本实用新型专利技术公开了一种数控机床排屑装置，涉及数控机床技术领域。本实用新型专利技术包括进屑装置和分离箱，分离箱的内部上端三侧面均螺纹安装有液压装置，液压装置的输出端连接压板，分离箱内部中部粘接有二号伸缩板，二号伸缩板的下方螺纹固定二级过滤网，分离箱内部下端焊接连接传送板一端，传送板的另一端贯穿连接过滤器，过滤器的输出端连接保温管道一端，保温管道的另一端贯穿连接冷却箱。本实用新型专利技术通过设置分层回收装置，将废屑与废液进行分离，便于工作人员进行废屑与废液的分类收集，提高回收效率，本实用新型专利技术通过设置烘干装置，利用暖风机将沾染废液后的废屑进行烘干，便于废料后续回收，提高废料利用率。提高废料利用率。提高废料利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床排屑装置
[0001]本技术属于数控机床
，特别是涉及一种数控机床排屑装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。其中，数控机床在使用过程中会产生大量废屑，因而需要相应的排屑装置对其进行排屑，现有的数控机床排屑装置大多在机床工作后的废屑和沾到废液的废屑混合后一起进入排屑装置，未将废屑与废液分离，且大多不具备将沾到废液的废屑进行干燥处理过程，不便有工作人员进行使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种数控机床排屑装置，以解决了现有的问题：数控机床排屑装置大多在机床工作后的废屑和沾到废液的废屑混合后一起进入排屑装置，未将废屑与废液分离，且大多不具备将沾到废液的废屑进行干燥处理过程，不便有工作人员进行使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种数控机床排屑装置，包括进屑装置和分离箱，所述分离箱内部两侧设置有导轨，所述导轨一端焊接连接挡板，所述挡板的一侧焊接连接把手，所述分离箱的内部上端三侧面均螺纹安装有液压装置，所述液压装置的输出端连接压板，所述分离箱内部中部粘接有二号伸缩板，所述二号伸缩板的下方螺纹固定二级过滤网，所述分离箱内部下端焊接连接传送板一端，所述传送板的另一端贯穿连接过滤器，所述过滤器的输出端连接保温管道一端，所述保温管道的另一端贯穿连接冷却箱。
[0006]进一步地，所述进屑装置的上端焊接连接数控机床下端，所述进屑装置的下端焊接连接分离箱，所述进屑装置的内部上端粘接连接一级过滤网，所述一级过滤网的下端且进屑装置内部上端螺纹连接一号伸缩板，所述进屑装置的内部下端两侧设置有固定槽，所述固定槽内螺纹固定数个暖风机。
[0007]进一步地，所述传送板的表面涂设有防水涂料，所述传送板采用与水平倾斜30
°
角度安装，所述传送板的内部采用不锈钢金属。
[0008]进一步地，所述过滤器内部设置有磁性分离器，所述磁性分离器内部包括有减速机、箱体、磁辊及刮屑板，所述过滤器的下端设置有螺纹孔，所述过滤器采用金属材料。
[0009]进一步地，所述冷却箱内部设置有半导体制冷设备，所述冷却箱的输出端连接数控机床的冷却液输入端，所述冷却箱采用金属材料。
[0010]进一步地，所述保温管道外部设置有保暖层，所述保温管道连接冷却箱的输入输出端，所述保温管道内部设置有单向阀，所述保温管道采用不锈钢材料。
[0011]进一步地，所述进屑装置的内部设置有湿度感应装置和控制装置，所述湿度感应装置的输出端连接控制装置，所述控制装置的输出端连接暖风机、液压装置和过滤器。
[0012]进一步地，所述一级过滤网采用开孔为5mm的金属滤网，所述二级过滤网采用纤维过滤网，所述一级过滤网和二级过滤网周侧均设置有粘接端。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置分层回收装置，将废屑与废液进行分离，便于工作人员进行废屑与废液的分类收集，提高回收效率。
[0015]2、本技术通过设置烘干装置，利用暖风机将沾染废液后的废屑进行烘干，便于废料后续回收，提高废料利用率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一侧整体结构示意图；
[0019]图2为本技术另一侧整体结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术的进屑装置内部下端结构示意图；
[0022]图5为本技术的A处放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、进屑装置；2、分离箱；3、挡板；4、把手；5、一级过滤网；6、冷却箱；7、保温管道；8、一号伸缩板；9、暖风机；10、压板；11、液压装置；12、二号伸缩板；13、二级过滤网；14、传送板；15、过滤器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种数控机床排屑装置，包括进屑装置1和分离箱2，分离箱2内部两侧设置有导轨，导轨一端焊接连接挡板3，挡板3的一侧焊接连接把手4，分离箱2的内部上端三侧面均螺纹安装有液压装置11，液压装置11的输出端连接压板10，分离箱2内部中部粘接有二号伸缩板12，二号伸缩板12的下方螺纹固定二级过滤网13，分离箱2内部下端焊接连接传送板14一端，传送板14的另一端贯穿连接过滤器15，过滤器15的输出端连接保温管道7一端，保温管道7的另一端贯穿连接冷却箱6。
[0027]进屑装置1的上端焊接连接数控机床下端，进屑装置1的下端焊接连接分离箱2，进屑装置1的内部上端粘接连接一级过滤网5，一级过滤网5的下端且进屑装置1内部上端螺纹
连接一号伸缩板8，进屑装置1的内部下端两侧设置有固定槽，固定槽内螺纹固定数个暖风机9，利用暖风机9将沾染废液后的废屑进行烘干，便于废料后续回收，提高废料利用率。
[0028]传送板14的表面涂设有防水涂料，传送板14采用与水平倾斜30
°
角度安装，传送板14的内部采用不锈钢金属，便于废液进行进一步过滤。
[0029]过滤器15内部设置有磁性分离器，磁性分离器内部包括有减速机、箱体、磁辊及刮屑板，过滤器15的下端设置有螺纹孔，过滤器15采用金属材料，可最大程度的吸附分离废液中的废屑，可达到20微米、5微米精度。
[0030]冷却箱6内部设置有半导体制冷设备，冷却箱6的输出端连接数控机床的冷却液输入端，冷却箱6采用金属材料，可将过滤后的废液进行冷却之后循环利用。
[0031]保温管道7外部设置有保暖层，保温管道7连接冷却箱6的输入输出端，保温管道7内部设置有单向阀，保温管道7采用不锈钢材料，以免废液温度提高。
[0032]进屑装置1的内部设置有湿度感应装置和控制装置，湿度感应装置的输出端连接控制装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床排屑装置，其特征在于，包括进屑装置(1)和分离箱(2)，所述分离箱(2)内部两侧设置有导轨，所述导轨一端焊接连接挡板(3)，所述挡板(3)的一侧焊接连接把手(4)，所述分离箱(2)的内部上端三侧面均螺纹安装有液压装置(11)，所述液压装置(11)的输出端连接压板(10)，所述分离箱(2)内部中部粘接有二号伸缩板(12)，所述二号伸缩板(12)的下方螺纹固定二级过滤网(13)，所述分离箱(2)内部下端焊接连接传送板(14)一端，所述传送板(14)的另一端贯穿连接过滤器(15)，所述过滤器(15)的输出端连接保温管道(7)一端，所述保温管道(7)的另一端贯穿连接冷却箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于，所述进屑装置(1)的上端焊接连接数控机床下端，所述进屑装置(1)的下端焊接连接分离箱(2)，所述进屑装置(1)的内部上端粘接连接一级过滤网(5)，所述一级过滤网(5)的下端且进屑装置(1)内部上端螺纹连接一号伸缩板(8)，所述进屑装置(1)的内部下端两侧设置有固定槽，所述固定槽内螺纹固定数个暖风机(9)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于，所述传送板(14)的表面涂设有防水涂料，所述传送板(14)采用与水平倾斜30
°
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：亿迪生精密科技赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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