本申请涉及一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，涉及口罩生产设备的技术领域，包括机架，机架上设置有用于压合口罩主体的压合成型机构，机架上设置有用于翻折布料的折边轨，机架上设置有鼻梁筋放置机构，鼻梁筋放置机构用于切断鼻梁筋并将鼻梁筋放置在口罩主体上，压合成型机构、鼻梁筋放置机构和折边轨沿水平方向依次设置。本申请具有使鼻梁筋能够自动安装在口罩主体包边中的效果。在口罩主体包边中的效果。在口罩主体包边中的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置
[0001]本申请涉及口罩生产设备的
，尤其是涉及一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻处部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、飞沫等物质的作用，口罩大多以纱布等材料制成。口罩主体由多层无纺布和过滤布压合制成,为保证压合紧密,需要在口罩主体边缘制作翻边和包边。
[0003]相关的口罩布料翻边装置包括机架、压合成型机构和翻边机构，压合成型机构和翻边机构设置在机架上，翻边机构可选用为折边轨道，使用人员平铺多层生产口罩所需的原材料并通过压合成型机构使多层原材料压合形成一张复合布料，从而形成口罩主体，通过选用宽度较大的最下层的原材料，选用宽度较小的上层原材料，使口罩主体边缘在移动至折边轨道内时，最下层原材料的边缘顶在折边轨道上并随折边轨道内的弧面逐渐上翻，直至贴合在口罩主体上表面上，使用人员通过将翻折的翻边压合在口罩主体上表面上，从而使口罩主体的连接强度增大。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为方便使用，口罩中可安装具有塑形的鼻梁筋，从而使口罩主体能够通过鼻梁筋夹在使用人员鼻梁处，安装鼻梁筋需要使用人员手动安装在包边中，使用人员接触口罩主体，不利于无菌化生产。
技术实现思路
[0005]为了使鼻梁筋能够自动安装在口罩主体包边中，本申请提供一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置。
[0006]本申请提供的一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置采用如下的技术方案：
[0007]一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，包括机架，机架上设置有用于压合口罩主体的压合成型机构，机架上设置有用于翻折布料的折边轨，机架上设置有鼻梁筋放置机构，鼻梁筋放置机构用于切断鼻梁筋并将鼻梁筋放置在口罩主体上，压合成型机构、鼻梁筋放置机构和折边轨沿水平方向依次设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置压合成型机构，使压合成型机构能够将多层口罩原材料压合为口罩主体，通过在机架上设置折边轨，使最下层的口罩原材料能够随折边轨向上翻折并贴合在口罩主体上表面上，通过在机架上设置鼻梁筋放置机构，使鼻梁筋放置机构能够切断鼻梁筋，从而使切断后的鼻梁筋能够落在压合后的口罩主体上，具有使鼻梁筋能够自动安装在口罩主体包边中的效果。
[0009]可选的，压合成型机构包括若干布料放置轴和若干动力辊轴，布料放置轴水平设置且长度方向互相平行，布料放置轴转动连接在机架上，动力辊轴转动连接在机架上，动力辊轴成对设置，动力辊轴用于压合多层口罩原材料。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置布料放置轴，使布料放置轴能够用于
安装卷筒状的口罩原材料，通过在机架上设置若干动力辊轴，使动力辊轴能够带动口罩原材料移动并辊压口罩原材料，从而压合形成口罩主体。
[0011]可选的，折边轨两端设置动力辊轴，动力辊轴用于将鼻梁筋压合在口罩主体上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在折边轨两端设置动力辊轴，使动力辊轴能够将鼻梁筋压合在口罩主体上，当最下层的口罩原材料通过折边轨翻边后，动力辊轴能够将盖设在鼻梁筋上方的口罩原材料压合在口罩主体上表面上，从而将鼻梁筋固定在口罩主体上。
[0013]可选的，鼻梁筋放置机构包括鼻梁筋安装轴、若干送料轮和切断机构，鼻梁筋安装轴转动连接在机架上，鼻梁筋安装轴的长度方向与布料放置辊的长度方向平行，鼻梁筋从鼻梁筋安装轴上延伸至切断机构上，送料轮转动连接在机架上，送料轮用于夹持并传送鼻梁筋，切断机构用于将鼻梁筋切断。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置鼻梁筋安装轴，使鼻梁筋安装轴能够安装卷筒状的鼻梁筋，鼻梁筋能够通过送料轮水平移动，从而使鼻梁筋能够送入切断机构中，切断机构切下的鼻梁筋能够下落在口罩主体上，从而完成放置鼻梁筋的工作。
[0015]可选的，切断机构包括安装座和切断刀，安装座设置在机架上，切断刀滑动连接在安装座内，安装座内水平开设有用于通入鼻梁筋的送料槽，切断刀用于滑动并切断送料槽内的鼻梁筋。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在安装座内滑动连接切断刀，使用人员通过控制切断刀滑动，能够使切断刀将送料槽内的鼻梁筋切断。
[0017]可选的，切断刀上设置有抵接块，抵接块位于安装座外，安装座内设置有复位弹簧一，复位弹簧一一端固定在安装座上，另一端固定在切断刀上，复位弹簧一用于使切断刀在自然状态下与送料槽中的鼻梁筋脱离连接，机架上设置有用于顶在抵接块上并控制切断刀下落的触发机构。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在切断刀上设置抵接块，在机架上设置触发机构，使用人员能够通过触发机构，使抵接块带动切断刀滑动，从而完成切断鼻梁筋的工作，通过在安装座内设置复位弹簧一，使复位弹簧一能够在切断刀切下鼻梁筋后顶动切断刀复位，从而使切断刀能够在安装座内往复滑动并切割鼻梁筋。
[0019]可选的，触发机构包括动力轴和转动臂，动力轴转动连接在机架上，动力轴长度方向与鼻梁筋安装轴长度方向平行，转动臂一端固定在动力轴端部，转动臂用于随动力轴转动并下压抵接块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在机架上转动连接动力轴，使动力轴能够转动并带动转动臂回转，从而使转动臂端部能够周期性抵接在抵接块上，起到使抵接块带动切断刀周期性滑动的效果。
[0021]可选的，转动臂上远离动力轴的一端设置有撞击块，撞击块上开设有用于抵接在抵接块上的弧面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在转动臂上设置撞击块，在撞击块上开设弧面，从而使撞击块通过弧面与抵接块接触，进而减少转动臂卡在抵接块上的几率。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.通过在机架上设置压合成型机构，使压合成型机构能够将多层口罩原材料压合为口罩主体，通过在机架上设置折边轨，使最下层的口罩原材料能够随折边轨向上翻折并
贴合在口罩主体上表面上，通过在机架上设置鼻梁筋放置机构，使鼻梁筋放置机构能够切断鼻梁筋，从而使切断后的鼻梁筋能够落在压合后的口罩主体上，具有使鼻梁筋能够自动安装在口罩主体包边中的效果；
[0025]2.通过在折边轨两端设置动力辊轴，使动力辊轴能够将鼻梁筋压合在口罩主体上，当最下层的口罩原材料通过折边轨翻边后，动力辊轴能够将盖设在鼻梁筋上方的口罩原材料压合在口罩主体上表面上，从而将鼻梁筋固定在口罩主体上；
[0026]3.通过在切断刀上设置抵接块，在机架上设置触发机构，使用人员能够通过触发机构，使抵接块带动切断刀滑动，从而完成切断鼻梁筋的工作，通过在安装座内设置复位弹簧一，使复位弹簧一能够在切断刀切下鼻梁筋后顶动切断刀复位，从而使切断刀能够在安装座内往复滑动并切割鼻梁筋。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是鼻梁筋放置机构的整体结构示意图。
[0029]图3是切断机构的局部剖视示意图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设置有用于压合口罩主体（01）的压合成型机构（2），机架（1）上设置有用于翻折布料的折边轨（36），机架（1）上设置有鼻梁筋放置机构（3），鼻梁筋放置机构（3）用于切断鼻梁筋(02)并将鼻梁筋(02)放置在口罩主体（01）上，压合成型机构（2）、鼻梁筋放置机构（3）和折边轨（36）沿水平方向依次设置。2.根据权利要求1所述的一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，其特征在于：所述压合成型机构（2）包括若干布料放置辊（21）和若干动力辊轴（22），布料放置辊（21）水平设置且长度方向互相平行，布料放置辊（21）转动连接在机架（1）上，动力辊轴（22）转动连接在机架（1）上，动力辊轴（22）成对设置，动力辊轴（22）用于压合多层口罩原材料。3.根据权利要求2所述的一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，其特征在于：所述折边轨（36）两端设置动力辊轴（22），动力辊轴（22）用于将鼻梁筋（02）压合在口罩主体（01）上。4.根据权利要求1所述的一种口罩机用口罩布料翻边折叠装置，其特征在于：所述鼻梁筋放置机构（3）包括鼻梁筋安装轴（31）、若干送料轮（33）和切断机构（34），鼻梁筋安装轴（31）转动连接在机架（1）上，鼻梁筋安装轴（31）的长度方向与布料放置辊（21）的长度方向平行，鼻梁筋（02）从鼻梁筋安装轴（31）上延伸至切断机构（34）上，送料轮（33）转动连接在机架（1）上，送料轮（33）用于夹持并传送鼻梁筋（02），切断机构（34）用于将鼻梁筋（02）切断。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，熊兴旺，刘俊，
申请(专利权)人：湖北海腾无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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