一种便于铝冲压件脱模的模具装置制造方法及图纸

技术编号:29927412 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-04 18:49
本发明专利技术公开了一种便于铝冲压件脱模的模具装置,包括基座,基座的顶端安装有四个锁紧组件,基座的顶端活动安装有四个支撑组件,四个支撑组件的顶端共同固定安装有定模,基座的顶端安装有四个第二限位杆,基座的上表面固定安装有第二卡座,四个第二限位杆上共同活动安装有托板,托板与第二卡座之间共同卡合安装有承托组件,四个第二限位杆上共同活动安装有定型组件,定模的顶端安装有四个第一限位杆,四个第一限位杆上共同活动安装有动模,本发明专利技术所达到的有益效果是:采用组装式结构,将定型组件安装在定模内,将定模从基座上拆下,再对定型组件进行拆解,即可让加工件暴露在托板顶端,方便将其从模具装置中取下,大大提高了其脱模的便捷性。脱模的便捷性。脱模的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于铝冲压件脱模的模具装置


[0001]本专利技术涉及一种模具装置,特别涉及一种便于铝冲压件脱模的模具装置,属于模具


技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,尤其是冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。当加工件冲压成型后,再将其从模具中取出。
[0003]传统的铝冲压件模具在实际的使用过程中,模具中的定模为固定式结构,不便于进行拆卸,当加工件在定模内成型后,需要借助外力将其从定模内顶出,操作复杂,大大降低了其脱模的便捷性,对此,需要设计一种便于铝冲压件脱模的模具装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种便于铝冲压件脱模的模具装置,有效的解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术一种便于铝冲压件脱模的模具装置,包括基座,所述基座的顶端固定安装有四个锁紧组件,所述基座的顶端活动安装有四个支撑组件,每个所述支撑组件均与相匹配设置的锁紧组件螺纹连接,四个所述支撑组件的顶端共同固定安装有定模,所述基座的顶端固定安装有四个第二限位杆,四个所述第二限位杆远离基座的一端均插入定模内,所述基座的上表面固定安装有第二卡座,四个所述第二限位杆上共同活动安装有托板,且所述托板位于定模内并与其活动连接,所述托板与第二卡座之间共同卡合安装有承托组件,四个所述第二限位杆上且位于定模内共同活动安装有定型组件,且所述定型组件位于托板的上方,所述定模的顶端固定安装有四个第一限位杆,四个所述第一限位杆上共同活动安装有动模,所述动模的底端插入定模内并与其活动连接,且所述动模位于定型组件的上方。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定模上开凿有长条形通槽,所述定模相远离的两个外壁上均开凿有凹陷式把手。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,每个所述支撑组件均包括支撑架,每个所述支撑架均固定安装在定模的下表面,每个所述支撑架的底端均固定安装有支撑座,每个所述支撑座上均开凿有两个长条形开口。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,每个所述锁紧组件均包括两个呈平行设置的限位板,每个所述限位板均固定安装在基座的顶端,同组设置的两个所述限位板上均共同螺纹安装有固定螺杆,每个所述限位板均穿过相匹配设置的长条形开口并与其卡合连接,每个所述固定螺杆均穿过相匹配设置的支撑架并与其螺纹连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述动模包括压板,所述压板活动安装在长条形通槽内,所述压板的顶端固定安装有两个连接板,每个所述连接板上均开凿有两个第一圆形穿口,每个所述第一限位杆均穿过相匹配设置的第一圆形穿口并与其活动连接,所述压板上开凿有两个长条形穿口,所述压板的底端固定安装有冲压柱头,且所述冲压柱头以及压板均位于长条形通槽内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述托板的下表面固定安装有第一卡座,所述第一卡座的底端开凿有第一卡口,所述托板上开凿有四个圆形开口,每个所述第二限位杆均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接,所述第二卡座的顶端均开凿有第二卡口。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定型组件包括第一模板以及两个第二模板,所述第一模板位于两个第二模板之间的位置,所述第一模板上开凿有第二圆形通槽,每个所述第二模板上均开凿有第一圆形通槽,两个所述第一圆形通槽的内径均小于第二圆形通槽的内径。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第一模板以及两个第二模板上均开凿有第二圆形穿口,每个第二限位杆均穿过相匹配设置的第二圆形穿口并与其活动连接,所述第一模板的上表面以及下表面均固定安装有两个对接块,每个所述第二模板上均开凿有两个对接口,每个所述对接块均嵌入相匹配设置的对接口内并与其卡合连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述承托组件包括两个连接垫板,其中一个所述连接垫板插入第一卡口内并与其卡合连接,另外一个所述连接垫板插入第二卡口内并与其卡合连接,两个所述连接垫板之间共同卡合安装有夹层垫板,两个所述连接垫板上均开凿有两个限位卡口,所述夹层垫板上固定安装有四个限位卡板,每个所述限位卡板均插入相匹配设置的限位卡口内并与其卡合连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,每个所述第二限位杆上均螺纹安装有限位螺母,四个所述限位螺母均位于定型组件的上方。
[0015]本专利技术所达到的有益效果是:当铝块冲压成型后,向上拉动动模并让其与第一限位杆脱离连接,即可将动模从模具装置上取下,再将固定螺杆从限位板上取下后,此时工作人员向上拉动定模即可将其从基座上取下,此时定型组件处于整体暴露状态,再将限位螺母从第二限位杆上取下,再依次向上拉动位于上层设置的第二模板、第一模板以及位于下层设置的第二模板,此时冲压成型的加工件位于托板的顶端,由于加工件不再被定模以及定型组件遮挡,工作人员只需将加工件从托板的顶端取下,即可完成加工件的脱模,大大提高了其脱模的便捷性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的定模结构示意图;图3是本专利技术的动模结构示意图;图4是本专利技术的定型组件结构示意图;图5是本专利技术的基座俯视图;
图6是本专利技术的支撑组件结构示意图;图7是本专利技术的托板仰视图;图8是本专利技术的承托组件结构示意图。
[0017]图中:1、基座;2、锁紧组件;21、限位板;22、固定螺杆;3、定模;31、凹陷式把手;32、长条形通槽;4、第一限位杆;5、动模;51、压板;52、连接板;53、冲压柱头;54、第一圆形穿口;55、长条形穿口;6、定型组件;61、第一模板;62、第二模板;63、第二圆形穿口;64、对接块;65、对接口;66、第一圆形通槽;67、第二圆形通槽;7、托板;71、第一卡座;72、第一卡口;73、圆形开口;8、支撑组件;81、支撑架;82、支撑座;83、长条形开口;9、第二限位杆;91、限位螺母;10、第二卡座;101、第二卡口;11、承托组件;111、连接垫板;112、夹层垫板;113、限位卡板;114、限位卡口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例:如图1

8所示,本专利技术一种便于铝冲压件脱模的模具装置,包括基座1,基座1的顶端固定安装有四个锁紧组件2,基座1的顶端活动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于铝冲压件脱模的模具装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端固定安装有四个锁紧组件(2),所述基座(1)的顶端活动安装有四个支撑组件(8),每个所述支撑组件(8)均与相匹配设置的锁紧组件(2)螺纹连接,四个所述支撑组件(8)的顶端共同固定安装有定模(3),所述基座(1)的顶端固定安装有四个第二限位杆(9),四个所述第二限位杆(9)远离基座(1)的一端均插入定模(3)内,所述基座(1)的上表面固定安装有第二卡座(10),四个所述第二限位杆(9)上共同活动安装有托板(7),且所述托板(7)位于定模(3)内并与其活动连接,所述托板(7)与第二卡座(10)之间共同卡合安装有承托组件(11),四个所述第二限位杆(9)上且位于定模(3)内共同活动安装有定型组件(6),且所述定型组件(6)位于托板(7)的上方,所述定模(3)的顶端固定安装有四个第一限位杆(4),四个所述第一限位杆(4)上共同活动安装有动模(5),所述动模(5)的底端插入定模(3)内并与其活动连接,且所述动模(5)位于定型组件(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种便于铝冲压件脱模的模具装置,其特征在于,所述定模(3)上开凿有长条形通槽(32),所述定模(3)相远离的两个外壁上均开凿有凹陷式把手(31)。3.根据权利要求1所述的一种便于铝冲压件脱模的模具装置,其特征在于,每个所述支撑组件(8)均包括支撑架(81),每个所述支撑架(81)均固定安装在定模(3)的下表面,每个所述支撑架(81)的底端均固定安装有支撑座(82),每个所述支撑座(82)上均开凿有两个长条形开口(83)。4.根据权利要求1所述的一种便于铝冲压件脱模的模具装置,其特征在于,每个所述锁紧组件(2)均包括两个呈平行设置的限位板(21),每个所述限位板(21)均固定安装在基座(1)的顶端,同组设置的两个所述限位板(21)上均共同螺纹安装有固定螺杆(22),每个所述限位板(21)均穿过相匹配设置的长条形开口(83)并与其卡合连接,每个所述固定螺杆(22)均穿过相匹配设置的支撑架(81)并与其螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种便于铝冲压件脱模的模具装置,其特征在于,所述动模(5)包括压板(51),所述压板(51)活动安装在长条形通槽(32)内,所述压板(51)的顶端固定安装有两个连接板(52),每个所述连接板(52)上均开凿有两个第一圆形穿口(54),每个所述第一限位杆(4)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:左友兰
申请(专利权)人:东莞市佑昌五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1