本发明专利技术公开了一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱、移动机构、排屑箱、加工机构和动力机构，所述排屑箱设置在支撑柱正面，所述排屑箱内部设置有水箱，所述水箱左右两侧均设置有排屑槽，所述移动机构设置在排屑箱顶部，所述加工机构设置在移动机构背面，所述动力机构设置在支撑柱顶部，本发明专利技术通过设置弧形导向板将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板在挡板内部飞溅，毛边飞溅到导向板底部时，会将导向块按压，使弧形滑杆在滑槽内滑动，再通过弧形滑杆设置的复位弹簧将毛边直接反弹到挡板底部，解决了毛边向外部飞溅的问题，提高了工作人员的安全性。提高了工作人员的安全性。提高了工作人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种路灯板材加工用毛边清除装置
[0001]本专利技术涉及路灯板材加工
，具体为一种路灯板材加工用毛边清除装置。
技术介绍
[0002]每到夜晚，在现代化都市中，随处可见的是各种璀璨夺目的路灯，路灯不仅作为装饰品，为城市的夜晚添上一笔华彩，也为夜晚的行人和车辆提供了出行便利，避免了很多因为光度不强而造成的交通事故，在路灯安装过程需要用到板材，板材在使用需要对其进行加工处理。
[0003]目前板材加工时会产生大量的毛边，毛边会到处飞溅，切削出来的毛边会产生高温而且比较锋利在加上惯性使毛边在飞溅时有很大的杀伤力，飞溅出来的毛边会对工作人员造成划伤和烫伤，而现有的装置中并没有有效的对毛边飞溅采取解决方案。
[0004]因此本专利技术用来解决毛边飞溅的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种路灯板材加工用毛边清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱、移动机构、排屑箱、加工机构和动力机构，所述排屑箱设置在支撑柱正面，所述排屑箱内部设置有水箱，所述水箱左右两侧均设置有排屑槽，所述移动机构设置在排屑箱顶部，所述加工机构设置在移动机构背面，所述动力机构设置在支撑柱顶部；
[0007]所述加工机构包括挡板、弧形导向板和支撑座，所述挡板设置在加工机构内部，所述挡板内壁设置有减震组件，所述弧形导向板安装在挡板左右两侧顶部，所述支撑座安装在排屑箱外壁顶部。
[0008]优选的，所述弧形导向板包括按压槽、弧形板、顶块、弧形弹片和导向块，所述按压槽设置在弧形导向板内部，所述弧形板安装在按压槽开口处，所述顶块安装在弧形板顶部，所述弧形弹片嵌固在按压槽内壁顶部，所述导向块设置在弧形板下方。
[0009]优选的，所述导向块包括滑槽、弧形滑杆、限位块、限位座和底座，所述滑槽设置在导向块内部，所述弧形滑杆设置在滑槽内部，所述限位块嵌固在弧形滑杆底部，所述限位座嵌固在滑槽开口处，所述底座嵌固在弧形板底部，所述底座底部与弧形滑杆顶部固定连接。
[0010]优选的，所述减震组件包括底板、减震垫和塑胶套，所述底板嵌固在挡板内壁上，所述减震垫设置在底板正面，所述塑胶套套接在减震垫正面。
[0011]优选的，所述支撑座包括工作台、出风槽、风机、漏风板、细孔防护罩和导流块，所述工作台固定连接在支撑座顶部，所述出风槽设置在支撑座左右两侧，所述风机设置在出风槽内部，所述漏风板镶嵌在出风槽顶部，所述细孔防护罩设置在出风槽右侧出风口处，所述导流块安装在工作台左右两侧。
[0012]优选的，所述导流块包括支撑板、弹簧、顶板、转轮和橡胶伸缩套，所述导流块为中
空设置，所述支撑板安装在导流块内壁左侧，所述弹簧嵌固在支撑板顶部，所述顶板活动连接在导流块顶部，所述转轮设置在支撑座右侧下方，所述橡胶伸缩套安装在顶板底部。
[0013]优选的，所述转轮包括固定轴、转轴、旋转叶片、震动杆和缓冲垫，所述固定轴正面与背面与导流块内壁固定连接，所述转轴转动连接在固定轴外表面，所述旋转叶片底部与转轴固定连接，所述旋转叶片顶部与转轮内壁固定连接，所述震动杆与缓冲垫数量均为三个且为环形设置，三个所述震动杆与三个缓冲垫均固定连接在转轮外表面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术通过设置弧形导向板将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板在挡板内部飞溅，毛边飞溅到导向板底部时，会将导向块按压，使弧形滑杆在滑槽内滑动，再通过弧形滑杆设置的复位弹簧将毛边直接反弹到挡板底部，解决了毛边向外部飞溅的问题，提高了工作人员的安全性。
[0016]2.本专利技术通过设置减震组件是当毛边飞溅到挡板内壁设置的减震组件时，通过内部设置的减震垫和塑胶套可以对飞溅的毛边进行减速，使毛边飞溅产生的力减小，同时也对工作过程中起减震效果，使工作时跟稳定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术弧形导向板正面剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图3中A的放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术减震组件左侧剖视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术支撑座正面剖视结构示意图；
[0023]图7为本专利技术导流块正面剖视结构示意图；
[0024]图8为本专利技术转轮正面剖视结构示意图；
[0025]图中：1.支撑柱 2.移动机构 3.排屑箱 31.排屑槽 32.水箱 4.加工机构 41.挡板 411.减震组件 b1.底板 b2.减震垫 b3.塑胶套 42.弧形导向板 421.按压槽 422.弧形板 423.顶块 424.弧形弹片 425.导向块 a1.滑槽 a2.弧形滑杆 a3.限位块 a4.限位座 a5.底座 43.支撑座 431.工作台 432.出风槽 433.风机 434.漏风板 435.细孔防护罩 436.导流块 c1.支撑块 c2.弹簧 c3.顶板 c4.转轮 c41.固定轴 c42.转轴 c43.旋转叶片 c44.震动杆 c45.缓冲垫 c5.橡胶伸缩套 5.动力机构
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
5：
[0029]本专利技术提供一种技术方案：一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱1、移
动机构2、排屑箱3、加工机构4和动力机构5，排屑箱3设置在支撑柱1正面，排屑箱3内部设置有水箱32，水箱32左右两侧均设置有排屑槽31，移动机构2设置在排屑箱3顶部，加工机构4设置在移动机构2背面，动力机构5设置在支撑柱1顶部，加工机构4包括挡板41、弧形导向板42和支撑座43，挡板41设置在加工机构4内部，挡板41内壁设置有减震组件411，弧形导向板42安装在挡板41左右两侧顶部，支撑座43安装在排屑箱3外壁顶部。
[0030]弧形导向板42包括按压槽421、弧形板422、顶块423、弧形弹片424和导向块425，按压槽421设置在弧形导向板42内部，弧形板422安装在按压槽421开口处，顶块423安装在弧形板422顶部，弧形弹片424嵌固在按压槽421内壁顶部，导向块425设置在弧形板422下方，通过设置弧形导向板42将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板42在挡板41内部飞溅，毛边飞溅到导向板42底部时，会将导向块425按压，使弧形滑杆a2在滑槽a1内滑动，再通过弧形滑杆a2设置的复位弹簧将毛边直接反弹到挡板41底部，解决了毛边向外部飞溅的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱(1)、移动机构(2)、排屑箱(3)、加工机构(4)和动力机构(5)，其特征在于：所述排屑箱(3)设置在支撑柱(1)正面，所述排屑箱(3)内部设置有水箱(32)，所述水箱(32)左右两侧均设置有排屑槽(31)，所述移动机构(2)设置在排屑箱(3)顶部，所述加工机构(4)设置在移动机构(2)背面，所述动力机构(5)设置在支撑柱(1)顶部；所述加工机构(4)包括挡板(41)、弧形导向板(42)和支撑座(43)，所述挡板(41)设置在加工机构(4)内部，所述挡板(41)内壁设置有减震组件(411)，所述弧形导向板(42)安装在挡板(41)左右两侧顶部，所述支撑座(43)安装在排屑箱(3)外壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种路灯板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述弧形导向板(42)包括按压槽(421)、弧形板(422)、顶块(423)、弧形弹片(424)和导向块(425)，所述按压槽(421)设置在弧形导向板(42)内部，所述弧形板(422)安装在按压槽(421)开口处，所述顶块(423)安装在弧形板(422)顶部，所述弧形弹片(424)嵌固在按压槽(421)内壁顶部，所述导向块(425)设置在弧形板(422)下方。3.根据权利要求2所述的一种路灯板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述导向块(425)包括滑槽(a1)、弧形滑杆(a2)、限位块(a3)、限位座(a4)和底座(a5)，所述滑槽(a1)设置在导向块(425)内部，所述弧形滑杆(a2)设置在滑槽(a1)内部，所述限位块(a3)嵌固在弧形滑杆(a2)底部，所述限位座(a4)嵌固在滑槽(a1)开口处，所述底座(a5)嵌固在弧形板(422)底部，所述底座(a5)底部与弧形滑杆(a2)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种路灯板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述减震组件(411)包括底板(b1)、减震垫(b2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐中伟，
申请(专利权)人：唐中伟，
类型：发明
国别省市：
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