本实用新型专利技术提供了印刷机的印刷喷粉回收装置，涉及印刷机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有印刷机本体，所述印刷机本体的内底壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部设置有工作台，所述印刷机本体的顶部固定连接有储存箱；本实用新型专利技术通过设置吸尘泵，通过吸尘管将印刷机本体内多余的粉沫通过网板吸入吸尘盒内输送到回收装置本体中，从而对印刷机本体内多余的印刷喷粉进行回收，设置过滤板，使过滤板内的超滤膜可对印刷喷粉进行过滤，设置启动循环泵，通过循环管和连接管将回收的印刷喷粉输送到储存箱内进行循环使用，从而便于将印刷机内多余的印刷喷粉回收过滤进行循环使用。余的印刷喷粉回收过滤进行循环使用。余的印刷喷粉回收过滤进行循环使用。
【技术实现步骤摘要】
印刷机的印刷喷粉回收装置
[0001]本技术涉及印刷机
，尤其涉及印刷机的印刷喷粉回收装置。
技术介绍
[0002]印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，当进行多色印刷时，承印物上的墨点堆积较厚，不可能即刻就干，以至于印刷品容易蹭脏，目前的印刷技术中，为了减少印刷制品的蹭脏，工作人员会通过印刷机的喷粉装置在印刷物绕卷之前，向纸张印刷面喷上一层印刷喷粉，从而使得印刷物表面光滑，降低印刷物表面的粘附能力，同时可以加快印刷制品表面油墨的干燥；
[0003]现有的公告号为CN112659749A的中国专利公开了用于印刷机的喷粉装置，包括竖向且由内而外依次设置的落料管、隔料管和存料筒，所述落料管、所述隔料管和所述存料筒同轴设置，所述存料筒的顶部开口且开口处可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上连通有与落料管相通的进风管，所述落料管与隔料管紧贴，所述存料筒上还设有用于驱动落料管转动的驱动机构，所述隔料管与存料筒之间存在有空腔，所述隔料管的底端连接于存料筒的底壁，所述存料筒和隔料管之间设有用于对粉末进行挤压的压料机构，所述隔料管和落料管上还设有用于控制粉量的落料孔组，所述存料筒的底壁连通有送粉管，所述送粉管连通有喷粉头，上述中的现有技术方案中由于喷粉管喷出的粉末不能百分之百的粘附到承印物表面，部分印刷喷粉会飘散在印刷机中的内部，如果对其不进行清理回收，会造成较大的浪费，同时也会加大印刷机印刷喷粉作业的成本损耗，因此本技术提出印刷机的印刷喷粉回收装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出印刷机的印刷喷粉回收装置，该印刷机的印刷喷粉回收装置通过设置吸尘泵，通过吸尘管将印刷机本体内多余的粉沫通过网板吸入吸尘盒内输送到回收装置本体中，从而对印刷机本体内多余的印刷喷粉进行回收，设置过滤板，使过滤板内的超滤膜可对印刷喷粉进行过滤，设置启动循环泵，通过循环管和连接管将回收的印刷喷粉输送到储存箱内进行循环使用，从而便于将印刷机内多余的印刷喷粉回收过滤进行循环使用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：印刷机的印刷喷粉回收装置，包括底座，所述底座的顶部设置有印刷机本体，所述印刷机本体的内底壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部设置有工作台，所述印刷机本体的顶部固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部设置有进料管，所述印刷机本体的一侧设置有循环泵，所述循环泵的顶部设置有连接管，所述循环泵的底部设置有循环管，所述底座的顶部设置有回收装置本体，所述回收装置本体的顶部固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的两侧均设置有吸尘管。
[0006]所述印刷机本体的内壁设置有吸尘盒，所述吸尘盒的内壁设置有网板，所述回收
装置本体的内壁设置有过滤板。
[0007]进一步改进在于：所述储存箱与连接管之间为焊接连接，所述连接管与循环泵之间为固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述循环泵与循环管之间为紧密贴合，所述循环管与回收装置本体之间为焊接连接。
[0009]进一步改进在于：所述回收装置本体与过滤板之间为嵌套连接，所述回收装置本体的内底壁设置有存储盒。
[0010]进一步改进在于：所述印刷机本体的内壁开设有滑槽，所述储存箱的内底壁设置有压力泵，所述压力泵的底部设置有输送管，所述印刷机本体内顶壁设置有喷粉头，所述过滤板的内壁开设有螺纹槽，所述回收装置本体的一侧设置有限位盒，所述限位盒的内壁设置有紧固螺栓。
[0011]进一步改进在于：所述过滤板与螺纹槽之间为一体化设置，所述过滤板的内壁设置有超滤膜。
[0012]进一步改进在于：所述限位盒与紧固螺栓之间为嵌套连接，所述紧固螺栓与螺纹槽之间为螺纹连接。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置吸尘泵，通过吸尘管将印刷机本体内多余的粉沫通过网板吸入吸尘盒内输送到回收装置本体中，从而对印刷机本体内多余的印刷喷粉进行回收，设置过滤板，使过滤板内的超滤膜可对印刷喷粉进行过滤，设置启动循环泵，通过循环管和连接管将回收的印刷喷粉输送到储存箱内进行循环使用，从而便于将印刷机内多余的印刷喷粉回收过滤进行循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、印刷机本体；3、滑槽；4、液压缸本体；5、滑板；6、工作台；7、储存箱；8、进料管；9、压力泵；10、输送管；11、喷粉头；12、循环泵；13、连接管；14、循环管；15、回收装置本体；16、吸尘泵；17、吸尘管；18、吸尘盒；19、网板；20、过滤板；21、螺纹槽；22、限位盒；23、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了印刷机的印刷喷粉回收装置，包括底座1，底座1的顶部设置有印刷机本体2，印刷机本体2的内底壁设置有液压缸本体4，液压缸本体4的输出端固定连接有滑板5，滑板5的顶部设置有工作台6，印刷机本体2的顶部固定连接有储存箱7，储存箱7的顶部设置有进料管8，印刷机本体2的一侧设置有循环泵12，循环泵12的顶部
设置有连接管13，循环泵12的底部设置有循环管14，底座1的顶部设置有回收装置本体15，回收装置本体15的顶部固定连接有吸尘泵16，吸尘泵16的两侧均设置有吸尘管17。
[0022]印刷机本体2的内壁设置有吸尘盒18，吸尘盒18的内壁设置有网板19，回收装置本体15的内壁设置有过滤板20，本装置在使用时，印刷机本体2对印刷品喷粉完成后，启动吸尘泵16，通过吸尘管17将印刷机本体2内多余的粉沫通过网板19吸入吸尘盒18内，使两个吸尘管17将粉沫输送到回收装置本体15内，从而对印刷机本体2内多余的印刷喷粉进行回收，使多余的印刷喷粉进入回收装置本体15内经过过滤板20，从而过滤板20内的超滤膜可对印刷喷粉进行过滤，使印刷喷粉堆积在回收装置本体15底部的存储盒内，然后启动循环泵12，通过循环管14和连接管13将回收的印刷喷粉输送到储存箱7内进行循环使用。
[0023]储存箱7与连接管13之间为焊接连接，连接管13与循环泵12之间为固定连接，通过启动循环泵12，通过循环管14和连接管13将回收的印刷喷粉输送到储存箱7内进行循环使用。
[0024]循环泵12与循环管14之间为紧密贴合，循环管14与回收装置本体15之间为焊接连接，通过印刷喷粉堆积在回收装置本体15底部的存储盒内，然后启动循环泵12。
[0025]回收装置本体15与过滤板20之间为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有印刷机本体(2)，所述印刷机本体(2)的内底壁设置有液压缸本体(4)，所述液压缸本体(4)的输出端固定连接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部设置有工作台(6)，所述印刷机本体(2)的顶部固定连接有储存箱(7)，所述储存箱(7)的顶部设置有进料管(8)，所述印刷机本体(2)的一侧设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的顶部设置有连接管(13)，所述循环泵(12)的底部设置有循环管(14)，所述底座(1)的顶部设置有回收装置本体(15)，所述回收装置本体(15)的顶部固定连接有吸尘泵(16)，所述吸尘泵(16)的两侧均设置有吸尘管(17)；所述印刷机本体(2)的内壁设置有吸尘盒(18)，所述吸尘盒(18)的内壁设置有网板(19)，所述回收装置本体(15)的内壁设置有过滤板(20)。2.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于：所述储存箱(7)与连接管(13)之间为焊接连接，所述连接管(13)与循环泵(12)之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的印刷机的印刷喷粉回收装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚建华，
申请(专利权)人：中浩紫云科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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