用于集棉鼓的清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于集棉鼓的清扫装置,滚筒内设有高压水洗机构，高压水洗机构的固定架固定在筒身上,固定架上设有用于对移动架进行导向的导轨和带动移动架往复移动的水洗驱动机构，水洗驱动机构的输出侧与移动架连接，移动架上的滚轮设置在固定架的导轨上，喷水管安装在移动架上，喷水管的高压喷头位于吸棉网板的内侧；位于吸棉网板外侧的排料管用于收集冲洗下的废棉和水，排料管安装在机架上，排料管接口位于喷水管的下部，排料管的出口及滚筒内的绞龙机构出口与刮板输送机相对，用于将收集冲洗下的废棉和水及滚筒内排出的废棉输送至地坑的刮板输送机。本实用新型专利技术结构合理，能提高清扫效果，保证集棉效果，无需人工清理废棉。理废棉。理废棉。

【技术实现步骤摘要】
用于集棉鼓的清扫装置


[0001]本技术涉及一种用于集棉鼓的清扫装置，属于用于岩棉收集的集棉鼓


技术介绍

[0002]集棉是岩棉生产中的必要工序,而集棉鼓具有结构紧凑，设备占地面积小的优点。集棉鼓工作时，通过离心力将岩棉吸附于吸棉网板上随着滚筒的转动，岩棉随吸棉网板运动而进入压棉辊组件处，通过压棉辊与滚筒的挤压形成岩棉毡，再通过吹风管将岩棉毡吹风，将岩棉毡脱离吸棉网板表面而被传送至下一工序。由于此时吸棉网板上还有部分岩棉残留，会影响后序的集棉效果。为此，虽然滚筒内设有清理机构，采用主、从动轮和皮带以及多条凸起刮板，通过刮板对吸棉网板进行清扫，吸棉网板不易清理板，造成清理效果不佳，依旧影响集棉效果。另外绞龙机构输送后的废棉不易清理，需要人工清理，费时费工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构合理，能提高清扫效果，保证集棉效果，无需人工清理废棉的用于集棉鼓的清扫装置。
[0004]本技术为达到上述目的的技术方案是：一种用于集棉鼓的清扫装置,包括设置在滚筒内用于清扫吸棉网板的刮板组件，其特征在于：还具有设置在滚筒内用于对吸棉网板进行高压水冲洗的高压水洗机构，以及位于滚筒底部用于将收集冲洗下的废棉和水及滚筒内排出的废棉输送至地坑的刮板输送机；
[0005]所述的高压水洗机构包括固定架、移动架、喷水管和水洗驱动机构，所述的固定架固定在筒身上,固定架上设有用于对移动架进行导向的导轨和带动移动架往复移动的水洗驱动机构，所述水洗驱动机构的输出侧与移动架连接，且移动架上的滚轮设置在固定架的导轨上，喷水管安装在移动架上，且喷水管的高压喷头位于吸棉网板的内侧；位于吸棉网板外侧的排料管用于收集冲洗下的废棉和水，排料管安装在机架上，且排料管接口位于喷水管的下部，排料管的出口及滚筒内的绞龙机构出口与刮板输送机相对。
[0006]本技术在滚筒内增设了高压水洗机构，可通过水洗驱动机构驱动，使移动架沿固定架上的导轨移动，带动喷水管做往复移动，通过定期通过高压水对吸棉网板进行清理，保证了吸棉网板清洁度，而保证集棉效果。本技术滚筒的底部增设了刮板输送机，通过刮板输送机能收集冲洗下的废棉和水以及集棉鼓中的废棉，并输送至地坑，刮板输送机配合绞龙机构的使用，无需人工清理废棉，降低人工成本，提高清扫效果。本技术对滚筒内刮板组件进行改进，将与吸棉网板等宽且外凸的清棉刮板直接安装在两链条上，提高清扫的可靠度以及清扫效果。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。
[0008]图1是本技术清扫装置设置在集棉鼓上的结构示意图。
[0009]图2是本技术清扫装置设置在集棉鼓的结构示意图。
[0010]图3是本技术高压水洗机构的结构示意图。
[0011]图4是图3的I处放大结构示意图。
[0012]图5是图3的俯视结构示意图。
[0013]图6是本技术刮板组件的结构示意图。
[0014]图7是图6的II处放大结构示意图。
[0015]图8是图6的俯视结构示意图。
[0016]其中：1—吸棉网板，2—高压水洗机构，2
‑
1—固定架，2
‑
11—上导轨，2
‑
12—下导轨，2
‑
13—水洗电机支座，2
‑
2—滚轮，2
‑
3—移动架，2
‑
4—喷水管，2
‑
5—驱动轴，2
‑
6—第一链条，2
‑
7—第一主动链轮，2
‑
8—减速电机，2
‑
9—第一从动链轮，2
‑
10—轴座，3—排料管，4—机架，5—刮板输送机，6—绞龙机构，7—刮板组件，7
‑
1—刮板电机，7
‑
2—刮板电机座，7
‑
3—橡胶板，7
‑
4—清棉刮板，7
‑
5—第二链条，7
‑
6—第二主动轴，7
‑
7—第二主动链轮，7
‑
8—第二从动链轮，7
‑
9—刮板轴座，7
‑
10—第二从动轴，7
‑
11—刮板座，7
‑
12—中间链条，7
‑
13—中间链轮。
具体实施方式
[0017]见图1～8所示，本技术一种用于集棉鼓的清扫装置,包括设置在滚筒内用于清扫吸棉网板1的刮板组件7，还具有设置在滚筒内用于对吸棉网板1进行高压水冲洗的高压水洗机构2，以及位于滚筒底部用于将收集冲洗下的废棉和水及滚筒内排出的废棉输送至地坑的刮板输送机5，滚筒安装在机架4上，吸棉网板1固定在滚筒上并随滚筒一起转动，起到紧压岩棉而集棉，再通过气吹使岩棉脱离滚筒，高压水洗机构2和刮板组件7设置在气吹管的下游，对未被吹风管吹离的岩棉进行清理。
[0018]见图1～5所示，本技术的高压水洗机构2包括固定架2
‑
1、移动架2
‑
3、喷水管2
‑
4和水洗驱动机构，固定架2
‑
1固定在筒身上,固定架2
‑
1采用框架结构并焊接在筒身体上，固定架2
‑
1上设有用于对移动架2
‑
3进行导向的导轨和带动移动架2
‑
3往复移动的水洗驱动机构。
[0019]见图3～5所示，本技术的水洗驱动机构的输出侧与移动架2
‑
3连接，且移动架2
‑
3上的滚轮2
‑
2设置在固定架2
‑
1的导轨上，喷水管2
‑
4安装在移动架2
‑
3上，喷水管2
‑
4可通过管箍安装在移动架2
‑
3，喷水管2
‑
4可采用多个喷水管，喷水管2
‑
4的出水口处安装有高压喷头，高压喷头位于吸棉网板1的内侧，清洗水经水泵加压后供给喷水管2
‑
4，通过高压水冲洗吸棉网板1而进行清理，由于移动架2
‑
3能往复移动，使高压水洗机构2非常结构紧凑，并能达到较好的清理效果，保证后序的集棉效果。
[0020]见图3～5所示，本技术的水洗驱动机构包括减速电机2
‑
8和水洗链传动机构，减速电机2
‑
8通过水洗电机支座2
‑
13安装在固定架2
‑
1的一侧，固定架2
‑
1的另一侧安装有轴座2
‑
10，水洗链传动机构包括第一链条2
‑
6、第一主动链轮2
‑
7和第一从动链轮2
‑
9，第一从动链轮2
‑
9通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集棉鼓的清扫装置,包括设置在滚筒内用于清扫吸棉网板(1)的刮板组件(7)，其特征在于：还具有设置在滚筒内用于对吸棉网板(1)进行高压水冲洗的高压水洗机构(2)，以及位于滚筒底部用于将收集冲洗下的废棉和水及滚筒内排出的废棉输送至地坑的刮板输送机(5)；所述的高压水洗机构(2)包括固定架(2
‑
1)、移动架(2
‑
3)、喷水管(2
‑
4)和水洗驱动机构，所述的固定架(2
‑
1)固定在筒身上,固定架(2
‑
1)上设有用于对移动架(2
‑
3)进行导向的导轨和带动移动架(2
‑
3)往复移动的水洗驱动机构，所述水洗驱动机构的输出侧与移动架(2
‑
3)连接，且移动架(2
‑
3)上的滚轮(2
‑
2)设置在固定架(2
‑
1)的导轨上，喷水管(2
‑
4)安装在移动架(2
‑
3)上，且喷水管(2
‑
4)的高压喷头位于吸棉网板(1)的内侧；位于吸棉网板(1)外侧的排料管(3)用于收集冲洗下的废棉和水，排料管(3)安装在机架(4)上，且排料管(3)接口位于喷水管(2
‑
4)的下部，排料管(3)的出口及滚筒内的绞龙机构(6)出口与刮板输送机(5)相对。2.根据权利要求1所述的用于集棉鼓的清扫装置,其特征在于：所述水洗驱动机构包括减速电机(2
‑
8)和水洗链传动机构，减速电机(2
‑
8)通过水洗电机支座(2
‑
13)安装在固定架(2
‑
1)的一侧，固定架(2
‑
1)的另一侧安装有轴座(2
‑
10)，水洗链传动机构包括第一链条(2
‑
6)、第一主动链轮(2
‑
7)和第一从动链轮(2
‑
9)，第一从动链轮(2
‑
9)通过第一从动轴安装在轴座(2
‑
10)上，减速电机(2
‑
8)输出轴上安装有第一主动链轮(2
‑
7)，第一链条(2
‑
6)安装在第一主动链轮(2
‑
7)和第一从动链轮(2
‑
9)上，第一链条(2
‑
6)上固定有驱动轴(2
‑
5)，所述的驱动轴(2
‑
5)连接在移动架(2
‑
3)上并带动移动架(2
‑
3)移动。3.根据权利要求1或2所述的用于集棉鼓的清扫装置,其特征在于：所述移动架(2
‑
3)为倒三角形支架，移动架(2
‑
3)的上部和下部分别安装有滚轮(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：常燕青，王娜，王海曙，葛涛，陈昊，
申请(专利权)人：常州金源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：