一种口罩片成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种口罩片成型机构。解决了现有的口罩片成型机在生产过程中，产品合格率较低，机器调试困难的技术问题。本实用新型专利技术包括张力组件和规整组件，所述张力组件包括张紧辊，所述规整组件包括规整器，所述张紧辊位于所述规整器的下方，口罩布料通过张紧辊进入所述规整器中。本实用新型专利技术具有口罩片成型合格率高、机器调试简单等优点。机器调试简单等优点。机器调试简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩片成型机构


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体涉及一种口罩片成型机构。

技术介绍

[0002]一次性平面口罩的加工工艺是：3层无纺布叠加在一起，先成型成3折，再经过口罩的宽度成型机构，形成一定宽度的口罩片，焊接成型后用一定长度的切刀辊，将口罩切为一片一片的口罩片。
[0003]目前，在宽度成型的过程中，是采用口罩布料送入到压板下，然后输送到2片卷边铁形成的规整器中进行翻边规整，而为了实现较规整的卷边，需要事先对压板进行多方位的调节，而卷边铁也要进行左右调节，这样一方面是导致调节机器比较繁琐困难，而且由于没有对口罩片进行张紧，卷边铁也是非标件，口罩片的整形自由度太大，不能形成统一规整的宽度，从而导致产品的合格率低。
[0004]因此，有必要对现有的口罩片成型机进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：现有的口罩片成型机在生产过程中，产品合格率较低，机器调试困难。
[0006]本技术提供了解决上述问题的一种口罩片成型机构。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]一种口罩片成型机构，包括张力组件和规整组件，所述张力组件包括张紧辊，所述规整组件包括规整器，所述张紧辊位于所述规整器的下方，口罩布料通过张紧辊进入所述规整器中。
[0009]本技术取消了现有口罩片成型机中压板的设计，而是采用张紧组件来限位，这样，省略了调试压板位置的步骤，而且由于张紧组件的张力作用，使得口罩布料能在张力作用下，进入到规整器中时，不发生偏斜，规整后的口罩片的宽度能更一致，提高了口罩卷边的合格率。
[0010]本技术优选一种口罩片成型机构，所述张紧辊沿进料方向的中线与所述规整器沿进料方向的中线重合。
[0011]中线重合能保证从张紧辊进入到规整器后两侧的宽度卷边一致，不偏斜，保证合格率。
[0012]本技术优选一种口罩片成型机构，所述规整组件还包括规整座，所述规整器安装在所述规整座上。
[0013]本技术优选一种口罩片成型机构，所述张紧辊至少为两组且间隔布置。
[0014]本技术优选一种口罩片成型机构，所述张力组件还包括支撑板，所述支撑板在底板上相向设置，所述张紧辊安装在所述支撑板上。
[0015]本技术优选一种口罩片成型机构，所述张紧辊包括轴和套筒，所述套筒套设
在所述轴上，所述轴安装在所述支撑板上。
[0016]进一步地，所述轴和套筒之间设置有轴承，所述轴与所述支撑板之间设置有挡圈。
[0017]本技术优选一种口罩片成型机构，所述规整器包括平板和设置在所述平板上的两个卷边片，两个卷边片对称设置。
[0018]本技术优选一种口罩片成型机构，所述卷边片与所述平板形成卷边槽，所述卷边槽的深度沿进料方向逐渐增大。
[0019]这样才能使得从张紧辊进来的口罩片能在卷边槽中慢慢形成宽度方向上的卷边。
[0020]本技术优选一种口罩片成型机构，所述底板上还设置有鼻梁条运输组件安装座，所述鼻梁条运输组件安装座的前端部设置有鼻梁筒，用于安装鼻梁条运输组件。
[0021]本技术优选一种口罩片成型机构，所述规整座呈L形设置，包括横板和竖板，所述横板与底板连接，所述竖板的顶部设置所述规整器，所述横板上设置调节孔，所述横板采用螺栓通过调节孔与底板连接，这样可以根据实际需要，调节规整器与张紧辊的相对位置，使得口罩片更好地进行规整。
[0022]本技术具有如下的有益效果：
[0023]1、本技术采用张紧辊来限位，省略了调试压板位置的步骤，减少了人员工序，同时减少了因为调试不好带来的负面作用，而且由于张紧组件的张力作用，使得口罩布料能在张力作用下，进入到规整器中时，不发生偏斜，规整后的口罩片的宽度能更一致，提高了口罩卷边的合格率。
[0024]2、本技术简化了成型机构的结构，操作更为简单，合格率更高。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]1‑
轴，2
‑
套筒，3
‑
轴承，4
‑
挡圈，5
‑
支撑板，6
‑
底板，7
‑
规整座，8
‑
规整器。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，一种口罩片成型机构，包括张力组件和规整组件，所述张力组件包括张紧辊，所述张紧辊为两组且间隔布置，所述张力组件还包括支撑板5，所述支撑板5在底板6上相向设置，所述张紧辊安装在所述支撑板5上，所述张紧辊包括轴1和套筒2，所述套筒2套设在所述轴1上，所述轴1安装在所述支撑板5上，所述轴1和套筒2之间设置有轴承3，所述轴1与所述支撑板5之间设置有挡圈4。
[0032]所述规整组件包括规整器8和规整座7，所述规整器8安装在所述规整座7上，所述张紧辊位于所述规整器8的下方，口罩布料通过张紧辊进入所述规整器中。
[0033]本技术取消了现有口罩片成型机中压板的设计，而是采用张紧组件来限位，这样，省略了调试压板位置的步骤，而且由于张紧组件的张力作用，使得口罩布料能在张力作用下，进入到规整器8中时，不发生偏斜，规整后的口罩片的宽度能更一致，提高了口罩卷边的合格率。
[0034]所述张紧辊沿进料方向的中线与所述规整器8沿进料方向的中线重合。
[0035]中线重合能保证从张紧辊进入到规整器8后两侧的宽度卷边一致，不偏斜，保证合格率。
[0036]所述规整器8包括平板和设置在所述平板上的两个卷边片，两个卷边片对称设置，所述卷边片与所述平板形成卷边槽，所述卷边槽的深度沿进料方向逐渐增大，这样才能使得从张紧辊进来的口罩片能在卷边槽中慢慢形成宽度方向上的卷边。
[0037]实施例2
[0038]本实施例与实施例1的区别在于，所述底板6上还设置有鼻梁条运输组件安装座，用于安装鼻梁条运输组件，所述鼻梁条运输组件安装座的前端部设置有鼻梁筒，此结构为现有技术，在附图中未示出。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例1的区别在于，所述规整座7呈L形设置，包括横板和竖板，所述横板与底板6连接，所述竖板的顶部设置所述规整器8，所述横板上设置调节孔，所述横板采用螺栓通过调节孔与底板6连接，这样可以根据实际需要，调节规整器8与张紧辊的相对位置，使得口罩片更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩片成型机构，其特征在于，包括张力组件和规整组件，所述张力组件包括张紧辊，所述规整组件包括规整器(8)，所述张紧辊位于所述规整器(8)的下方，口罩布料通过张紧辊进入所述规整器(8)中。2.根据权利要求1所述的一种口罩片成型机构，其特征在于，所述张紧辊沿进料方向的中线与所述规整器(8)沿进料方向的中线重合。3.根据权利要求1或2所述的一种口罩片成型机构，其特征在于，所述规整组件还包括规整座(7)，所述规整器(8)安装在所述规整座(7)上。4.根据权利要求1或2所述的一种口罩片成型机构，其特征在于，所述张紧辊至少为两组且间隔布置。5.根据权利要求3所述的一种口罩片成型机构，其特征在于，所述张力组件还包括支撑板(5)，所述支撑板(5)在底板(6)上相向设置，所述张紧辊安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：方叶，雷生兰，梁小芳，闫磊，王晓刚，郭鸿浩，邓和平，
申请(专利权)人：宜宾丽雅新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：