实施例2的整体结构示意图；
[0024]图6是本专利技术实施例2中顶盖的外部俯视图。
[0025]图中：1、上模板；2、下模板；3、浇注管；4、储浆桶；5、顶盖；6、阻流组件；61、阻流板；62、支撑块；63、转动轴；64、转块；65、固定螺栓；66、置物口；67、螺母；7、充气泵；8、弹簧管；9、流道管；10、转动杆；11、转动块；12、挡板；13、上提手；14、挡风板；15、倾斜板；16、流道口；
17、齿轮；18、电动伸缩杆；19、齿条；20、驱动马达；21、转动马达。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
6所示，本专利技术提供一下两种实施例
[0028]实施例1
[0029]一种铝活塞的浇注模具，包括上模板1、下模板2，所述上模板1的顶部开设有浇注管3，所述浇注管3的内表面固定连接有储浆桶4，该储浆桶4的厚度为0.6
‑
1厘米，所述储浆桶4的顶部耦合有顶盖5，顶盖5与储浆桶4内表面的连接方式可采用螺纹连接或卡接等任意一种连接方式，顶盖5用于对储浆桶4的内部进行密封，所述储浆桶4的内部设置有阻流组件6，所述上模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝活塞的浇注模具，包括上模板(1)、下模板(2)，所述上模板(1)的顶部开设有浇注管(3)，其特征在于，所述浇注管(3)的内表面固定连接有储浆桶(4)，所述储浆桶(4)的顶部耦合有顶盖(5)，所述储浆桶(4)的内部设置有阻流组件(6)，所述上模板(1)顶部的一侧设置有充气泵(7)，所述充气泵(7)的出气端连通有弹簧管(8)，所述弹簧管(8)的一端贯穿顶盖(5)并延伸至顶盖(5)的外部，所述顶盖(5)的顶部设置有流道管(9)，所述流道管(9)的底端贯穿顶盖(5)并延伸至顶盖(5)的外部，所述顶盖(5)的顶部贯穿有转动杆(10)，所述转动杆(10)的顶端固定连接有转动块(11)，所述转动杆(10)的底端固定连接有挡板(12)，所述顶盖(5)顶端的两侧均固定连接有上提手(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝活塞的浇注模具，其特征在于，所述顶盖(5)用于密封储浆桶(4)，所述挡板(12)用于密封流道管(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝活塞的浇注模具，其特征在于，所述储浆桶(4)内壁的一侧且位于弹簧管(8)的正下方固定连接有挡风板(14)，所述储浆桶(4)内壁的另一侧固定连接有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)的一侧开设有流道口(16)。4.根据权利要求1所述的一种铝活塞的浇注模具，其特征在于，所述阻流组件(6)包括阻流板(61)和两个支撑块(62)，所述储浆桶(4)内壁的一侧开设有通孔，所述储浆桶(4)内壁的另一侧开设有转动孔，所述阻流板(61)的一侧设置有转动轴(63)，所述转动轴(63)的外表面与储浆桶(4)的内表面转动连接，所述阻流板(61)的另一侧转动连接有转块(64)，所述转块(64)的外表面与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，程家定，毕柳剑，胡亮，谢军德，
申请(专利权)人：安庆雅德帝伯活塞有限公司，
类型：发明
国别省市：