一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置，包括粉碎装置、捕尘装置、物料收集装置和固定架1；所述粉碎装置和捕尘装置设置在固定架1的上方；物料收集装置设置在固定架1的下方；所述粉碎装置包括粉碎筒体2、物料进口3和物料出料口4；粉碎筒体2设置为卧式圆柱体形结构；粉碎筒体2的内部设置有粉碎刀片；粉碎筒体的底部设置有物料出料口4；物料出料口4上设置有物料出口阀门7；物料出料口4的下方设置有物料下料通道6；粉碎筒体2的的顶部设置有物料进口3；本实用新型专利技术粉碎效果好，回收利用率高，使用方便，在使用过程中不会对产品本身造成损害，值得推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置
[0001]本技术涉及二氢大麻酚提取加工技术设备领域，具体涉及一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置。
技术介绍
[0002]工业大麻是指四氢大麻酚含量低于0.3％的大麻，一般认为不具备提取毒品价值和直接作为毒品吸食，专供工业用途的原料大麻，是一种获准合法种植的经济作物。二氢大麻酚主要提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成瘾性成分，具有抗痉挛、抗焦虑、抗炎等药理作用。此外，二氢大麻酚还可以有效地消除大麻中的四氢大麻酚对人体产生的致幻作用，被称为“反毒品化合物”。因此，大麻二酚现已被广泛应用于医药行业、食品行业、健康行业、美容行业及其它行业。
[0003]大麻二酚提取完成后，其性状表现为白色至淡黄色树脂或结晶，且颗粒大小不均匀，不符合销售标准，因此，在结晶完成后，通常要将颗粒状的大麻二酚粉碎成为粒径更小的粉末状，以满足销售要求，由于大麻二酚成本昂贵，在粉碎过程中温度也不能过高，因此粉碎过程产生的粉尘要尽可能回收，温度也不宜过高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足，提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置，从而有效解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置，包括粉碎装置、捕尘装置、物料收集装置和固定架1；
[0007]所述粉碎装置和捕尘装置设置在固定架1的上方；物料收集装置设置在固定架1的下方；
[0008]所述粉碎装置包括粉碎筒体2、物料进口3和物料出料口4；粉碎筒体2设置为卧式圆柱体形结构；粉碎筒体2的内部设置有粉碎刀片；粉碎筒体的底部设置有物料出料口4；物料出料口4上设置有物料出口阀门7；物料出料口4的下方设置有物料下料通道6；粉碎筒体2的的顶部设置有物料进口3；
[0009]所述捕尘装置包括捕尘箱体8、粉尘进口9和粉尘出口10；所述粉尘出口10设置在捕尘箱体8的底部；粉尘出口10上设置有粉尘出口阀门11；粉尘出口10上连接设置有粉尘下料通道12；所述粉尘进口9设置在捕尘箱体8的侧壁；粉尘进口9与粉碎筒体2通过连接通道13连通设置；所述连接通道13内设置依次设置有过滤网14和风机15；
[0010]所述物料收集装置包括物料收集箱体16；物料收集箱体顶部设置有物料收集口17；所述物料收集口17与粉尘下料通道12、物料下料通道6的末端连通设置。
[0011]进一步的，所述物料进口3上设置有物料进口门18；所述物料进口门18与物料进口3之间设置有橡胶封条19。
[0012]进一步的，所述物料收集口17和粉尘下料通道12、物料下料通道6的末端活动连接。
[0013]进一步的，所述物料收集箱体16的底部设置有转运平台20；物料收集箱体16放置设置在转运平台20的上方；转运平台20的底部设置有转动轮21。
[0014]进一步的，所述转运平台20的四周设置有挡板22；物料收集箱体16设置在挡板22围成的空间内部。
[0015]进一步的，所述粉碎筒体2的外壳上设置有冷却隔层23；所述冷却隔层23上设置有冷却液进口24和冷却液出口25；所述冷却液进口24上连接设置有冷却液进液管道26；所述冷却液出口25上连接设置有冷却液出液管道5。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0017]1.本技术设置了粉碎装置和捕尘装置，通过粉碎装置将晶体粉碎，通过捕尘装置将粉碎过程中产生的超细粉尘捕获，减少了超细粉尘堵塞设备的风险；另一方面，本装置实现了对粉尘的百分之百回收，避免了物料损失；
[0018]2.本技术设置了冷却隔层，冷却隔层包裹粉碎筒体2为筒体降温，使得粉碎过程的温度不致过高，不会影响CBD的品质；
[0019]3.本技术设置了可以活动的物料收集箱体16；通过底部的转运平台20使箱体实现转运，避免了搬运困难、物料转运困难的问题；
[0020]综上，本技术粉碎效果好，回收利用率高，使用方便，在使用过程中不会对产品本身造成损害，值得推广使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图中：固定架1；粉碎筒体2；物料进口3；物料出料口4；冷却液出液管道5；物料下料通道6；物料出口阀门7；捕尘箱体8；粉尘进口9；粉尘出口10；粉尘出口阀门11；粉尘下料通道12；连接通道13；过滤网14；风机15；物料收集箱体16；物料收集口17；物料进口门18；橡胶封条19；转运平台20；转动轮21；挡板22；冷却隔层23；冷却液进口24；冷却液出口25；冷却液进液管道26。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]如图所示：
[0025]实施例1：
[0026]一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置，包括粉碎装置、捕尘装置、物料收集装置和固定架1；
[0027]所述粉碎装置和捕尘装置设置在固定架1的上方；物料收集装置设置在固定架1的下方；
[0028]所述粉碎装置包括粉碎筒体2、物料进口3和物料出料口4；粉碎筒体2设置为卧式圆柱体形结构；粉碎筒体2的内部设置有粉碎刀片；粉碎筒体的底部设置有物料出料口4；物
料出料口4上设置有物料出口阀门7；物料出料口4的下方设置有物料下料通道6；粉碎筒体2的的顶部设置有物料进口3；
[0029]所述捕尘装置包括捕尘箱体8、粉尘进口9和粉尘出口10；所述粉尘出口10设置在捕尘箱体8的底部；粉尘出口10上设置有粉尘出口阀门11；粉尘出口10上连接设置有粉尘下料通道12；所述粉尘进口9设置在捕尘箱体8的侧壁；粉尘进口9与粉碎筒体2通过连接通道13连通设置；所述连接通道13内设置依次设置有过滤网14和风机15；
[0030]所述物料收集装置包括物料收集箱体16；物料收集箱体顶部设置有物料收集口17；所述物料收集口17与粉尘下料通道12、物料下料通道6的末端连通设置。
[0031]实施例2：
[0032]在实施例1的基础上，所述物料进口3上设置有物料进口门18；所述物料进口门18与物料进口3之间设置有橡胶封条19。
[0033]实施例3：
[0034]在实施例1
‑
2的基础上，所述物料收集口17和粉尘下料通道12、物料下料通道6的末端活动连接。
[0035]实施例4：
[0036]在实施例1
‑
3的基础上，所述物料收集箱体16的底部设置有转运平台20；物料收集箱体16放置设置在转运平台20的上方；转运平台20的底部设置有转动轮21。
[0037]实施例5：
[0038]在实施例1
‑
4的基础上，所述转运平台20的四周设置有挡板22；物料收集箱体16设置在挡板22围成的空间内部。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业大麻提取二氢大麻酚用粉碎装置，其特征在于，包括粉碎装置、捕尘装置、物料收集装置和固定架(1)；所述粉碎装置和捕尘装置设置在固定架(1)的上方；物料收集装置设置在固定架(1)的下方；所述粉碎装置包括粉碎筒体(2)、物料进口(3)和物料出料口(4)；粉碎筒体(2)设置为卧式圆柱体形结构；粉碎筒体(2)的内部设置有粉碎刀片；粉碎筒体的底部设置有物料出料口(4)；物料出料口(4)上设置有物料出口阀门(7)；物料出料口(4)的下方设置有物料下料通道(6)；粉碎筒体(2)的顶部设置有物料进口(3)；所述捕尘装置包括捕尘箱体(8)、粉尘进口(9)和粉尘出口(10)；所述粉尘出口(10)设置在捕尘箱体(8)的底部；粉尘出口(10)上设置有粉尘出口阀门(11)；粉尘出口(10)上连接设置有粉尘下料通道(12)；所述粉尘进口(9)设置在捕尘箱体(8)的侧壁；粉尘进口(9)与粉碎筒体(2)通过连接通道(13)连通设置；所述连接通道(13)内设置依次设置有过滤网(14)和风机(15)；所述物料收集装置包括物料收集箱体(16)；物料收集箱体顶部设置有物料收集口(17)；所述物料收集口(17)与粉尘下料通道(12)、物料下料通道(6)的末端连通设置。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣，王业成，
申请(专利权)人：云南芙雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。