一种矿山机械用碎石装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿山机械用碎石装置，涉及矿山碎石设备技术领域。本实用新型专利技术包括矿石破碎设备和设置在矿石破碎设备下方的传送带，所述传送带的一侧设置有支架一且所述支架一的顶部固定安装有设置在矿石破碎设备出料口一侧的风机，所述传送带的另一侧固定安装有支架二，所述支架二顶部的两侧固定安装有一对立杆，两个所述立杆之间连设有纱网层，所述支架二的顶部且位于纱网层上方靠近传送带的一侧设置有喷管。本实用新型专利技术通过在设备的另一侧设置纱网层并在纱网层的前端设置喷管对纱网层进行喷雾，使被风机吹出的粉尘先经由雾气吸附再由潮湿的纱网层进行拦截，可有效实现粉尘去向的指定并进行集中处理，更有利于保证设备操作环境的良好安全性。设备操作环境的良好安全性。设备操作环境的良好安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用碎石装置


[0001]本技术涉及矿山碎石设备
，具体涉及一种矿山机械用碎石装置。

技术介绍

[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，但现有技术由于碎石机在进行碎石的时候会产生大量的石粉，工人长期因工作环境接触石粉,吸入肺中形成矽肺,是非常严重的职业病，由于现有的矿石破碎设备大都处于露天状态，粉尘的去向难以控制，十分不利于对碎石操作环境的控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种矿山机械用碎石装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种矿山机械用碎石装置，包括矿石破碎设备和设置在矿石破碎设备下方的传送带，所述传送带的一侧设置有支架一且所述支架一的顶部固定安装有设置在矿石破碎设备出料口一侧的风机，所述传送带的另一侧固定安装有支架二，所述支架二顶部的两侧固定安装有一对立杆，两个所述立杆之间连设有纱网层，所述支架二的顶部且位于纱网层上方靠近传送带的一侧设置有喷管。
[0006]进一步地，所述风机靠近传送带的一面固定安装有用于防止碎石进入风机内部的格栅板一。
[0007]进一步地，所述支架二的顶部位于靠近传送带的一侧设置有用于防止细小碎石吹飞的格栅板二，所述喷管设置在格栅板二远离传送带的一侧，所述格栅板二的底部固定安装有用于引导碎石进入传送带上的引导板，所述格栅板二的一侧还固定安装有用于放置碎石从侧翼滑出的挡板。
[0008]进一步地，所述支架二的顶部且位于纱网层的底部固定安装有蓄水槽。
[0009]进一步地，所述蓄水槽底部的一侧开设有出水口，所述蓄水槽的内部且位于出水口的两侧均固定安装有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设置有用于过滤泥沙的海绵板。
[0010]进一步地，所述蓄水槽的外壁且位于其出水口处连通设置有出水管，所述出水管的底部连通设置有蓄水箱。
[0011]本技术的有益效果如下：本技术通过将在矿石破碎设备的底部设置风机，通过风机的作用将粉尘吹向风机的另一侧，通过在设备的另一侧设置纱网层并在纱网层的前端设置喷管对纱网层进行喷雾，使被风机吹出的粉尘先经由雾气吸附再由潮湿的纱网层进行拦截，可有效实现粉尘去向的指定并进行集中处理，更有利于保证设备操作环境的良好安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术结构立体图；
[0013]图2是本技术又一立体结构图；
[0014]图3是本技术结构侧视图；
[0015]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0016]图5是本技术图4中B处结构放大图；
[0017]附图标记：1、矿石破碎设备；2、传送带；3、支架一；4、风机；5、支架二；6、立杆；7、纱网层；8、喷管；9、格栅板一；10、格栅板二；11、引导板；12、挡板；13、蓄水槽；14、滑槽；15、海绵板；16、出水管；17、蓄水箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1和图2所示，本技术一个实施例提供的一种矿山机械用碎石装置，通过将在矿石破碎设备1的底部设置风机4，通过风机4的作用将粉尘吹向风机4的另一侧，通过在设备的另一侧设置纱网层7并在纱网层7的前端设置喷管8对纱网层7进行喷雾，使被风机4吹出的粉尘先经由雾气吸附再由潮湿的纱网层7进行拦截，可有效实现粉尘去向的指定并进行集中处理，更有利于保证设备操作环境的良好安全性，具体的为实现设备的结构功能，这里设置设备包含基本的矿石破碎设备1和设置在矿石破碎设备1下方的传送带2(矿石破碎设备1的具体结构及破碎方式这里不做限定，图示为双轴辊破碎方式)，具体的，这里在传送带2的一侧设置有支架一3并在支架一3的顶部固定安装有设置在矿石破碎设备1出料口一侧的风机4(如图1所示)，当碎石及碎石粉尘从出料口中落下时，粉尘可有效被风机4作用吹出，为实现对吹出的粉尘进行收集处理，这里在传送带2的另一侧固定安装有支架二5，并在支架二5顶部的两侧固定安装有一对立杆6，在两个立杆6之间连设有纱网层7，并在支架二5的顶部且位于纱网层7上方靠近传送带2的一侧设置有喷管8(如图1所示)，当粉尘被风
机4吹出时，先经由喷雾作用实现一次沉降或空气附着水气，随着粉尘的继续前进被纱网层7所拦截，潮湿的纱网层7吸附粉尘使粉尘聚集在纱网层7上，由于水雾持续作用于纱网层7，亦可实现粉尘的冲刷作用保证纱网层7一定的洁净程度，最终实现了设备的稳定降尘作用。
[0023]如图2所示，为了防止碎石飞溅导致其进入风机4的内部打坏扇叶或是其他结构，这里在风机4靠近传送带2的一面固定安装有用于防止碎石进入风机4内部的格栅板一9，通过格栅板一9的作用保证风机4良好的运行安全性。
[0024]如图1所示，为了防止较小的碎石被风机4作用吹出导致不利于矿石的收集，这里在支架二5的顶部位于靠近传送带2的一侧设置有用于防止细小碎石吹飞的格栅板二10，经由格栅板二10的拦截作用实现设备良好的富集作用，为保证喷管8良好的作用效果，应将喷管8设置在格栅板二10远离传送带2的一侧(如图1所示)，为保证碎石收集后能正常被传送带2输出，这里在格栅板二10的底部固定安装有用于引导碎石进入传送带2上的引导板11，并在格栅板二10的一侧还固定安装有用于放置碎石从侧翼滑出的挡板12。
[0025]如图2所示，为了便于对纱网层7下方收集的粉尘泥沙进行集中处理，这里在支架二5的顶部且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用碎石装置，其特征在于，包括矿石破碎设备(1)和设置在矿石破碎设备(1)下方的传送带(2)，所述传送带(2)的一侧设置有支架一(3)且所述支架一(3)的顶部固定安装有设置在矿石破碎设备(1)出料口一侧的风机(4)，所述传送带(2)的另一侧固定安装有支架二(5)，所述支架二(5)顶部的两侧固定安装有一对立杆(6)，两个所述立杆(6)之间连设有纱网层(7)，所述支架二(5)的顶部且位于纱网层(7)上方靠近传送带(2)的一侧设置有喷管(8)。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于，所述风机(4)靠近传送带(2)的一面固定安装有用于防止碎石进入风机(4)内部的格栅板一(9)。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用碎石装置，其特征在于，所述支架二(5)的顶部位于靠近传送带(2)的一侧设置有用于防止细小碎石吹飞的格栅板二(10)，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进科，
申请(专利权)人：王进科，
类型：新型
国别省市：