一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法，反应型聚氨酯热熔胶的原料配方主要包括增粘树脂、聚醚酯弹性体、聚醚多元醇、聚酯多元醇和多异氰酸酯。本发明专利技术通过优化聚氨酯热熔胶的配方并在配方中加入聚醚酯弹性体，制备得到的反应型聚氨酯热熔胶具有初始粘接强度高，并且还具有冬天胶体柔软、最终粘接强度高、涂布性能优良等优点，能够适用于不同PVC膜与木塑板的平面贴合。适用于不同PVC膜与木塑板的平面贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子化学
，涉及一种反应型聚氨酯热熔胶，具体涉及一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]木塑挤出板，是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料。为起到装饰、保护等作用，木塑挤出板在出厂前表面通常会贴合不同颜色花纹的PVC膜。目前用于木塑挤出板和PVC膜平面贴合的胶粘剂主要为溶剂型聚氨酯胶粘剂，虽然溶剂型聚氨酯胶粘剂后期固化性能优良，但也具有有机溶剂挥发、夏天使用易起泡、包覆效率低等不可忽视的缺点。
[0003]反应型聚氨酯热熔胶与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，因具有无溶剂、单组份、环保无污染、粘接工艺简单、操作性良好、固化条件方便等优点，已逐渐应用于木塑墙板和PVC膜贴合应用中。
[0004]然而现有的反应型聚氨酯热熔胶普遍存在低温固化强度低，涂布性差等问题，特别是冬天使用时最终固化强度低。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足提供一种在初期粘接强度高的同时还具有低温最终固化强度高及优良的涂布性能的木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，按重量份计，所述热熔胶的原料配方包括以下组分：
[0008][0009]根据本专利技术的一些实施方面，所述聚醚酯弹性体的熔融指数为2～30g/10min，测试条件为190℃，2.16kg。
[0010]所述聚醚酯弹性体是聚醚和聚酯嵌段共聚物，包含但不仅限于以下结构：A
‑
B、A
‑
B
‑
A、A
‑
(B
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A)n
‑
B，其中A嵌段结构为聚醚链段、B嵌段结构为聚酯链段。
[0011]在一些优选且具体实施方式中，所述聚醚酯弹性体选自包括但不限于美国杜邦公司的HYTREL 4053、HYTREL 4056、HYTREL3046，塞拉尼斯的RITEFLEX 425、RITEFLEX 435、
RITEFLEX 440、RITEFLEX 447，或其他同类型聚醚酯弹性体中的一种或多种的组合。
[0012]根据本专利技术的一些实施方面，所述增粘树脂的软化点为60
‑
150℃。在一些优选且具体实施方式中，所述增粘树脂为松香、松香衍生物、茚
‑
古马隆树脂、萜烯树脂、碳五石油树脂、碳九石油树脂、聚α
‑
甲基苯乙烯中的一种或多种的组合。
[0013]根据本专利技术的一些实施方面，所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚乙多元醇、聚氧化丙烯
‑
氧化乙烯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、聚四氢呋喃
‑
氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃
‑
氧化乙烯多元醇中的一种或多种的组合。
[0014]根据本专利技术的一些实施方面，所述聚醚多元醇的数均分子量为400
‑
8000。
[0015]根据本专利技术的一些实施方面，所述多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、碳化亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种的组合。
[0016]根据本专利技术的一些实施方面，所述聚酯多元醇为己二酸、癸二酸、十二碳二酸、十四碳二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸(酐)、1,4
‑
环己烷二甲酸、二聚酸的一种或任意两种以上与乙二醇、1,2
‑
丙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,3
‑
丁二醇、1,4
‑
丁二醇、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇、二甘醇、新戊二醇、1,5
‑
戊二醇、3
‑
甲基
‑
1,5
‑
戊二醇、1,6
‑
己二醇、1,8
‑
辛二醇、1,10
‑
癸二醇、羟基特戊酸新戊二醇单酯中的一种或多种组合缩聚而成。
[0017]根据本专利技术的一些优选方面，所述热熔胶的原料配方还包括助剂，所述助剂为稳定剂、抗氧剂、催化剂和硅烷偶联剂中的一种或多种的组合。
[0018]根据本专利技术的一些实施方面，所述稳定剂为磷酸、多聚磷酸、对甲苯磺酰异氰酸酯、乙酸、苯甲酰氯、壬酸、苯甲酸、柠檬酸中的一种或多种的组合。优选地，所述稳定剂的添加量为0.01～0.20份。
[0019]根据本专利技术的一些实施方面，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸锌、异辛酸铋、新癸酸铋、双吗啉基二乙基醚中的一种或多种的组合。优选地，所述催化剂的添加量为0～0.5份。
[0020]根据本专利技术的一些实施方面，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1035、抗氧剂245、亚磷酸三苯酯中的一种或多种的组合。优选地，所述抗氧剂的添加量为0～1份。
[0021]根据本专利技术的一些实施方面，所述硅烷偶联剂为γ
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
巯丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β
‑
甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或多种的组合。优选地，所述硅烷偶联剂的添加量为0～2份。
[0022]根据本专利技术的一些优选方面，所述热熔胶的原料配方还包括添加量为0～20份的热塑性树脂。
[0023]优选地，所述热塑性树脂的分子量为10000
‑
200000，软化点为60
‑
150℃。在一些优选且具体实施方式中，所述热塑性树脂为聚氨酯弹性体、聚酯树脂、聚己内酯树脂、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、乙烯
‑
甲基丙烯酸酯共聚物中的一种或多种的组合。
[0024]在一些优选且具体实施方面，按重量份计，所述反应型聚氨酯热熔胶的原料配方包括以下组分：
[0025][0026]在本专利技术的一些进一步优选且具体实施方式中，按重量份计，所述反应型聚氨酯热熔胶的原料配方包括以下组分：
[0027][0028]本专利技术采取的另一技术方案：一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0029](1)将增粘树脂、聚醚酯弹性体、或/和热塑性树脂混合搅拌熔融；
[0030](2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于，按重量份计，所述热熔胶的原料配方包括以下组分：增粘树脂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
50份；聚醚酯弹性体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
20份；聚醚多元醇
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
50份；聚酯多元醇
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
40份；多异氰酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
30份。2.根据权利要求1所述的木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚醚酯弹性体的熔融指数为2~30g/10min。3.根据权利要求1所述的木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述增粘树脂的软化点为60
‑
150℃。4.根据权利要求1所述的木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述增粘树脂为松香、松香衍生物、茚
‑
古马隆树脂、萜烯树脂、碳五石油树脂、碳九石油树脂、聚α
‑
甲基苯乙烯中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的木塑板和PVC膜贴合用反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯多元醇、聚乙多元醇、聚氧化丙烯
‑
氧化乙烯多元醇、聚四氢呋喃醚多元醇、聚四氢呋喃
‑
氧化丙烯多元醇、聚四氢呋喃
‑
氧化乙烯多元醇中的一种或多种的组合，和/或所述聚酯多元醇为己二酸、癸二酸、十二碳二酸、十四碳二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸（酐）、1,4
‑
环己烷二甲酸、二聚酸的一种或任意两种以上与乙二醇、1,2
‑
丙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,3
‑
丁二醇、1,4
‑
丁二醇、2
‑
甲基
‑
1,3
‑
丙二醇、二甘醇、新戊二醇、1,5
‑
戊二醇、3
‑
甲基
‑
1,5
‑
戊二醇、1,6
‑
己二醇、1,8
‑
辛二醇、1,10
‑
癸二醇、羟基特戊酸新戊二醇单酯中的一种或多种组合缩聚而...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，李想，江平，张卫东，
申请(专利权)人：旭川化学苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：