一种采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构，包括有架体、支撑套、调整帽、调整套、主轴、破碎壁和轧臼壁，轧臼壁与破碎壁上下相对形成破碎腔，破碎腔上方设有料斗；调整帽位于调整套的上方并与调整套连接，在支撑套上安装有推动缸，推动缸的伸缩杆与调整帽连接；在调整帽上设有锁紧缸，锁紧缸与调整套对接。本实用新型专利技术通过采用推动缸来驱动调整帽旋转，进而调整破碎腔的大小还能实现振动的效果，以提高清腔的效果。另外，采用锁紧缸安装在调整帽上来实现对调整套的锁紧，由于料斗一般比架体更小，并且无需齿轮盘，从而在相同破碎指标的条件下可将设备尺寸做到更小，有利于降低设备重量和成本。于降低设备重量和成本。于降低设备重量和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构


[0001]本技术涉及矿山机械设备
，具体涉及一种用于调整圆锥机破碎腔的结构。

技术介绍

[0002]圆锥机是广泛使用的矿山设备，为了能适应不同大小的矿物排出，同时在发生闷机现象后进行清腔，圆锥机一般需要能够对其破碎腔进行调整。目前市场上有采用液压马达配合齿轮盘结构来推动调整套以实现对破碎腔进行调整的方式，这种方式的缺点在于要增加一个齿轮盘，齿轮盘需要环绕在调整帽外围，尺寸大，成本高，同时会增加设备的整体尺寸，并且采用液压马达驱动不能实现清腔时产生振动效果。另外，目前的圆锥机在支撑套下面设置千斤顶或锁紧缸等装置来配合清腔，千斤顶或锁紧缸安装在架体的外围，而架体本身尺寸较大，在其外围再安装千斤顶或锁紧缸后会进一步增加设备的横向尺寸。还有，目前的圆锥机一般只是将物料直接投入料斗中，容易造成物料分布不均匀，从而影响破碎效率和效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、调整速度快、同时有利于减小设备尺寸、采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构，包括有架体、支撑套、调整帽、调整套、主轴、破碎壁和轧臼壁，支撑套安装在架体上，调整套与支撑套螺纹连接，轧臼壁与调整套装配固定；在主轴上固定有躯体，破碎壁固定在躯体上形成可随主轴作旋转摆动运动的动锥；轧臼壁与破碎壁上下相对，并在两者之间形成破碎腔，破碎腔上方设置有料斗；调整帽位于调整套的上方并与调整套连接，其特征在于：在支撑套上安装有推动缸，推动缸的伸缩杆从侧向与调整帽连接，形成对调整帽做旋转运动的驱动结构，并由调整帽带动调整套旋转形成对轧臼壁上下移动的调整结构；在调整帽上设置有锁紧缸，锁紧缸的锁紧螺杆朝下伸展穿过调整帽与调整套对接，形成对调整套与支撑套的锁紧驱动结构。
[0005]进一步地，推动缸设置在支撑套的靠外边缘位置，推动缸朝调整帽侧向水平伸出，推动缸的伸缩杆以水平的方式与调整帽的侧壁连接固定，形成可推动调整帽进行水平旋转的结构。通过推动缸驱动调整帽，调整帽旋转带动调整套，即可实现对破碎腔的调整。同时，通过推动缸做反复伸缩运动，可使调整套带动轧臼壁起到振动效果，使物料被挤压破碎，最终排出，从而有利于提高清腔效率。
[0006]进一步地，所述推动缸包括有至少两个，各推动缸以均匀分布的方式安装在支撑套上，并围绕在调整帽的周围，以提供更为均匀的推动力。
[0007]进一步地，所述调整帽环绕在料斗的周围，各锁紧缸直立固定在调整帽上。
[0008]进一步地，所述锁紧缸包括有6
‑
8个，各锁紧缸呈圆周排布安装在调整帽上，以使
锁紧力均匀分布。
[0009]进一步地，在主轴的顶端固定有主轴螺母，在主轴螺母上安装有分料盘，分料盘位于料斗内上部位置。物料首先投入到分料盘上，由于分料盘随主轴不停地做旋转摆动，因此会将其上的物料旋转抛洒进料斗中，从而实现更为均匀地送料，提高破碎效果。
[0010]进一步地，沿架体的外壁安装有若干组弹簧，弹簧的上端与支撑套连接，当然，设置弹簧为现有技术，其目的是与锁紧缸配合锁紧调整套与支撑套。并且当有过铁时，弹簧自动调节，增大破碎腔，让铁顺利通过，对设备起到一个保护作用。当清腔完成或破碎腔调整完成后，锁紧缸工作，顶起锁紧缸所套螺钉，使调整套的螺纹与支撑套的螺纹咬合锁紧。
[0011]本技术通过采用推动缸来驱动调整帽旋转，进而调整破碎腔的大小。比如，破碎腔需要调大时，只需要推动缸的伸缩杆伸出推动调整帽逆转，破碎腔需要调小时，推动缸调整位置，顺时针推动调整帽，操作推动即可，如此即可快速精准地控制破碎腔的大小，同时还能实现振动的效果，以提高清腔的效果。另外，采用锁紧缸安装在调整帽上来实现对调整套的锁紧，由于料斗一般比架体更小，并且无需齿轮盘，从而在相同破碎指标的条件下可将设备尺寸做到更小，有利于降低设备重量和成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图。
[0013]图中，1为架体，2为支撑套，3为调整套，4为调整帽，5为推动缸，6为主轴，7为躯体，8为破碎壁，9为轧臼壁，10为破碎腔，11为锁紧缸，12为料斗，13为主轴螺母，14为分料盘，15为弹簧。
具体实施方式
[0014]本实施例中，参照图1，所述采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构，包括有架体1、支撑套2、调整帽4、调整套3、主轴6、破碎壁8和轧臼壁9，支撑套2安装在架体1上，调整套3与支撑套2螺纹连接，轧臼壁9与调整套3装配固定；在主轴6上固定有躯体7，破碎壁8固定在躯体7上形成可随主轴6作旋转摆动运动的动锥；轧臼壁9与破碎壁8上下相对，并在两者之间形成破碎腔10，破碎腔10上方设有料斗12；调整帽4位于调整套3的上方并与调整套3连接；在支撑套2上安装有推动缸5，推动缸5的伸缩杆从侧向与调整帽4连接，以驱动调整帽4做旋转运动，并由调整帽4带动调整套3旋转形成对轧臼壁9上下移动的调整结构；在调整帽4上设置有锁紧缸11，锁紧缸11的锁紧螺杆朝下伸展穿过调整帽4与调整套3对接，形成对调整套3与支撑套2的锁紧驱动结构。
[0015]所述推动缸5设置在支撑套2的靠外边缘位置，推动缸5朝调整帽4侧向水平伸出，推动缸5的伸缩杆以水平的方式与调整帽4的侧壁连接固定，形成可推动调整帽4进行水平旋转的结构。通过推动缸5驱动调整帽4，调整帽4旋转带动调整套3，即可实现对破碎腔10的调整。同时，通过推动缸5做反复伸缩运动，可使调整套3带动轧臼壁9起到振动效果，使物料被挤压破碎，最终排出，从而有利于提高清腔效率。
[0016]所述推动缸5包括有至少两个，各推动缸5以均匀分布的方式安装在支撑套2上，并围绕在调整帽4的周围，以提供更为均匀的推动力。
[0017]所述调整帽4环绕在料斗12的周围，各锁紧缸11直立固定在调整帽4上。
[0018]所述锁紧缸11包括有6
‑
8个，比如8个，各锁紧缸11呈圆周排布安装在调整帽4上，以使锁紧力均匀分布。
[0019]在主轴6的顶端固定有主轴螺母13，在主轴螺母13上安装有分料盘14，分料盘14位于料斗12内上部位置。物料首先投入到分料盘14上，由于分料盘14随主轴6不停地做旋转摆动，因此会将其上的物料旋转抛洒进料斗12中，从而实现更为均匀地送料，提高破碎效果。
[0020]沿架体1的外壁安装有若干组弹簧15，弹簧15上端与支撑套2连接，其目的是与锁紧缸11配合锁紧调整套3与支撑套2，并且当有过铁时，弹簧15自动调节，增大破碎腔10，让铁顺利通过，对设备起到一个保护作用。当清腔完成或破碎腔10调整完成后，锁紧缸11工作，顶起锁紧缸11所套螺钉，使调整套3的螺纹与支撑套2的螺纹咬合锁紧。这样上下同时相向推动调整套3和支撑套2，比传统只是单纯向上推动支撑套2能起更好的锁紧效果。
[0021]通过推动缸5的伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构，包括有架体、支撑套、调整帽、调整套、主轴、破碎壁和轧臼壁，支撑套安装在架体上，调整套与支撑套螺纹连接，轧臼壁与调整套装配固定；在主轴上固定有躯体，破碎壁固定在躯体上形成可随主轴作旋转摆动运动的动锥；轧臼壁与破碎壁上下相对，并在两者之间形成破碎腔，破碎腔上方设置有料斗；调整帽位于调整套的上方并与调整套连接，其特征在于：在支撑套上安装有推动缸，推动缸的伸缩杆从侧向与调整帽连接，形成对调整帽做旋转运动的驱动结构，并由调整帽带动调整套旋转形成对轧臼壁上下移动的调整结构；在调整帽上设置有锁紧缸，锁紧缸的锁紧螺杆朝下伸展穿过调整帽与调整套对接，形成对调整套与支撑套的锁紧驱动结构。2.根据权利要求1所述的采用推动缸调整圆锥机破碎腔的结构，其特征在于：所述推动缸设置在支撑套的靠外边缘位置，推动缸朝调整帽侧向水平伸出，推动缸的伸缩杆以水平的方式与调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，
申请(专利权)人：广州市瑞达重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：