本实用新型专利技术属于钨丝折弯领域，尤其是一种调节式钨丝折弯装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上开设有空腔，空腔两侧内壁上均开设有滑槽，所述底座底部内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至空腔内，且固定连接有下模座，所述下模座的顶部延伸至底座上方，且下模座两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，所述底座顶部一侧固定连接有导杆，本实用新型专利技术解决了钨丝折弯装置不能够对钨丝折弯角度进行调节的问题，能够任意角度地调整钨丝折弯的程度，省时省力，提高了钨丝折弯的工作效率，满足了人们的需求。了人们的需求。了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种调节式钨丝折弯装置
[0001]本技术涉及钨丝折弯
，尤其涉及一种调节式钨丝折弯装置。
技术介绍
[0002]钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝主要应用在白炽灯、卤钨灯等电光源中，其制作过程中还需要掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，钨丝也用于光学仪器、化学仪器等方面。可见，钨丝作用广泛，但在对钨丝进行锻造时折弯工序比较复杂，因此用于折弯钨丝的钨丝折弯装置应运而生。
[0003]但是现有的钨丝折弯装置不能够对钨丝折弯的角度进行调节，不能够快速且省力地调节钨丝折弯的程度，降低了钨丝折弯的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节式钨丝折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调节式钨丝折弯装置，包括底座，所述底座上开设有空腔，空腔两侧内壁上均开设有滑槽，所述底座底部内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至空腔内，且固定连接有下模座，所述下模座的顶部延伸至底座上方，且下模座两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，所述底座顶部一侧固定连接有导杆，导杆从顶部往底部依次转动连接有两个滚轮，两个滚轮之间转动夹持有钨丝，所述下模座的两侧均设有固定安装在底座顶部的支撑杆，支撑杆顶部均固定连接有导辊，导辊均套接有钨丝，两个导辊相互远离的一侧顶端均固定连接有L型的限位杆的一端，两个限位杆的另一端固定连接有同一个上模座，所述上模座底端转动连接有两个折弯杆，所述折弯杆底部固定连接有横杆的一端，两横杆的另一端均固定连接有竖板，竖板开设有矩形孔，两个导辊顶部均固定连接有固定杆，固定杆顶部通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘离心位置固定连接有固定柱的底端，固定柱的一端贯穿矩形孔，两个竖板相互远离的一端均固定连接有推杆。
[0007]优选的，所述滑块底端固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接在滑槽的底部内壁上。
[0008]优选的，所述下模座顶端固定连接有凸起的折弯模具，折弯模具与两个折弯杆相匹配。
[0009]优选的，所述固定杆一侧开设有L型孔，L型孔内套接有L型杆，L型杆底部固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接在L型孔的底部内壁上。
[0010]优选的，所述两个圆盘四周开设有八个大小相同的方形固定槽，方形固定槽与L型杆的一端相匹配。
[0011]本技术中，所述一种调节式钨丝折弯装置，启动液压缸，当液压缸上移时推动下模座上移，滑块上移，第一弹簧被拉伸，下模座的折弯模具将钨丝推进折弯杆内进行折
弯，当液压缸下移时，第一弹簧复位便于装置的复位，折弯工作结束，若要调节折弯角度，则往下压L型杆，L型杆的一端滑出圆盘的方形固定槽，再往里推动推杆，圆盘转动，两竖板往里移，圆盘上的固定柱在矩形孔内下滑，再松下L型杆，L型杆的一端与圆盘的方形固定槽卡合，此时实现两折弯杆夹角的减小及固定，或往外拉动推杆，圆盘转动，两竖板往外移，圆盘上的固定柱在矩形孔内上滑，再松下L型杆，L型杆的一端与圆盘的方形固定槽卡合，此时实现两折弯杆夹角的增大及固定，即实现了折弯装置折弯角度的调节；
[0012]本技术解决了钨丝折弯装置不能够对钨丝折弯角度进行调节的问题，能够任意角度地调整钨丝折弯的程度，省时省力，提高了钨丝折弯的工作效率，满足了人们的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种调节式钨丝折弯装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种调节式钨丝折弯装置的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种调节式钨丝折弯装置的A1部分结构示意图。
[0016]图中：1底座、2液压缸、3下模座、4滑块、5滑槽、6第一弹簧、7滚轮、8钨丝、9上模座、10限位杆、11折弯杆、12圆盘、13固定柱、14竖板、15推杆、16L型杆、17第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种调节式钨丝折弯装置，包括底座1，底座1上开设有空腔，空腔两侧内壁上均开设有滑槽5，底座1底部内固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端延伸至空腔内，且固定连接有下模座3，下模座3的顶部延伸至底座1上方，且下模座3两侧均固定连接有滑块4，两个滑块4分别滑动安装在两个滑槽5内，底座1顶部一侧固定连接有导杆，导杆从顶部往底部依次转动连接有两个滚轮7，两个滚轮7之间转动夹持有钨丝8，下模座3的两侧均设有固定安装在底座1顶部的支撑杆，支撑杆顶部均固定连接有导辊，导辊均套接有钨丝8，两个导辊相互远离的一侧顶端均固定连接有L型的限位杆10的一端，两个限位杆10的另一端固定连接有同一个上模座9，上模座9底端转动连接有两个折弯杆11，折弯杆11底部固定连接有横杆的一端，两横杆的另一端均固定连接有竖板14，竖板14开设有矩形孔，两个导辊顶部均固定连接有固定杆，固定杆顶部通过转轴转动连接有圆盘12，圆盘12离心位置固定连接有固定柱13的底端，固定柱13的一端贯穿矩形孔，两个竖板14相互远离的一端均固定连接有推杆15。
[0020]本技术中，滑块4底端固定连接有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端固定连接在滑槽5的底部内壁上，可通过第一弹簧6的弹力实现液压缸2的快速复位。
[0021]本技术中，下模座3顶端固定连接有凸起的折弯模具，折弯模具与两个折弯杆11相匹配，可通过调节折弯杆11的不同角度对钨丝进行不同程度地折弯。
[0022]本技术中，固定杆一侧开设有L型孔，L型孔内套接有L型杆16，L型杆16底部固
定连接有第二弹簧17的一端，第二弹簧17的另一端固定连接在L型孔的底部内壁上，第二弹簧17的弹力起调整圆盘12使其转动的作用。
[0023]本技术中，两个圆盘12四周开设有八个大小相同的方形固定槽，方形固定槽与L型杆16的一端相匹配，L型杆16起固定圆盘12的作用。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
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3，一种调节式钨丝折弯装置，包括底座1，底座1上开设有空腔，空腔两侧内壁上均开设有滑槽5，底座1底部内固定焊接有液压缸2，液压缸2的输出端延伸至空腔内，且固定连接有下模座3，下模座3的顶部延伸至底座1上方，且下模座3两侧均固定焊接有滑块4，两个滑块4分别滑动安装在两个滑槽5内，底座1顶部一侧固定焊接有导杆，导杆从顶部往底部依次转动连接有两个滚轮7，两个滚轮7之间转动夹持有钨丝8，下模座3的两侧均设有固定焊接在底座1顶部的支撑杆，支撑杆顶部均固定焊接有导辊，导辊均套接有钨丝8，两个导辊相互远离的一侧顶端均固定焊接有L型的限位杆10的一端，两个限位杆10的另一端固定焊接有同一个上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节式钨丝折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有空腔，空腔两侧内壁上均开设有滑槽(5)，所述底座(1)底部内固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端延伸至空腔内，且固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部延伸至底座(1)上方，且下模座(3)两侧均固定连接有滑块(4)，两个滑块(4)分别滑动安装在两个滑槽(5)内，所述底座(1)顶部一侧固定连接有导杆，导杆从顶部往底部依次转动连接有两个滚轮(7)，两个滚轮(7)之间转动夹持有钨丝(8)，所述下模座(3)的两侧均设有固定安装在底座(1)顶部的支撑杆，支撑杆顶部均固定连接有导辊，导辊均套接有钨丝(8)，两个导辊相互远离的一侧顶端均固定连接有L型的限位杆(10)的一端，两个限位杆(10)的另一端固定连接有同一个上模座(9)，所述上模座(9)底端转动连接有两个折弯杆(11)，所述折弯杆(11)底部固定连接有横杆的一端，两横杆的另一端均固定连接有竖板(14)，竖板(14)开设有矩形孔，两个导辊顶部均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌浩，郑文，李重君，
申请(专利权)人：赣州品信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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