一种便于拆装的破碎机机架制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拆装的破碎机机架，包括机架外壳，所述机架外壳包括上架体和下架体，所述上架体与下架体的接合处设置有辅助拆装组件；所述辅助拆装组件包括驱动部，所述驱动部上设置有冲杆，所述冲杆两侧设置有位于上架体与下架体接合面处的分离斜块，所述分离斜块可沿机架外壳径向方向移动。通过在上架体与下架体之间设置辅助拆装组件，保证拆分时可利用分离斜块对架体接合面进行侧向分切，避免因金属原子扩散而产生冷焊现象，便于破碎机架体拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的破碎机机架


[0001]本专利技术涉及破碎机
，尤其是涉及一种便于拆装的破碎机机架。

技术介绍

[0002]冷焊是一种物理现象，我们在生产和生活中偶尔也能遇到。比如说螺栓明明没有生锈，但它与螺帽卡死了，原因是在紧固的时候彼此摩擦和挤压，在螺纹接触的部位发生了冷焊，两个部分死死咬合在一起，给维修造成很大的麻烦。因此，金属受压力作用致使连接处的原子或分子结合在一起的现象称为冷焊。冷焊是原子或分子扩散的结果，在反复摩擦或压力的作用下，金属的晶体结构被破坏，金属键也被打乱，这样当相互运动停止时，新的金属键才能建立并稳定下来，而当金属接触表面存在氧化层等隔离层，则会阻碍相邻金属表面相互融合的速度，这也是为什么太空中的金属比地球上的金属更易出现冷焊现象。而在破碎机领域，立式破碎机的上架体与下架体通常是合拢后通过螺栓固定连接的，螺栓连接后的上架体底面与下架体顶面紧密贴合，这种连接方式配合破碎机在后续工作过程中的持续振动，为上架体与下架体之间产生冷焊现象提供充足条件。由于破碎机大多为重型机械，，技术人员在拆卸破碎机对其内部进行维护时发现上架体与下架体“融合”在一起，这对拆卸工作造成极大困难，目前的解决方案基本是采用在金属接触面增设垫片、氧化层等方法阻隔冷焊现象的产生，但是由于破碎机的工作性质较为特殊，其振动强度和振动频率均高于一般机械设备，因此常用的垫片式阻隔方法可能也会出现垫片粘连金属无法分离的情况，这会对金属接触表面造成污染，需要进行刮除垫片等繁琐操作，否则上、下架体无法继续使用。
[0003]例如中国专利文献（公告日：2017年06月27日，公告号：CN100382209C）公开了“一种金属
‑
绝缘层
‑
金属电容结构及其制作方法”，电容结构包含一金属层；一位于金属层上方的合金层，合金层是由一第一金属与金属层两者反应所形成的化合物所构成；一位于合金层上方的金属氧化物层，金属氧化物层是一由第一金属剩余部分氧化所形成的氧化物所构成的绝缘层；以及一位于金属氧化物层上方的上垫层；金属层为一双镶嵌结构中的铜导线，第一金属对金属层的金属具有良好的固态溶解度。具有克服传统制作方法中铜离子扩散的问题。
[0004]上述技术方案虽然能够在一定程度降低金属层彼此扩散融合的速度，但无法应用于破碎机等重型机械设备领域，难易避免冷焊现象的产生，当破碎机上架体与下架体之间产生冷焊融合后，难以拆分。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的破碎机架体间易产生冷焊导致难以拆卸的问题，本专利技术提供了一种便于拆装的破碎机机架，通过在上架体与下架体之间设置辅助拆装组件，保证拆分时可利用分离斜块对架体接合面进行侧向分切，避免因金属原子扩散而产生冷焊现象，便于破碎机架体拆卸。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种便于拆装的破碎机机架，包括机架外壳，所述机架外壳包括上架体和下架体，所述上架体与下架体的接合处设置有辅助拆装组件；所述辅助拆装组件包括驱动部，所述驱动部上设置有冲杆，所述冲杆两侧设置有位于上架体与下架体接合面处的分离斜块，所述分离斜块可沿机架外壳径向方向移动。所述驱动部用于为上架体与下架体的分离提供动力，但传统的机架外壳拆卸方案一般采用液压缸或气缸对上架体与下架体之间进行顶开，但由于上架体与下架体之间装配后通过螺栓固定，在破碎机的工作过程中，由于持续振动作用，上架体与下架体的接触面持续摩擦作用，在紧密贴合状态下上架体与下架体会相互产生原子扩散，出现冷焊现象，导致上、下架体之间产生“融合”，在技术人员再次拆卸机架外壳时遇到极大困难，难以分离上、下架体。因此利用驱动部配合分离斜块对上、下架体接合面实施侧向分劈，相较于在垂直方向克服金属原子间的作用力进行顶开动作，侧向分劈的方法更加省力和有效，可快速、可靠的将上、下架体进行分离。
[0007]作为优选，所述上架体包括有上侧围，下架体包括下侧围，所述上侧围与下侧围贴合设置，所述驱动部设置于上侧围上，所述上侧围设置有通槽，所述冲杆贯穿设置于通槽内，所述冲杆底部可抵接下架体顶面。所述上架体与下架体通过上侧围和下侧围连接安装，实现机架外壳的合拢密封，所述冲杆设置于通槽内，在需要分拆上、下架体时，冲杆向下侧围进行压冲，驱动分离斜块对机架外壳合拢面侧劈分离。
[0008]进一步的，所述通槽底部设置有喇叭型扩口，所述分离斜块顶面为分劈斜面，所述分劈斜面抵接喇叭型扩口。
[0009]作为优选，所述冲杆尾部为圆台端，所述分离斜块靠近冲杆的一侧为内弧形面，所述圆台端侧壁抵接内弧形面。
[0010]所述冲杆尾部的圆台端与分离斜块的内弧形面贴合抵接，而分离斜块的分劈斜面抵动通槽底部的喇叭型扩口，冲杆向下压冲时，圆台端作用分离斜块，分离斜块的分劈斜面对通槽底部的喇叭型扩口进行分劈，分离斜块沿喇叭型扩口的延伸方向滑动，分劈斜面能够将部分产生融合的上架体、下架体进行侧劈分割，同时利用分离斜块的移动对上架体进行顶起分离，通过侧劈与顶起的同时作用实现上、下架体的分离。
[0011]作为优选，所述上侧围底面设置有隔离层，所述隔离层为半固体。所述隔离层用于在上侧围与下侧围之间的接触面进行分隔，避免因上侧围与下侧围长期紧贴接触并在破碎机振动过程中产生快速且深度的冷焊现象，由此可利用隔离层减缓上、下机架的冷焊进度，为后续拆分工作降低难度。
[0012]进一步的，所述上侧围靠近机架外壳内壁的一侧设置有上密封段，所述下侧围上对应上密封段设置有下密封段，所述上密封段与下密封段之间设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有自润滑件。所述上密封段与下密封段相配合避免破碎机内外产生物料、杂质的交换，而容纳腔内的自润滑件在破碎机的工作过程中随机架外壳持续振动，自润滑件在与容纳腔的碰撞过程中产生润滑粉末对上密封段与下密封段之间产生润滑作用，避免容纳腔冷焊焊死而阻碍上、下架体的分离。
[0013]作为优选，所述下架体上对应冲杆设置有让位槽。所述让位槽用于在冲杆进行压冲时为冲杆提供下降空间，确保冲杆顺利下降并通过圆台端驱动分离斜块进行上、下架体的拆分。
[0014]因此，本专利技术具有如下有益效果：（1）通过在上架体与下架体之间设置辅助拆装组件，保证拆分时可利用分离斜块对架体接合面进行侧向分切，避免因金属原子扩散而产生冷焊现象，便于破碎机架体拆卸；（2）利用驱动部配合分离斜块对上、下架体接合面实施侧向分劈，相较于在垂直方向克服金属原子间的作用力进行顶开动作，侧向分劈的方法更加省力和有效，可快速、可靠的将上、下架体进行分离；（3）隔离层用于在上侧围与下侧围之间的接触面进行分隔，避免因上侧围与下侧围长期紧贴接触并在破碎机振动过程中产生快速且深度的冷焊现象，由此可利用隔离层减缓上、下机架的冷焊进度，为后续拆分工作降低难度；（4）自润滑件在与容纳腔的碰撞过程中产生润滑粉末对上密封段与下密封段之间产生润滑作用，避免容纳腔冷焊焊死而阻碍上、下架体的分离。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中辅助拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的破碎机机架，包括机架外壳，所述机架外壳包括上架体和下架体，其特征在于，所述上架体与下架体的接合处设置有辅助拆装组件；所述辅助拆装组件包括驱动部，所述驱动部上设置有冲杆，所述冲杆两侧设置有位于上架体与下架体接合面处的分离斜块，所述分离斜块可沿机架外壳径向方向移动。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的破碎机机架，其特征在于，所述上架体包括有上侧围，下架体包括下侧围，所述上侧围与下侧围贴合设置，所述驱动部设置于上侧围上，所述上侧围设置有通槽，所述冲杆贯穿设置于通槽内，所述冲杆底部可抵接下架体顶面。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的破碎机机架，其特征在于，所述通槽底部设置有喇叭型扩口，所述分离斜块顶面为分劈斜面，所述分劈斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健，蒋明，周鸯，刘博铭，马昭淼，陈立新，
申请(专利权)人：埃里斯克矿山工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：