一种多股钨丝绞合设备的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钨丝绞合领域，尤其是一种多股钨丝绞合设备的防护装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有绞合设备本体，所述底座的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳，且两个半保护壳相对应设置，任一半保护壳的顶部开设有按压槽，且按压槽内滑动安装有按钮，所述按压槽底侧的内壁上开设有竖孔，远离按压槽的半保护壳的底侧开设有卡槽，所述按钮的底侧固定安装有U型杆的一端，且U型杆的另一端贯穿竖孔，并延伸至卡槽内，本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点，使得人们能够更加全面地对绞合好的钨丝进行保护，充分保证绞合的钨丝完好无损，满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多股钨丝绞合设备的防护装置
本技术涉及钨丝绞合
，尤其涉及一种多股钨丝绞合设备的防护装置。
技术介绍
钨丝一般是各种拉丝模拉制的。主要用途是制造灯丝和高速切削合金钢，也用于光学仪器，化学仪器等方面的作用。现有的钨丝绞合机能够实现对多股钨丝同时进行绞合操作，以便人们后期对钨丝的使用，但是钨丝绞合机上没有防护壳，这使得绞合的钨丝可能被损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多股钨丝绞合设备的防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多股钨丝绞合设备的防护装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有绞合设备本体，所述底座的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳，且两个半保护壳相对应设置，任一半保护壳的顶部开设有按压槽，且按压槽内滑动安装有按钮，所述按压槽底侧的内壁上开设有竖孔，远离按压槽的半保护壳的底侧开设有卡槽，所述按钮的底侧固定安装有U型杆的一端，且U型杆的另一端贯穿竖孔，并延伸至卡槽内，所述按压槽一侧的内壁上开设有L形孔，且L形孔内滑动安装有L型杆，L型杆的两端均延伸至L形孔外，所述L型杆延伸至按压槽内的一端固定安装有第一磁铁。优选的，所述底座的顶侧分别开设有两个滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶侧固定安装在半保护壳上。优选的，两个滑槽相互远离一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。优选的，所述U型杆上固定套接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在按压槽底部的内壁上。优选的，所述L形孔一侧的内壁上分别固定连接有两个第三弹簧的一端，且第三弹簧的另一端固定连接在L型杆上。优选的，所述按钮的顶侧固定安装有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁的磁性相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，所述一种多股钨丝绞合设备的防护装置，首先按压按钮使其移动到适当位置，此时第一磁铁就会与第二磁铁吸合，然后L型杆将移动到与按钮相接触卡合的位置，此时再将两个半保护壳移动到相扣合的位置，最后移动L型杆使其复位，然后U型杆将在第二弹簧的作用下与卡槽卡合，实现对绞合钨丝的保护；本技术解决了现有技术中的缺点，使得人们能够更加全面地对绞合好的钨丝进行保护，充分保证绞合的钨丝完好无损，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种多股钨丝绞合设备的防护装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种多股钨丝绞合设备的防护装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种多股钨丝绞合设备的防护装置的A1部分结构示意图。图中：1底座、2绞合设备本体、3半保护壳、4滑槽、5滑块、6第一弹簧、7按压槽、8按钮、9竖孔、10U型杆、11第二弹簧、12卡槽、13L形孔、14L型杆、15第三弹簧、16第一磁铁、17第二磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种多股钨丝绞合设备的防护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有绞合设备本体2，底座1的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳3，且两个半保护壳3相对应设置，任一半保护壳3的顶部开设有按压槽7，且按压槽7内滑动安装有按钮8，按压槽7底侧的内壁上开设有竖孔9，远离按压槽7的半保护壳3的底侧开设有卡槽12，按钮8的底侧固定安装有U型杆10的一端，且U型杆10的另一端贯穿竖孔9，并延伸至卡槽12内，按压槽7一侧的内壁上开设有L形孔13，且L形孔13内滑动安装有L型杆14，L型杆14的两端均延伸至L形孔13外，L型杆14延伸至按压槽7内的一端固定安装有第一磁铁16。本技术中，底座1的顶侧分别开设有两个滑槽4，且滑槽4内滑动安装有滑块5，滑块5的顶侧固定安装在半保护壳3上，滑槽4和滑块5相互配合是为了使半保护壳3更稳固地移动。本技术中，两个滑槽4相互远离一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧6的一端，且第一弹簧6的另一端固定连接在滑块5上，第一弹簧6是为了将两个半保护壳3拉开。本技术中，U型杆10上固定套接有第二弹簧11的一端，且第二弹簧11的另一端固定连接在按压槽7底部的内壁上，第二弹簧11是为了使按钮8能够自动复位。本技术中，L形孔13一侧的内壁上分别固定连接有两个第三弹簧15的一端，且第三弹簧15的另一端固定连接在L型杆14上，第三弹簧15是为了维持L型杆14的位置。本技术中，按钮8的顶侧固定安装有第二磁铁17，且第二磁铁17与第一磁铁16的磁性相反，通过第二磁铁17与第一磁铁16的吸合实现对按钮8移动位置的限定。实施例二参照图1-3，一种多股钨丝绞合设备的防护装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有绞合设备本体2，底座1的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳3，且两个半保护壳3相对应设置，任一半保护壳3的顶部开设有按压槽7，且按压槽7内滑动安装有按钮8，按压槽7底侧的内壁上开设有竖孔9，远离按压槽7的半保护壳3的底侧开设有卡槽12，按钮8的底侧固定安装有U型杆10的一端，且U型杆10的另一端贯穿竖孔9，并延伸至卡槽12内，按压槽7一侧的内壁上开设有L形孔13，且L形孔13内滑动安装有L型杆14，L型杆14的两端均延伸至L形孔13外，L型杆14延伸至按压槽7内的一端固定安装有第一磁铁16。本技术中，底座1的顶侧分别挖设有两个滑槽4，且滑槽4内滑动安装有滑块5，滑块5的顶侧固定安装在半保护壳3上。本技术中，两个滑槽4相互远离一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧6的一端，且第一弹簧6的另一端固定焊接在滑块5上。本技术中，U型杆10上固定套接有第二弹簧11的一端，且第二弹簧11的另一端固定焊接在按压槽7底部的内壁上。本技术中，L形孔13一侧的内壁上分别固定焊接有两个第三弹簧15的一端，且第三弹簧15的另一端固定焊接在L型杆14上。本技术中，按钮8的顶侧固定安装有第二磁铁17，且第二磁铁17与第一磁铁16的磁性相反。本技术中，首先按压按钮8使其移动到适当位置，此时第一磁铁16就会与第二磁铁17吸合，然后L型杆14将移动到与按钮8相接触卡合的位置，此时再将两个半保护壳3移动到相扣合的位置，最后移动L型杆14使其复位，然后U型杆10将在第二弹簧11的作用下与卡槽12卡合，实现对绞合钨丝的保护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多股钨丝绞合设备的防护装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有绞合设备本体(2)，所述底座(1)的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳(3)，且两个半保护壳(3)相对应设置，任一半保护壳(3)的顶部开设有按压槽(7)，且按压槽(7)内滑动安装有按钮(8)，所述按压槽(7)底侧的内壁上开设有竖孔(9)，远离按压槽(7)的半保护壳(3)的底侧开设有卡槽(12)，所述按钮(8)的底侧固定安装有U型杆(10)的一端，且U型杆(10)的另一端贯穿竖孔(9)，并延伸至卡槽(12)内，所述按压槽(7)一侧的内壁上开设有L形孔(13)，且L形孔(13)内滑动安装有L型杆(14)，L型杆(14)的两端均延伸至L形孔(13)外，所述L型杆(14)延伸至按压槽(7)内的一端固定安装有第一磁铁(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多股钨丝绞合设备的防护装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有绞合设备本体(2)，所述底座(1)的顶侧分别滑动安装有两个半保护壳(3)，且两个半保护壳(3)相对应设置，任一半保护壳(3)的顶部开设有按压槽(7)，且按压槽(7)内滑动安装有按钮(8)，所述按压槽(7)底侧的内壁上开设有竖孔(9)，远离按压槽(7)的半保护壳(3)的底侧开设有卡槽(12)，所述按钮(8)的底侧固定安装有U型杆(10)的一端，且U型杆(10)的另一端贯穿竖孔(9)，并延伸至卡槽(12)内，所述按压槽(7)一侧的内壁上开设有L形孔(13)，且L形孔(13)内滑动安装有L型杆(14)，L型杆(14)的两端均延伸至L形孔(13)外，所述L型杆(14)延伸至按压槽(7)内的一端固定安装有第一磁铁(16)。


2.根据权利要求1所述的一种多股钨丝绞合设备的防护装置，其特征在于，所述底座(1)的顶侧分别开设有两个滑槽(4)，且滑槽(4)内滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌浩，郑文，李重君，
申请(专利权)人：赣州品信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36