本实用新型专利技术公开了一种带有检测装置的数控切纸封装机，包括第一底座，所述第一底座的内壁固定连接有第一传送带，所述第一底座的外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的内壁固定连接有第二传送带，所述第二底座的顶部外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部外壁固定连接有挡板，所述第二底座的顶部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座的顶部外壁固定连接有连接板。通过新型的切纸封装机，在进行封装的时候油缸推动油杆使连接板通过伸缩杆下落，随着连接板下落，压缩板上的压块便可以触碰到控制开关，使控制开关内的线路闭合，从而响铃响起，提示工作人员此次封装内部结构挤压完好，没有问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有检测装置的数控切纸封装机
[0001]本技术属于数控切纸
，具体涉及一种带有检测装置的数控切纸封装机。
技术介绍
[0002]切纸封装机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
[0003]传统的封装机装置在使用时：
[0004]1、由于在使用时，由于无法进行对于封装的物品进行自动监测，在封装不扎实的情况下无法提醒工作人员及时处理，导致了对于一些纸品不能有效的进行封装。
[0005]2、由于在使用时无法将封装膜进行有效的拉伸，导致了封装膜表面不平整，在进行封装的时候容易褶皱使封装的效果不够好。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带有检测装置的数控切纸封装机，具备机器自动检测封装性以及使封装膜一直保持平整完好的状态不会使封装有褶皱问题的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有检测装置的数控切纸封装机，包括第一底座，所述第一底座的内壁固定连接有第一传送带，所述第一底座的外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的内壁固定连接有第二传送带，所述第二底座的顶部外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部外壁固定连接有挡板，所述第二底座的顶部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁固定连接有连接座，所述连接座的顶部外壁固定连接有连接板，所述连接板的底部外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有控制按钮，所述连接板的底部外壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第一连接板的一端外壁固定连接有垫片，所述垫片远离压缩弹簧的一侧外壁固定连接有压缩板，所述压缩板的顶部外壁固定连接有压块，所述连接板的顶部外壁固定连接有响铃，所述第二底座的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底部外壁固定连接有油缸，所述油缸的内壁固定连接有油杆，所述油杆的底部外壁与连接板的顶部外壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二底座的顶部外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁固定连接有第一封装板，所述第一封装板的内壁开设有封装槽，所述第一连接杆的外壁转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有第一封装轴。
[0009]优选的，所述连接座的底部外壁固定连接有切割刀。
[0010]优选的，所述第一封装轴的外壁滑动连接有封装膜，所述封装膜位于封装槽的内部。
[0011]优选的，所述第二底座的外壁固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外壁固定连接有第二封装板，所述第二连接杆的外壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接有第二封装轴。
[0012]优选的，所述第二封装板的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与第二连接轴的外壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过新型的切纸封装机，在进行封装的时候油缸推动油杆使连接板通过伸缩杆下落，随着连接板下落，压缩板上的压块便可以触碰到控制开关，使控制开关内的线路闭合，从而响铃响起，提示工作人员此次封装内部结构挤压完好，没有问题。
[0015]2、通过新型的切纸封装机，在进行封装的时候电机带动第二封装轴转动，第二封装轴与第一封装轴通过封装膜连接，使封装膜在工作时可以一直保持拉伸的状态，使封装膜平整，不会出现褶皱使封装困难的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一封装板处结构示意图；
[0018]图3为本技术的伸缩杆处结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接板处结构示意图。
[0020]图中：1、第一底座；2、第一传送带；3、第二底座；4、第二传送带；5、液压杆；6、挡板；7、伸缩杆；8、连接座；9、连接板；10、凹槽；11、控制按钮；12、压缩弹簧；13、垫片；14、压缩板；15、压块；16、响铃；17、支撑架；18、油杆；19、油缸；20、切割刀；21、第一连接杆；22、第一封装板；221、封装槽；23、第一转动轴；24、第一封装轴；25、封装膜；26、第二封装轴；27、第二转动轴；28、电机；29、第二连接杆；30、第二封装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有检测装置的数控切纸封装机，包括第一底座1，第一底座1的内壁固定连接有第一传送带2，第一底座1的外壁固定连接有第二底座3，第二底座3的内壁固定连接有第二传送带4，第二底座3的顶部外壁固定连接有液压杆5，液压杆5的顶部外壁固定连接有挡板6，第二底座3的顶部外壁固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部外壁固定连接有连接座8，连接座8的顶部外壁固定连接有连接板9，连接板9的底部外壁开设有凹槽10，凹槽10的内壁固定连接有控制按钮11，连接板9的底部外壁固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12远离第一连接板9的一端外壁固定连接有垫片13，垫片13远离压缩弹簧12的一侧外壁固定连接有压缩板14，压缩板14的顶部外壁固定连接有压块15，连接板9的顶部外壁固定连接有响铃16，第二底座3的外壁固定连接有支撑架17，支撑架17的底部外壁固定连接有油缸19，油缸19的内壁固定连接有油杆18，油杆18的底部外壁
与连接板9的顶部外壁固定连接。
[0023]本实施方案中，第一底座1和的第二底座3分别为第一传送带2和第二传送带4的安装提供了条件，第一传送带2将要封装的纸传送到第二传送带4上，通过液压杆5使挡板6进行升降，挡板6升起的时候挡住要封装的纸，使纸不会过多的送到第二传送带4上造成推挤的问题，第二底座3的外壁固定连接有支撑架17，支撑架17为油缸19的安装提供了条件，油缸19内壁固定连接有油杆18，油杆18的底部外壁与连接板9的顶部外壁固定连接，在油缸19工作的时候，油杆18推动连接板9，第二底座3的顶部外壁固定连接有伸缩杆7,连接板9在受到油杆18的推力时可以通过伸缩杆7收缩进行升降，伸缩杆7的顶部外壁固定连接有的连接座8，通过连接座8对于切割断的封装膜25进行挤压贴合，对纸进行封装，连接板9的内壁开设有凹槽10，凹槽10用来安装控制按钮11，连接板9下面安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12的另一端连接有垫片13，垫片13使压缩弹簧12更加稳定的安装在压缩板14上，压缩板14顶部外壁安装有压块15，当连接板9下移时使压块15进入凹槽10内并对控制按钮11进行挤压，当控制按本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有检测装置的数控切纸封装机，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的内壁固定连接有第一传送带(2)，所述第一底座(1)的外壁固定连接有第二底座(3)，所述第二底座(3)的内壁固定连接有第二传送带(4)，所述第二底座(3)的顶部外壁固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶部外壁固定连接有挡板(6)，所述第二底座(3)的顶部外壁固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部外壁固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的顶部外壁固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部外壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁固定连接有控制按钮(11)，所述连接板(9)的底部外壁固定连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)远离连接板(9)的一端外壁固定连接有垫片(13)，所述垫片(13)远离压缩弹簧(12)的一侧外壁固定连接有压缩板(14)，所述压缩板(14)的顶部外壁固定连接有压块(15)，所述连接板(9)的顶部外壁固定连接有响铃(16)，所述第二底座(3)的外壁固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的底部外壁固定连接有油缸(19)，所述油缸(19)的内壁固定连接有油杆(18)，所述油杆(18)的底部外壁与连接板(9)的顶部外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚建华，
申请(专利权)人：中浩紫云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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