一种处理PP瓶身表面张力的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，属于塑料瓶加工技术领域。包括传递板、负离子发生器、气管、连接块、万向软管、风嘴、光电连接板以及光电开关；所述传递板一侧设有负离子发生器，所述负离子发生器出气端连接有气管，气管通过连接块连接至万向软管，万向软管出气端设有风嘴，且风嘴位于传递板正上方，所述风嘴上固定有光电连接板，光电连接板上固定有光电开关，所述负离子发生器与光电开关电性连接。通过本实用新型专利技术，在传递PP瓶的传递板一旁设置控制装置，光电开关能够自动检测PP瓶并反馈信号给负离子发生器，负离子发生器接收光电信号控制风嘴喷出负离子，对PP瓶身表面改变张力，代替人工手动喷涂，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理PP瓶身表面张力的控制装置


[0001]本技术涉及一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，属于塑料瓶加工


技术介绍

[0002]化妆品的塑料瓶一般有PET塑料、PP塑料、PETG塑料，PP透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料瓶包装的一个热点。高透明的聚丙烯容器(PP塑料)，具有很好的透明度和光泽度，欣赏性强，颇受欢迎。
[0003]PP瓶的生产工艺常用的有两种：第一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机注射成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。PP瓶在生产成型过程中，需要人工采用负离子发生器产生负离子对PP瓶进行喷涂，从而处理PP瓶表面张力，但是人工操作效率低下，无法满足现有生产线的生产节奏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供了一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，它解决了现有技术中PP瓶加工生产过程中，通过人工手动对PP瓶表面喷涂负离子，人工操作效率低下，无法满足现有生产线的生产节奏的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，包括传递板、负离子发生器、气管、连接块、万向软管、风嘴、光电连接板以及光电开关；
[0007]所述传递板一侧设有负离子发生器，所述负离子发生器出气端连接有气管，所述气管通过连接块连接至万向软管，万向软管出气端设有风嘴，且风嘴位于传递板正上方，所述风嘴上固定有光电连接板，所述光电连接板上固定有光电开关，所述负离子发生器与光电开关电性连接。
[0008]作为优选实例，所述连接块上还固定有调节装置，所述调节装置包括固定座、导杆以及螺栓，所述固定座安装在连接块上，固定座上活动连接有一导杆，所述导杆与固定座之间由螺栓拧紧固定。
[0009]作为优选实例，所述传递板上均匀设有多个V形槽。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)通过本技术，在传递PP瓶的传递板一旁设置控制装置，光电开关能够自动检测PP瓶并反馈信号给负离子发生器，负离子发生器接收光电信号控制风嘴喷出负离子对PP瓶身表面进行处理张力，代替人工手动喷涂，提高了工作效率；
[0012](2)通过本技术，在连接块上固定调节装置，通过调节固定座在导杆上的高度来调节风嘴距离传递板的高度，能够适用不同规格型号的PP瓶。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、传递板；2、负离子发生器；3、气管；4、连接块；5、万向软管；6、风嘴；7、光电连接板；8、光电开关；9、固定座；10、导杆；11、螺栓；12、光电开关电源线。
具体实施方式
[0015]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1所示，一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，包括传递板1、负离子发生器2、气管3、连接块4、万向软管5、风嘴6、光电连接板7以及光电开关8；
[0017]传递板1上均匀设有多个V形槽，传递板1一侧设有负离子发生器2，负离子发生器2出气端连接有气管3，气管3通过连接块4连接至万向软管5，万向软管5出气端设有风嘴6，且风嘴6位于传递板1正上方，风嘴6上固定有光电连接板7，光电连接板7上固定有光电开关8，负离子发生器2与光电开关8通过电源线12电性连接。通过本技术，在传递PP瓶的传递板1一旁设置控制装置，光电开关8能够自动检测PP瓶并反馈信号给负离子发生器2，负离子发生器2接收光电信号控制风嘴6喷出负离子对PP瓶身表面进行处理张力，代替人工手动喷涂，提高了工作效率。
[0018]连接块4上还固定有调节装置，调节装置包括固定座9、导杆10以及螺栓11，固定座9安装在连接块4上，固定座9上活动连接有一导杆10，导杆10与固定座9之间由螺栓11拧紧固定。通过本技术，在连接块4上固定调节装置，通过调节固定座9在导杆10上的高度来调节风嘴6距离传递板1的高度，能够适用不同规格型号的PP瓶。
[0019]其中：传递板1，安装在输送带上用于传递PP瓶的工装；
[0020]负离子发生器2，用于产生改变PP瓶身表面张力的负离子；
[0021]气管3，用于输送负离子发生器2生成的负离子；
[0022]连接块4，一方面，用于连接气管3出气端与万向软管5进气端，另一方面，用于安装固定座9；
[0023]万向软管5，用于调节负离子输出方向；
[0024]风嘴6，安装在万向软管5出气端，用于控制带有负离子的空气输出；
[0025]光电连接板7，安装在风嘴6上，用于固定光电开关8；
[0026]光电开关8，用于检测PP瓶是否输送至风嘴6下方；
[0027]固定座9，安装在连接块4上，用于限位导杆10；
[0028]导杆10，一端与固定座9活动连接，另一端固定住，用于调节万向软管5的高度；
[0029]螺栓11，用于调节导杆10与固定座9的紧固程度；
[0030]电源线12，用于电性连接负离子发生器2与光电开关8。
[0031]工作原理：
[0032]传递板1的V形槽上输送着一个个处于加工成型过程中的PP瓶，当光电开关8检测到正处于风嘴6下的PP瓶时，光电开关8反馈信号给负离子发生器2，负离子发生器2工作产生负离子，带有负离子的空气通过气管3输送至万向软管5，再由气嘴喷出，带有负离子的空气喷流在PP瓶的瓶身表面，对表面张力进行改变。当传递板1上输送不同型号大小的PP瓶
时，调节固定座9在导杆10上的高度，来调节气嘴的高度以及喷流的集中性，保证气嘴喷流出的负离子均匀喷涂在PP瓶表面。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理PP瓶身表面张力的控制装置，其特征在于，包括传递板(1)、负离子发生器(2)、气管(3)、连接块(4)、万向软管(5)、风嘴(6)、光电连接板(7)以及光电开关(8)；所述传递板(1)一侧设有负离子发生器(2)，所述负离子发生器(2)出气端连接有气管(3)，所述气管(3)通过连接块(4)连接至万向软管(5)，万向软管(5)出气端设有风嘴(6)，且风嘴(6)位于传递板(1)正上方，所述风嘴(6)上固定有光电连接板(7)，所述光电连接板(7)上固定有光电开关(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭家磊，
申请(专利权)人：上海川禾包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：